CN208408511U - 一种新型制模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制模机，包括操作台，通过在定模上开设有一个压耳槽，在动模上固定安装一个与压耳槽相互匹配的压耳块，使的压制出来的半球形模具直接带个耳朵，在动模对成型槽内的铁水进行压制成模具时，多余的铁水从排液通道中流入收集槽内的积液抽屉中，由积液抽屉进行收集，避免了多余的铁水流到操作台上，造成铁水的浪费以及铁水对操作台造成的损伤，通过引风机将铁水散发出来的刺激性气味吸收并排入净化箱内，由活性炭进行吸收，在活性炭使用一定时间后，通过启动电机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌，从而避免了部分活性炭因为位置关系得不到很好的利用，从而提高了活性炭整体的吸附效果。

Description

一种新型制模机

技术领域

本实用新型涉及一种模具领域，具体是一种新型制模机。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；而模具液需要进行制造，而现有铁水样瓢的制模机对不能对多于的浇注液(多为铁水)进行收集，导致铁水的浪费，同时浇注液会散发出刺激气味，而对工作人员有害，因此需要一种新型制模机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型制模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型制模机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有定模，且定模上开设有半球形的成型槽，所述成型槽外圈的定模上开设有环形的排液通道，且定模上开设有压耳槽，所述压耳槽与成型槽的圆心垂直，且压耳槽与成型槽的上表面平齐且相互连通；所述操作台的上表面通过四个垂直设置的立柱与顶座固定连接，且顶座的上表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端垂直向下，且液压缸的输出端穿过顶座开设的通孔并与动模固定连接，所述动模的底部呈半球形且与成型槽相互匹配，且动模的一侧壁固定安装有压耳块；所述操作台固定安装在底座的上表面，且底座的前端面开设有收集槽，所述收集槽内安装有滑动连接的积液抽屉，且积液抽屉的开口处通过底座和操作台开设的流道与定模上开设的排液通道相互连通；一个所述立柱上的外侧壁固定安装有引风机，且引风机的进气口通过管道与固定安装在立柱内侧壁上的除味腔口连通，所述引风机的排气口通过管道与除味装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味装置由净化箱、隔板、除味室、进气室、电机、搅拌杆、活性炭和排气管组成，所述净化箱固定安装在顶座的上表面，且净化箱内部通过横向设置的隔板分为上下设置的除味室和进气室，所述除味室的内顶壁固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与垂直设置的搅拌杆固定连接，所述除味室内存放有适量的活性炭，且除味室的顶部固定安装有排气管，所述隔板上开设有若干个均匀分布的通孔，所述引风机的排气口通过管道延伸至进气室内。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味腔口上安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭远大于通孔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸由液压系统控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在定模上开设有一个压耳槽，在动模上固定安装一个与压耳槽相互匹配的压耳块，使的压制出来的半球形模具直接带个耳朵，从而制成的铁水样瓢便于拿取。

2、本实用新型在动模对成型槽内的铁水进行压制成模具时，多余的铁水从排液通道中流入收集槽内的积液抽屉中，由积液抽屉进行收集，避免了多余的铁水流到操作台上，造成铁水的浪费以及铁水对操作台造成的损伤。

3、本实用新型通过引风机将铁水散发出来的刺激性气味吸收并排入净化箱内，由活性炭进行吸收，在活性炭使用一定时间后，通过启动电机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌，从而避免了部分活性炭因为位置关系得不到很好的利用，从而提高了活性炭整体的吸附效果。

附图说明

图1为一种新型制模机的结构示意图。

图2为一种新型制模机中定模的俯视结构示意图。

图中：操作台1、定模2、成型槽201、排液通道202、压耳槽203、立柱3、顶座4、液压缸5、动模6、压耳块7、引风机8、除味腔口9、净化箱10、隔板11、除味室12、进气室13、电机14、搅拌杆15、活性炭16、排气管17、底座18、收集槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型制模机，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有定模2，且定模2上开设有半球形的成型槽201，成型槽201外圈的定模2上开设有环形的排液通道202，且定模2上开设有压耳槽203，压耳槽203与成型槽201的圆心垂直，且压耳槽203与成型槽201的上表面平齐且相互连通；操作台1的上表面通过四个垂直设置的立柱3与顶座4固定连接，且顶座4的上表面安装有液压缸5，液压缸5的输出端垂直向下，且液压缸5的输出端穿过顶座4开设的通孔并与动模6固定连接，动模6的底部呈半球形且与成型槽201相互匹配，且动模6的一侧壁固定安装有压耳块7；操作台1固定安装在底座18的上表面，且底座18的前端面开设有收集槽19，收集槽19内安装有滑动连接的积液抽屉，且积液抽屉的开口处通过底座18和操作台1开设的流道与定模2上开设的排液通道202相互连通；通过将铁水倒入到成型槽201内，驱动液压缸5，使得动模6对成型槽201内的铁水进行下压，使得铁水成型为铁水样瓢，而定模2上开设有一个压耳槽203，动模6上固定安装一个与压耳槽203相互匹配的压耳块7，使的压制出来的铁水样瓢直接带个耳朵，与此同时在动模6对成型槽201内的铁水进行压制成模具时，多余的铁水从排液通道202中流入收集槽19内的积液抽屉中，由积液抽屉进行收集，避免了多余的铁水流到操作台1上，造成铁水的浪费以及铁水对操作台1造成的损伤。

一个立柱3上的外侧壁固定安装有引风机8，且引风机8的进气口通过管道与固定安装在立柱3内侧壁上的除味腔口9连通，引风机8的排气口通过管道与除味装置连接，除味装置由净化箱10、隔板11、除味室12、进气室13、电机14、搅拌杆15、活性炭16和排气管17组成，净化箱10固定安装在顶座4的上表面，且净化箱10内部通过横向设置的隔板11分为上下设置的除味室12和进气室13，除味室12的内顶壁固定安装有电机14，且电机14的输出端通过联轴器与垂直设置的搅拌杆15固定连接，除味室12内存放有适量的活性炭16，而活性炭16远大于通孔的直径，从而活性炭16不会从通孔落入进气室13中，除味室12的顶部固定安装有排气管17，隔板11上开设有若干个均匀分布的通孔，引风机8的排气口通过管道延伸至进气室13内，通过引风机8将铁水散发出来的刺激性气味吸收并排入净化箱10内，由活性炭16进行吸收，在活性炭16使用一定时间后，通过启动电机14带动搅拌杆15对活性炭16进行搅拌，从而避免了部分活性炭16因为位置关系得不到很好的利用，从而提高了活性炭16整体的吸附效果。

除味腔口9上安装有过滤网，可以降低灰尘进入净化箱10中。

液压缸5由液压系统控制。

液压缸5的产品型号为ROB63；引风机8规格型号为LH-200；电机14的规格型号为YS6322-250w。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型制模机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面固定安装有定模(2)，且定模(2)上开设有半球形的成型槽(201)，所述成型槽(201)外圈的定模(2)上开设有环形的排液通道(202)，且定模(2)上开设有压耳槽(203)，所述压耳槽(203)与成型槽(201)的圆心垂直，且压耳槽(203)与成型槽(201)的上表面平齐且相互连通；所述操作台(1)的上表面通过四个垂直设置的立柱(3)与顶座(4)固定连接，且顶座(4)的上表面安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端垂直向下，且液压缸(5)的输出端穿过顶座(4)开设的通孔并与动模(6)固定连接，所述动模(6)的底部呈半球形且与成型槽(201)相互匹配，且动模(6)的一侧壁固定安装有压耳块(7)；所述操作台(1)固定安装在底座(18)的上表面，且底座(18)的前端面开设有收集槽(19)，所述收集槽(19)内安装有滑动连接的积液抽屉，且积液抽屉的开口处通过底座(18)和操作台(1)开设的流道与定模(2)上开设的排液通道(202)相互连通；一个所述立柱(3)上的外侧壁固定安装有引风机(8)，且引风机(8)的进气口通过管道与固定安装在立柱(3)内侧壁上的除味腔口(9)连通，所述引风机(8)的排气口通过管道与除味装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型制模机，其特征在于，所述除味装置由净化箱(10)、隔板(11)、除味室(12)、进气室(13)、电机(14)、搅拌杆(15)、活性炭(16)和排气管(17)组成，所述净化箱(10)固定安装在顶座(4)的上表面，且净化箱(10)内部通过横向设置的隔板(11)分为上下设置的除味室(12)和进气室(13)，所述除味室(12)的内顶壁固定安装有电机(14)，且电机(14)的输出端通过联轴器与垂直设置的搅拌杆(15)固定连接，所述除味室(12)内存放有适量的活性炭(16)，且除味室(12)的顶部固定安装有排气管(17)，所述隔板(11)上开设有若干个均匀分布的通孔，所述引风机(8)的排气口通过管道延伸至进气室(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型制模机，其特征在于，所述除味腔口(9)上安装有过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种新型制模机，其特征在于，所述活性炭(16)远大于通孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型制模机，其特征在于，所述液压缸(5)由液压系统控制。