CN209706567U - 加热炉用特制模块式人孔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉用特制模块式人孔，包括面板、圆筒形的内筒身以及人孔座；面板与内筒身固定连接，人孔座由圆环形的法兰圈和圆筒形的外筒节构成，法兰圈与外筒节固定连接，面板通过螺栓与法兰圈固定连接，所述外筒节与有机热载体加热炉的炉体固定连接，在所述内筒身的内腔中充塞隔热保温填充料。所述隔热保温填充料为陶瓷纤维模块或者硅酸铝纤维模块。在所述外筒节的一侧还固定安装有一个圆筒形的筒体，所述筒体的内孔直径与所述外筒节的内孔直径相同。本实用新型解决了加热炉炉膛内高热的烟气温度或燃烧器火焰温度传递至面板导致人孔变形损坏、加热炉炉体发热发烫的问题，减小了人孔被高温灼烤而损坏的几率，提高了生产效率和安全性。

Description

加热炉用特制模块式人孔

技术领域

本实用新型涉及一种用于设备维护保养、检修等用途的人孔，特别是涉及一种用于立式或卧式圆筒型有机热载体加热炉的人孔。

背景技术

以HG/T21515《常压人孔》为标准制作的浇注人孔部件，是有机热载体加热炉中的一个主要和不可缺少的部件，其起到了为炉体维护保养、检修等多种用途。

人孔在有机热载体加热炉运行过程中，或与高温烟气直接接触，或与燃烧器火焰直接接触，故人孔在恶劣条件下的材质及工作状态都受到很大的考验。以往，技术人员往往只考虑了人孔的作用，而未能考虑到人孔的实际使用情况及损耗，而现在，由于燃油、气导热油加热炉使用频繁，人孔的问题也日渐突出，由于过热的烟气直接接触人孔部件，从而导致人孔的损坏率大大提高，不仅在维修上增加了难度，用户的使用成本也在不断提高，显然按照标准制作的浇注人孔越来越不能满足企业的实际需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能减小人孔被高温灼烤而损坏的几率，提高生产效率和安全性的加热炉用特制模块式人孔。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种加热炉用特制模块式人孔，包括面板、圆筒形的内筒身以及人孔座；所述面板与内筒身固定连接，所述人孔座由圆环形的法兰圈和圆筒形的外筒节构成，所述法兰圈与外筒节固定连接，所述面板通过螺栓与所述法兰圈固定连接，所述外筒节与有机热载体加热炉的炉体固定连接，在所述内筒身的内腔中充塞隔热保温填充料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热保温填充料为陶瓷纤维模块或者硅酸铝纤维模块。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，在所述外筒节的一侧还固定安装有一个圆筒形的筒体，所述筒体的内孔直径与所述外筒节的内孔直径相同。

在本实用新型中，在所述内筒身的内腔中优选还设有至少一根沿径向布置的用于固定所述隔热保温填充料的不锈钢圆钢，所述不锈钢圆钢与内筒身固定连接。

在本实用新型中，在所述面板上设有两个间隔且相互平行布置的把手。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型解决了加热炉炉膛内高热的烟气温度或燃烧器火焰温度传递至面板导致人孔变形损坏、加热炉炉体发热发烫的问题，本实用新型减小了人孔被高温灼烤而损坏的几率，提高了生产效率和安全性。

本实用新型在外筒节的一侧固定设置一个圆筒形的筒体，这样可保证加热炉炉体内部浇注孔的圆整度，大大便于人孔的安装。

本实用新型在内筒身的内腔中设置不锈钢圆钢，这样可防止隔热保温填充料在制作、运输、安装和使用过程中发生位移，起到了很好的固定作用。

本实用新型的隔热保温填充料优选采用陶瓷纤维模块或者硅酸铝纤维模块，陶瓷纤维、硅酸铝纤维具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点，即使在高温的炉膛内，它的性质也不会改变，具有良好的隔热保温性能。

本实用新型一方面大幅减轻了人孔重量，从而便于制作施工、现场安装、检修维护和操作，另一方面无需担心人孔变形损坏，使用寿命长。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型加热炉用特制模块式人孔的一种结构示意图。

图2为本实用新型加热炉用特制模块式人孔的侧视示意图。

具体实施方式

参见图1、图2所示的一种加热炉用特制模块式人孔，包括面板1、圆筒形的内筒身2以及人孔座；所述面板1、内筒身2优选采用钢件，所述面板1通过焊接与内筒身2固定连接，所述人孔座由圆环形的法兰圈3和圆筒形的外筒节4构成，所述法兰圈3、外筒节4优选采用钢件，所述法兰圈3通过焊接与外筒节4固定连接，所述面板1通过螺栓10与所述法兰圈3固定连接，所述外筒节4通过焊接与有机热载体加热炉的炉体5固定连接，在所述内筒身2的内腔中充塞隔热保温填充料6。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热保温填充料6为陶瓷纤维模块或者硅酸铝纤维模块。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，如图1所示，在所述外筒节4的一侧通过焊接固定安装有一个圆筒形的筒体7，所述筒体7优选采用钢件，所述筒体7的内孔直径与所述外筒节4的内孔直径相同。采用这样的结构后，可保证加热炉炉体内部浇注孔的圆整度，大大方便了人孔的安装，同时也是保护人孔的重要部件。

在本实用新型中，如图1所示，在所述内筒身2的内腔中还设有至少一根沿径向布置的用于固定所述隔热保温填充料6的不锈钢圆钢8，本实用新型优选采用两根垂直相交的不锈钢圆钢8，所述不锈钢圆钢8通过焊接与内筒身2固定连接。这样可防止隔热保温填充料6在制作、运输、安装和使用过程中发生位移，起到了很好的固定作用。

在本实用新型中，如图1、2所示，在所述面板1上设有两个间隔且相互平行布置的把手9。所述把手9焊接于面板1上，其用于安装人孔时的操作握持。

本实用新型在安装时，优选在面板1与法兰圈3的螺栓10连接处、面板1与法兰圈3的接触面之间以及内筒身2与外筒节4之间分别安装石棉绳缠绕件，以保证人孔密封性。

经试用，本实用新型大幅减轻了人孔重量，方便了制作施工、现场安装、检修维护和操作，本实用新型能有效阻隔温度传递至面板以及加热炉炉体，提高了生产效率和安全性，延长了使用寿命，取得了良好的实用效果。

Claims (5)

1.一种加热炉用特制模块式人孔，包括面板（1）、圆筒形的内筒身（2）以及人孔座；所述面板（1）与内筒身（2）固定连接，所述人孔座由圆环形的法兰圈（3）和圆筒形的外筒节（4）构成，所述法兰圈（3）与外筒节（4）固定连接，所述面板（1）通过螺栓与所述法兰圈（3）固定连接，所述外筒节（4）与有机热载体加热炉的炉体（5）固定连接，其特征在于：在所述内筒身（2）的内腔中充塞隔热保温填充料（6）。

2.根据权利要求1所述的加热炉用特制模块式人孔，其特征在于：所述隔热保温填充料（6）为陶瓷纤维模块或者硅酸铝纤维模块。

3.根据权利要求1所述的加热炉用特制模块式人孔，其特征在于：在所述外筒节（4）的一侧还固定安装有一个圆筒形的筒体（7），所述筒体（7）的内孔直径与所述外筒节（4）的内孔直径相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的加热炉用特制模块式人孔，其特征在于：在所述内筒身（2）的内腔中还设有至少一根沿径向布置的用于固定所述隔热保温填充料（6）的不锈钢圆钢（8），所述不锈钢圆钢（8）与内筒身（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的加热炉用特制模块式人孔，其特征在于：在所述面板（1）上设有两个间隔且相互平行布置的把手（9）。