CN209709799U - 一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，本产品的磁感线圈在绕线槽绕接饱满，磁感线圈与相邻两片防漏电围边板之间插接有绝缘片，绝缘片将绕线槽口密封，绝缘片用力从上往下插入，利用磁感线圈与防漏电围边板之间的挤压胀紧力将绝缘片夹紧固定；绝缘片使磁感线圈与定子轭部之间的绝缘性能更好；绝缘片保证磁感线圈与定子轭部铁芯的爬电距离，防止磁感线圈工作时因强电/漏电损伤或接触到定子轭部内壁，同时防止磁感线圈与定子轭部之间静电感应，可以增大电机功率。

Description

一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，具体是一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构。

背景技术

在传统电机行业，定子制作工艺复杂，工人需求大，劳动生产率低，通过外绕线圈方式来实现自动化生产是电机行业发展趋势，传统外绕定子线圈与轭部之间的绕线槽口是开放式连接，为了保证电机爬电距离，只能降低电机磁感线圈的槽满率，限制了电机方案设计时的最大输出功率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、在保证电气安规要求的爬电距离基础上，增加电机绕线槽的有效利用面积，增加输出功率，同时有效增加电机耐压能力的电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，保障用户的使用安全。

解决上述技术问题的方案为：

一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，线框封槽绝缘结构包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；所述线框、定子内铁芯中间均为垂直相通的转子布置孔；所述定子内铁芯固定在线框中间；所述线框外壁延伸有若干用于包裹齿部并固定的凸件，凸件之间设有若干条垂直的绕线槽，绕线槽通过凸件跨槽绕线有磁感线圈；所述凸件的端面延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间预留有绕线槽口，磁感线圈的铜线从此处绕入绕线槽内，磁感线圈在绕线槽内绕接饱满；所述磁感线圈与相邻两片防漏电围边板之间插接有绝缘片，绝缘片将绕线槽口密封，绝缘片用力从上往下插入，利用磁感线圈与防漏电围边板之间的挤压胀紧力将绝缘片夹紧固定。

优选技术方案的进一步：所述线框包括上线框、下线框，上线框、下线框、定子内铁芯中间均为垂直相通的转子布置孔；所述定子内铁芯设有若干个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述上线框的外壁延伸上半凸件，上半凸件下方设有上半齿部槽，上半凸件的左、右、上三个方向延伸上半防漏电围边板；所述下线框的外壁延伸下半凸件，下半凸件上方设有下半齿部槽，下半凸件的左、右、下三个方向延伸下半防漏电围边板；上半凸件之间设有若干条垂直的上半绕线槽，下半凸件之间设有若干条垂直的下半绕线槽；所述上线框、下线框连接后，它们之间形成了完整的凸件、防漏电围边板、齿部槽、绕线槽；若干个齿部布置在若干个齿部槽上并通过上线框、下线框夹装固定；所述绝缘片的两端为弧形、为塑料制造。

优选技术方案的进一步：所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述凸件为十六个、绕线槽十六条、齿部槽十六条；齿部间槽对应绕线槽；齿部被包裹在齿部槽内，齿部的最外端凸出在凸件侧壁外。

本实用新型的一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构的优点为：本产品的磁感线圈在绕线槽绕接饱满，磁感线圈与相邻两片防漏电围边板之间插接有绝缘片，绝缘片将绕线槽口密封，绝缘片用力从上往下插入，利用磁感线圈与防漏电围边板之间的挤压胀紧力将绝缘片夹紧固定；绝缘片使磁感线圈(漆包线)与定子轭部之间的绝缘性能更好；绝缘片保证磁感线圈(漆包线)与定子轭部铁芯的爬电距离，防止磁感线圈工作时因强电/漏电损伤或接触到定子轭部内壁，同时防止磁感线圈与定子轭部之间静电感应，可以增大电机功率。

附图说明

图1为本实用新型产品的俯视图；

图2为本实用新型产品定子内铁芯的俯视图；

图3为本实用新型产品的拆分图；

图4为本实用新型产品的侧面图；

图5为本实用新型产品的立体图；

图6为本实用新型产品线框的拆分图；

图7为本实用新型产品线框的立体图；

图8为本实用新型产品线框的俯视图；

图9为图1上部的放大图。

具体实施方式

如图1～图9所示：一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，绕线框架封槽绝缘结构包括线框1、定子内铁芯2、磁感线圈3，所述线框为塑料制造；所述线框1、定子内铁芯2中间均为垂直相通的转子布置孔4；所述定子内铁芯2固定在线框中间；所述线框1外壁延伸有若干用于包裹齿部并固定的凸件11，凸件11之间设有若干条垂直的绕线槽12，绕线槽12通过凸件11跨槽绕线有磁感线圈3；所述凸件11的端面延伸有一圈防漏电围边板13，相邻的防漏电围边板13之间预留有绕线槽口14，磁感线圈3的铜线从此处绕入绕线槽内，磁感线圈3在绕线槽内绕接饱满；所述磁感线圈3与相邻两片防漏电围边板13之间插接有绝缘片15，绝缘片15将绕线槽口14密封，绝缘片15用力从上往下插入，利用磁感线圈3与防漏电围边板13之间的挤压胀紧力将绝缘片夹紧固定。

所述线框1包括上线框1A、下线框1B，上线框1A、下线框1B、定子内铁芯2中间均为垂直相通的转子布置孔4；所述定子内铁芯2设有若干个齿部21，齿部21之间为齿部间槽22；所述上线框1A的外壁延伸上半凸件，上半凸件下方设有上半齿部槽231，上半凸件的左、右、上三个方向延伸上半防漏电围边板；所述下线框的外壁延伸下半凸件，下半凸件上方设有下半齿部槽232，下半凸件的左、右、下三个方向延伸下半防漏电围边板；上半凸件之间设有若干条垂直的上半绕线槽，下半凸件之间设有若干条垂直的下半绕线槽；所述上线框、下线框连接后，它们之间形成了完整的凸件、防漏电围边板、齿部槽23、绕线槽；若干个齿部布置在若干个齿部槽上并通过上线框、下线框连接夹装固定；所述绝缘片的两端为弧形、为塑料制造。

所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述凸件为十六个、绕线槽十六条、齿部槽十六条；齿部间槽对应绕线槽；齿部被包裹在齿部槽内，齿部的最外端凸出在凸件侧壁外。

所述磁感线圈由主相线圈绕组和副相线圈绕组的线圈组成，均为铜线绕接形成。

所述定子内铁芯的齿部端连接有定子轭部环圈。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，其特征在于：线框封槽绝缘结构包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；所述线框、定子内铁芯中间均为垂直相通的转子布置孔；所述定子内铁芯固定在线框中间；所述线框外壁延伸有若干用于包裹齿部并固定的凸件，凸件之间设有若干条垂直的绕线槽，绕线槽通过凸件跨槽绕线有磁感线圈；所述凸件的端面延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间预留有绕线槽口，磁感线圈的铜线从此处绕入绕线槽内，磁感线圈在绕线槽内绕接饱满；所述磁感线圈与相邻两片防漏电围边板之间插接有绝缘片，绝缘片将绕线槽口密封，绝缘片用力从上往下插入，利用磁感线圈与防漏电围边板之间的挤压胀紧力将绝缘片夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，其特征在于：所述线框包括上线框、下线框，上线框、下线框、定子内铁芯中间均为垂直相通的转子布置孔；所述定子内铁芯设有若干个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述上线框的外壁延伸上半凸件，上半凸件下方设有上半齿部槽，上半凸件的左、右、上三个方向延伸上半防漏电围边板；所述下线框的外壁延伸下半凸件，下半凸件上方设有下半齿部槽，下半凸件的左、右、下三个方向延伸下半防漏电围边板；上半凸件之间设有若干条垂直的上半绕线槽，下半凸件之间设有若干条垂直的下半绕线槽；所述上线框、下线框连接后，它们之间形成了完整的凸件、防漏电围边板、齿部槽、绕线槽；若干个齿部布置在若干个齿部槽上并通过上线框、下线框夹装固定；所述绝缘片的两端为弧形、为塑料制造。

3.根据权利要求2所述的一种外绕电机定子的绕线框架封槽绝缘结构，其特征在于：所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述凸件为十六个、绕线槽十六条、齿部槽十六条；齿部间槽对应绕线槽；齿部被包裹在齿部槽内，齿部的最外端凸出在凸件侧壁外。