CN209709874U - 一种水冷装置及水冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水冷装置及水冷系统，属于电机冷却技术领域。水冷装置包括电机水冷壳体和控制器水冷壳体，控制器水冷壳体具有第一水冷通道，控制器水冷壳体设置有与第一水冷通道连通的进水口，第一水冷通道的一侧用于设置控制器，另一侧与电机水冷壳体连接，电机水冷壳体具有第二水冷通道，第一水冷通道的远离进水口的一端与第二水冷通道的一端连通，第二水冷通道的另一端与设置在电机水冷壳体的出水口连通。水冷系统，包括电机、控制器和上述水冷装置，电机设置于电机水冷壳体内使第二水冷通道位于电机外，控制器设置于控制器水冷壳体使控制器位于第一水冷通道的一侧。水冷系统的水冷装置，能够同时对电机和控制器进行冷却，冷却效率更高。

Description

一种水冷装置及水冷系统

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，具体而言，涉及一种水冷装置及水冷系统。

背景技术

新能源汽车电驱系统主要包括驱动电机和电机控制器，驱动电机及电机控制器一般有各自的水冷壳体，各自单独开模加工成型，成本较高。电机控制器与驱动电机的水冷壳体中间通过软管进行连接，其冷却系统结构复杂、装配工艺繁琐，且软管较长导致冷却系统流阻较大、效率较低。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种水冷装置，能够同时对电机和控制器进行水冷，提高冷却效率。

本实用新型的第二目的在于提供一种水冷系统，使用上述水冷装置，能够同时对电机和控制器进行水冷，提高冷却效率。

基于上述第一目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种水冷装置，包括电机水冷壳体和控制器水冷壳体，控制器水冷壳体具有第一水冷通道，控制器水冷壳体设置有与第一水冷通道连通的进水口，第一水冷通道的一侧用于设置控制器，另一侧与电机水冷壳体连接，电机水冷壳体具有第二水冷通道，第一水冷通道的远离进水口的一端与第二水冷通道的一端连通，第二水冷通道的另一端与设置在电机水冷壳体的出水口连通。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述电机水冷壳体为圆柱型，电机水冷壳体的内壁具有用于设置电机的空腔，电机水冷壳体的外壁与控制器水冷壳体的远离控制器的一侧连接，内壁与外壁之间形成第二水冷通道，外壁上设置有与第二水冷通道连通的出水口。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述第二水冷通道为螺旋型。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述第二水冷通道的截面为长方形。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述第二水冷通道的进口和出水口分别位于电机水冷壳体的两端。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述控制器水冷壳体包括底板和四个侧板，四个侧板和底板形成长方体型，底板具有第一水冷通道，底板的一侧用于设置控制器，另一侧用于与外壁连接，一个侧板上设置有与第一水冷通道连通的进水口。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述第一水冷通道为波浪形。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述进水口和第一水冷通道的连接处与第一水冷通道和第二水冷通道的连接处分别位于底板的两侧。

进一步地，本实用新型的另一实施例中，上述波浪形的第一水冷通道沿进水口和第一水冷通道的连接处朝向第一水冷通道和第二水冷通道的连接处的方向延伸。

基于上述第二目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种水冷系统，包括电机、控制器和上述水冷装置，电机设置于电机水冷壳体内使第二水冷通道位于电机外，控制器设置于控制器水冷壳体使控制器位于第一水冷通道的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的较佳实施例提供的水冷装置的有益效果包括：

控制器水冷壳体的一侧连接电机水冷壳体，使控制器水冷壳体和电机水冷壳体相互连接起来，不需要设置两个壳体分别对电机和控制器进行冷却，一次开模加工就可以完成水冷装置的制造。同时，由于第一水冷通道在控制器水冷壳体内，第二水冷通道在电机水冷壳体内，两个壳体连接，相应地，两个水冷通道在壳体之间就可以直接连通，不需要使用软管连接，冷却效率更高。

本实用新型的较佳实施例提供的水冷系统的有益效果包括：使用上述水冷装置，能够同时进行电机和控制器的冷却，一次开模加工就可以完成水冷装置的制造，两个水冷通道在壳体之间就可以直接连通，不需要使用软管连接，冷却效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例提供的水冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水冷装置的剖视图。

图标：100－水冷装置；110－电机水冷壳体；120－控制器水冷壳体；121－第一水冷通道；122－进水口；111－第二水冷通道；112－出水口；113－空腔；114－内壁；115－外壁；123－底板；124－四个侧板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

水冷系统包括电机、控制器和水冷装置100，水冷装置100可以一次制造成型。同时对驱动电机和电机控制器进行冷却，提高冷却效率，降低制造成本。

请参阅图1和图2，水冷装置100包括电机水冷壳体110和控制器水冷壳体120。控制器水冷壳体120具有第一水冷通道121，控制器水冷壳体120设置有与第一水冷通道121连通的进水口122，第一水冷通道121的一侧用于设置控制器，控制器设置于控制器水冷壳体120使控制器位于第一水冷通道121的一侧，另一侧与电机水冷壳体110连接，电机水冷壳体110具有第二水冷通道111，电机设置于电机水冷壳体110内使第二水冷通道111位于电机外，第一水冷通道121的远离进水口122的一端与第二水冷通道111的一端连通，第二水冷通道111的另一端与设置在电机水冷壳体110的出水口112连通。

控制器水冷壳体120的一侧连接电机水冷壳体110，使控制器水冷壳体120和电机水冷壳体110相互连接起来，不需要设置两个壳体分别对电机和控制器进行冷却，一次开模加工就可以完成水冷装置100的制造。同时，由于第一水冷通道121在控制器水冷壳体120内，第二水冷通道111在电机水冷壳体110内，两个壳体连接，相应地，第一水冷通道121和第二水冷通道111在壳体之间就可以直接连通，冷却水从控制器水冷壳体120的进水口122进入第一水冷通道121内，流进第二水冷通道111，从而从电机水冷壳体110的出水口112流出，不需要使用软管连接，冷却效率更高。

可选地，电机水冷壳体110为圆柱型，与控制电机的结构相适应，电机水冷壳体110的内壁114具有用于设置电机的空腔113，圆柱型的电机水冷壳体110的一端开口，便于将去驱动电机设置在电机水冷壳体110内，电机水冷壳体110的外壁115与控制器水冷壳体120的远离控制器的一侧连接，内壁114与外壁115之间形成第二水冷通道111，外壁115上设置有与第二水冷通道111连通的出水口112。

第二水冷通道111为螺旋型，与圆柱型的电机水冷壳体110相应，以便冷却水与电机水冷壳体110的内壁114的接触面积更大，利于控制电机的冷却。第二水冷通道111的截面为长方形，使其冷却效果更好，且强度较大。

第二水冷通道111的进口和出水口112分别位于电机水冷壳体110的两端。使冷却水在电机水冷壳体110内的流动面积越大，冷却效果越好。

控制器水冷壳体120包括底板123和四个侧板124，四个侧板124和底板123形成长方体型，底板123具有第一水冷通道121，底板123的一侧用于设置控制器，另一侧用于与外壁115连接，一个侧板上设置有与第一水冷通道121连通的进水口122。

控制器水冷壳体120的形状与电机控制器相应，以便电机控制器的安装，同时，在底板123上设置第一水冷通道121，从而对安装在底板123上的电机控制器进行冷却，冷却效果更好。

第一水冷通道121为波浪形。第一水冷通道121的侧壁的靠近控制器的一侧的表面为波浪形，使第一水冷通道121的侧壁与电机控制器的接触面积更大，电机控制器的冷却效果更好。

进水口122和第一水冷通道121的连接处与第一水冷通道121和第二水冷通道111的连接处分别位于底板123的两侧。使第一水冷通道121内的冷却水的流动面积越大，电机控制器的冷却效果越好。

波浪形的第一水冷通道121沿进水口122和第一水冷通道121的连接处朝向第一水冷通道121和第二水冷通道111的连接处的方向延伸。使第一水冷通道121内的冷却水的流动面积越大，电机控制器的冷却效果越好。

本实施例提供的水冷装置100及水冷系统的工作原理是：冷却水从侧板上的进水口122流入第一水冷通道121，冷却水在第一水冷通道121内流动，经过底板123的两端，从而对电机控制器进行冷却，再流入第二水冷通道111内，通过整个电机水冷壳体110，对电机进行冷却，从电机水冷壳体110外壁115处的出水口112流出。从而同时对驱动电机和电机控制器进行冷却。并且在制备水冷装置100的时候，可以一次性模加工就可以完成水冷装置100的制造，第一水冷通道121和第二水冷通道111在壳体之间就可以直接连通，不需要使用软管连接，冷却效率更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷装置，其特征在于，包括电机水冷壳体和控制器水冷壳体，所述控制器水冷壳体具有第一水冷通道，所述控制器水冷壳体设置有与所述第一水冷通道连通的进水口，所述第一水冷通道的一侧用于设置控制器，另一侧与所述电机水冷壳体连接，所述电机水冷壳体具有第二水冷通道，所述第一水冷通道的远离所述进水口的一端与所述第二水冷通道的一端连通，所述第二水冷通道的另一端与设置在所述电机水冷壳体的出水口连通。

2.根据权利要求1所述的水冷装置，其特征在于，所述电机水冷壳体为圆柱型，所述电机水冷壳体的内壁具有用于设置电机的空腔，所述电机水冷壳体的外壁与所述控制器水冷壳体的远离所述控制器的一侧连接，所述内壁与所述外壁之间形成所述第二水冷通道，所述外壁上设置有与所述第二水冷通道连通的出水口。

3.根据权利要求2所述的水冷装置，其特征在于，所述第二水冷通道为螺旋型。

4.根据权利要求3所述的水冷装置，其特征在于，所述第二水冷通道的截面为长方形。

5.根据权利要求3所述的水冷装置，其特征在于，所述第二水冷通道的进口和所述出水口分别位于所述电机水冷壳体的两端。

6.根据权利要求2－5任一项所述的水冷装置，其特征在于，所述控制器水冷壳体包括底板和四个侧板，四个所述侧板和所述底板形成长方体型，所述底板具有所述第一水冷通道，所述底板的一侧用于设置所述控制器，另一侧用于与所述外壁连接，一个所述侧板上设置有与所述第一水冷通道连通的进水口。

7.根据权利要求6所述的水冷装置，其特征在于，所述第一水冷通道为波浪形。

8.根据权利要求7所述的水冷装置，其特征在于，所述进水口和所述第一水冷通道的连接处与所述第一水冷通道和所述第二水冷通道的连接处分别位于所述底板的两侧。

9.根据权利要求8所述的水冷装置，其特征在于，波浪形的所述第一水冷通道沿所述进水口和所述第一水冷通道的连接处朝向所述第一水冷通道和所述第二水冷通道的连接处的方向延伸。

10.一种水冷系统，其特征在于，包括电机、控制器和权利要求1－9任一项所述的水冷装置，所述电机设置于所述电机水冷壳体内使所述第二水冷通道位于所述电机外，所述控制器设置于所述控制器水冷壳体使所述控制器位于所述第一水冷通道的一侧。