CN209714306U - 一种新型釜式氨水蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型釜式氨水蒸发器，包括蒸发釜、中间筒、弧形顶、出气管、斜管一、斜管二、内弧形顶、内筒以及蒸汽进管，所述蒸发釜内部底端焊接中间筒，所述中间筒上端一体化成型有弧形顶，所述弧形顶设在蒸发机构内部，所述中间筒内部底端焊接内筒，所述内筒上端一体化成型有内弧形顶，所述内弧形顶上端固定斜管一，所述斜管一上端焊接斜管二，所述斜管一、斜管二以及内弧形顶均安装在中间筒内部，所述蒸发釜上端固定出气管，所述内筒下端固定蒸汽进管，该设计防止液态水回流至蒸汽进管内，有效保证蒸发效果，本实用新型结构合理，防止液态水回流，蒸发效率高。

Description

一种新型釜式氨水蒸发器

技术领域

本实用新型是一种新型釜式氨水蒸发器，属于蒸发器技术领域。

背景技术

使用氨水脱硫时对能源化工企业进行尾气处理的常用技术手段，现有技术中通常使用蒸发器将液氨转换成氮气，以方便对能源化工企业的含硫尾气进行化学反应。

现有技术中可使用水蒸气与液氨之间进行热交换而使液氨气化成氨气，但是水蒸气发生热交换后转变为液态水，液态水容易回流至水蒸气的输送管道内部，从而对水蒸气进行阻碍而导致输送至蒸发器内部的水蒸气减少，进而容易降低蒸发工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型釜式氨水蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防止液态水回流，蒸发效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型釜式氨水蒸发器，包括进液管，所述进液管右端固定过滤机构，所述过滤机构右端固定蒸发机构，所述蒸发机构包括蒸发釜、中间筒、弧形顶、出气管、斜管一、斜管二、内弧形顶、内筒以及蒸汽进管，所述蒸发釜内部底端焊接中间筒，所述中间筒上端一体化成型有弧形顶，所述弧形顶设在蒸发机构内部，所述中间筒内部底端焊接内筒，所述内筒上端一体化成型有内弧形顶，所述内弧形顶上端固定斜管一，所述斜管一上端焊接斜管二，所述斜管一、斜管二以及内弧形顶均安装在中间筒内部，所述蒸发釜上端固定出气管，所述内筒下端固定蒸汽进管。

进一步地，所述蒸发机构上端固定视口窗，且视口窗设在出气管右侧。

进一步地，所述斜管一以及斜管二均设有至少两个，至少两个所述斜管一均固定在内弧形顶上端。

进一步地，所述中间筒下端固定液态水出管，所述液态水出管安装在蒸汽进管左侧，所述蒸发釜下端固定出液管，所述出液管设在液态水出管左侧，所述出液管上安装开关阀一，所述蒸发机构下端均匀焊接三个支柱，所述蒸汽进管、支柱以及液态水出管均设在三个支柱内侧。

进一步地，所述过滤机构包括外壳、连板、支撑框、滤网、排污管以及密封盖，所述蒸发釜左端焊接外壳，所述支撑框安装在外壳内部并延伸出外壳上端，所述支撑框上端焊接连板，所述外壳内壁上固定滤网，所述滤网设在外壳内部，所述外壳下端焊接排污管，所述排污管设在支撑框左侧，所述排污管下端通过螺纹安装密封盖并延伸入密封盖内部，所述外壳左端焊接进液管，所述进液管上设有开关阀二，所述外壳右端开设通孔一，所述蒸发釜左端开设通孔二，且通孔二处在通孔一右端。

进一步地，所述连板通过螺栓与外壳相固定，所述连板上端焊接把手，所述外壳与连板之间安装矩形橡胶垫，所述矩形橡胶垫设在支撑框外端，所述支撑框与外壳内壁之间设有U形橡胶条，所述排污管与密封盖之间安装圆形橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型釜式氨水蒸发器，本实用新型通过增加蒸发釜、中间筒、弧形顶、出气管、斜管一、斜管二、内弧形顶、内筒以及蒸汽进管，该设计将液氨输送入蒸发釜内部，然后将水蒸气输送至内筒内部，然后水蒸气向上穿过斜管一以及斜管二进入中间筒内部，然后水蒸气与液氨发生热交换，液氨气化成氨气排出，同时水蒸气液化成液态水，然后液态水在自身重力作用下向下落到内弧形顶上端，由于内弧形顶外端呈弧形，故便于液态水沿着内弧形顶外端以及内筒外端滑落，同时液态水也会沿着弧形顶以及中间筒内壁流下，进而有效防止液态水回流至蒸汽进管内部而对输送的水蒸气进行阻碍，进而有效保证蒸发效果，本实用新型结构合理，防止液态水回流，蒸发效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型釜式氨水蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型釜式氨水蒸发器的蒸发机构的结构图；

图3为本实用新型一种新型釜式氨水蒸发器的过滤机构的主视图；

图4为本实用新型一种新型釜式氨水蒸发器的过滤机构的左视图；

图中：1-蒸发机构、2-进液管、3-过滤机构、4-蒸发釜、5-中间筒、6-弧形顶、7-出气管、8-斜管一、9-斜管二、10-内弧形顶、11-内筒、12-蒸汽进管、13-支柱、14-液态水出管、15-出液管、31-外壳、32-连板、33-支撑框、34-滤网、35-排污管、36-密封盖、301-矩形橡胶垫、302-U形橡胶条、303-圆形橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型釜式氨水蒸发器，包括进液管2，进液管2右端固定过滤机构3，过滤机构3右端固定蒸发机构1，人员利用进液管2将液氨穿过过滤机构3输送入蒸发机构1内部，过滤机构3实现对液氨中的杂质进行过滤，有效防止杂质发生沉淀而导致蒸发机构1发生堵塞。

蒸发机构1包括蒸发釜4、中间筒5、弧形顶6、出气管7、斜管一8、斜管二9、内弧形顶10、内筒11以及蒸汽进管12，蒸发釜4内部底端焊接中间筒5，中间筒5上端一体化成型有弧形顶6，弧形顶6设在蒸发机构1内部，中间筒5内部底端焊接内筒11，内筒11上端一体化成型有内弧形顶10，内弧形顶10上端固定斜管一8，斜管一8上端焊接斜管二9，斜管一8、斜管二9以及内弧形顶10均安装在中间筒5内部，蒸发釜4上端固定出气管7，内筒11下端固定蒸汽进管12，人员将液氨输送入蒸发釜4内部，然后人员将水蒸气通过蒸汽进管12输送至内筒11内部，然后水蒸气向上运动，然后穿过斜管一8以及斜管二9进入中间筒5内部，然后水蒸气与液氨发生热交换，液氨吸收热量气化成氨气，然后氨气从出气管7排出，同时水蒸气放热液化成液态水，然后液态水附着在弧形顶6内部顶端，然后液态水在自身重力作用下向下落到内弧形顶10上端，由于内弧形顶10外端呈弧形，故便于内弧形顶10外端的液态水沿着内弧形顶10外端以及内筒11外端向下滑落，同时弧形顶6上的液态水也会沿着弧形顶6以及中间筒5内壁流下，进而有效防止液态水回流至蒸汽进管12内部而对输送的水蒸气进行阻碍，进而有效保证蒸发效果。

蒸发机构1上端固定视口窗，且视口窗设在出气管7右侧，便于对蒸发机构1内部的情况进行观察。

斜管一8以及斜管二9均设有至少两个，至少两个斜管一8均固定在内弧形顶10上端，有效增加排入中间筒5内部的水蒸气的量。

中间筒5下端固定液态水出管14，液态水出管14安装在蒸汽进管12左侧，蒸发釜4下端固定出液管15，出液管15设在液态水出管14左侧，出液管15上安装开关阀一，蒸发机构1下端均匀焊接三个支柱13，蒸汽进管12、支柱13以及液态水出管14均设在三个支柱13内侧，液态水出管14便于中间筒5内部流下的液态水的排出，出液管15便于蒸发釜4内部液氨的排出，支柱13实现对蒸发釜4进行支撑。

过滤机构3包括外壳31、连板32、支撑框33、滤网34、排污管35以及密封盖36，蒸发釜4左端焊接外壳31，支撑框33安装在外壳31内部并延伸出外壳31上端，支撑框33上端焊接连板32，外壳31内壁上固定滤网34，滤网34设在外壳31内部，外壳31下端焊接排污管35，排污管35设在支撑框33左侧，排污管35下端通过螺纹安装密封盖36并延伸入密封盖36内部，外壳31左端焊接进液管2，进液管2上设有开关阀二，外壳31右端开设通孔一，蒸发釜4左端开设通孔二，且通孔二处在通孔一右端，人员利用泵将液氨通过进液管2输送入外壳31内部，然后液氨再穿过滤网34、通孔一以及通孔二进入蒸发釜4内部，滤网34实现对液氨中的杂质进行阻拦，实现过滤功能，有效防止杂质发生沉淀而导致蒸发机构1发生堵塞，当需要清理外壳31内部的杂质时，人员转动密封盖36，从而使密封盖36打开，然后外壳31内部的杂质通过排污管35排出。

连板32通过螺栓与外壳31相固定，连板32上端焊接把手，外壳31与连板32之间安装矩形橡胶垫301，矩形橡胶垫301设在支撑框33外端，支撑框33与外壳31内壁之间设有U形橡胶条302，排污管35与密封盖36之间安装圆形橡胶垫303，矩形橡胶垫301实现连板32与外壳31之间的密封，U形橡胶条302实现支撑框33与外壳31内壁之间的密封，圆形橡胶垫303保证密封盖36对排污管35的密封效果，当需要对滤网34进行清理时，人员拆卸连板32与外壳31之间的螺栓，然后利用把手向上移动连板32，从而同时带动支撑框33以及滤网34向上运动，进而使支撑框33与外壳31分离，然后对支撑框33内部的滤网34进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型釜式氨水蒸发器，包括进液管(2)，其特征在于：所述进液管(2)右端固定过滤机构(3)，所述过滤机构(3)右端固定蒸发机构(1)；

所述蒸发机构(1)包括蒸发釜(4)、中间筒(5)、弧形顶(6)、出气管(7)、斜管一(8)、斜管二(9)、内弧形顶(10)、内筒(11)以及蒸汽进管(12)，所述蒸发釜(4)内部底端焊接中间筒(5)，所述中间筒(5)上端一体化成型有弧形顶(6)，所述弧形顶(6)设在蒸发机构(1)内部，所述中间筒(5)内部底端焊接内筒(11)，所述内筒(11)上端一体化成型有内弧形顶(10)，所述内弧形顶(10)上端固定斜管一(8)，所述斜管一(8)上端焊接斜管二(9)，所述斜管一(8)、斜管二(9)以及内弧形顶(10)均安装在中间筒(5)内部，所述蒸发釜(4)上端固定出气管(7)，所述内筒(11)下端固定蒸汽进管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型釜式氨水蒸发器，其特征在于：所述蒸发机构(1)上端固定视口窗，且视口窗设在出气管(7)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型釜式氨水蒸发器，其特征在于：所述斜管一(8)以及斜管二(9)均设有至少两个，至少两个所述斜管一(8)均固定在内弧形顶(10)上端。

4.根据权利要求1所述的一种新型釜式氨水蒸发器，其特征在于：所述中间筒(5)下端固定液态水出管(14)，所述液态水出管(14)安装在蒸汽进管(12)左侧，所述蒸发釜(4)下端固定出液管(15)，所述出液管(15)设在液态水出管(14)左侧，所述出液管(15)上安装开关阀一，所述蒸发机构(1)下端均匀焊接三个支柱(13)，所述蒸汽进管(12)、支柱(13)以及液态水出管(14)均设在三个支柱(13)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型釜式氨水蒸发器，其特征在于：所述过滤机构(3)包括外壳(31)、连板(32)、支撑框(33)、滤网(34)、排污管(35)以及密封盖(36)，所述蒸发釜(4)左端焊接外壳(31)，所述支撑框(33)安装在外壳(31)内部并延伸出外壳(31)上端，所述支撑框(33)上端焊接连板(32)，所述外壳(31)内壁上固定滤网(34)，所述滤网(34)设在外壳(31)内部，所述外壳(31)下端焊接排污管(35)，所述排污管(35)设在支撑框(33)左侧，所述排污管(35)下端通过螺纹安装密封盖(36)并延伸入密封盖(36)内部，所述外壳(31)左端焊接进液管(2)，所述进液管(2)上设有开关阀二，所述外壳(31)右端开设通孔一，所述蒸发釜(4)左端开设通孔二，且通孔二处在通孔一右端。

6.根据权利要求5所述的一种新型釜式氨水蒸发器，其特征在于：所述连板(32)通过螺栓与外壳(31)相固定，所述连板(32)上端焊接把手，所述外壳(31)与连板(32)之间安装矩形橡胶垫(301)，所述矩形橡胶垫(301)设在支撑框(33)外端，所述支撑框(33)与外壳(31)内壁之间设有U形橡胶条(302)，所述排污管(35)与密封盖(36)之间安装圆形橡胶垫(303)。