CN218893696U - 一种新型高炉布料器水冷底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型高炉布料器水冷底盘，属于水冷底盘技术领域。本实用新型由底板和立板焊接而成，底板的外表面设置有固定螺栓，自远离底板的外表面方向依次铺设有第一层耐热石棉、隔板、第二层耐热石棉和外层防护板；固定螺栓用于固定第一层耐热石棉、隔板、第二层耐热石棉和外层防护板；立板的外表面设置有螺栓，自远离立板的外表面方向依次铺设有单层隔热石棉、挡圈和防护板；螺栓用于固定所述单层隔热石棉、挡圈和防护板。本实用新型能够增强高炉布料器水冷底盘的抗高温能力，从而提高高炉布料器水冷底盘的运转稳定性，保证高炉的稳定生产，解决高炉布料器水冷底盘烧裂漏水的隐患。

Description

一种新型高炉布料器水冷底盘

技术领域

本实用新型涉及水冷地盘技术领域，尤其涉及一种新型高炉布料器水冷底盘。

背景技术

高炉布料器是高炉炼铁的核心设备，其内部结构复杂，安装精度要求较高，长期工作在重载、高温多尘及高油污的恶劣环境，且其工作状况的好坏直接影响整个高炉的正常生产。布料器的水冷底盘是布料器与高炉内部直接接触的部件之一，长期承受高炉炉顶高温煤气流冲刷。正常情况下高炉内的煤气温度一般在200℃～300℃之间，但是在炉况不稳时，炉顶温度瞬时可达到1000℃以上。导致水冷底盘频繁发生高温变形与开裂漏水等故障，造成布料器影响高炉的稳定生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型高炉布料器水冷底盘，以提高高炉布料器水冷底盘的耐高温能力，延长布料器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型高炉布料器水冷底盘，由底板和立板焊接而成，所述底板的外表面设置有固定螺栓，自远离所述底板的外表面方向依次铺设有第一层耐热石棉、隔板、第二层耐热石棉和外层防护板；

所述固定螺栓用于固定所述第一层耐热石棉、所述隔板、所述第二层耐热石棉和所述外层防护板；

所述立板的外表面设置有螺栓，自远离所述立板的外表面方向依次铺设有单层隔热石棉、挡圈和防护板；

所述螺栓用于固定所述单层隔热石棉、所述挡圈和所述防护板。

优选地，所述固定螺栓的螺柱为M16×95。

优选地，所述螺栓的螺柱为M16×45。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

本实用新型提供的新型高炉布料器水冷底盘，通过在底板上依次铺设第一层耐热石棉、隔板、第二层耐热石棉和外层防护板，在立板上依次铺设单层隔热石棉、挡圈和防护板，增强高炉布料器水冷底盘的抗高温能力，从而提高高炉布料器水冷底盘的运转稳定性，保证高炉的稳定生产，解决高炉布料器水冷底盘烧裂漏水的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1.外层防护板；2.隔板；3.固定螺栓；4.M16六角薄螺母；5.六角螺母；6.防护板；7.螺栓；8.第一层耐热石棉；81.第二层耐热石棉；82.单层隔热石棉；9.挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种新型高炉布料器水冷底盘，由底板和立板焊接而成，所述底板的外表面设置有固定螺栓3，自远离所述底板的外表面方向依次铺设有第一层耐热石棉8、隔板2、第二层耐热石棉81和外层防护板1；

所述固定螺栓2用于固定所述第一层耐热石棉8、所述隔板2、所述第二层耐热石棉81和所述外层防护板1；

所述立板的外表面设置有螺栓7，自远离所述立板的外表面方向依次铺设有单层隔热石棉82、挡圈9和防护板6；

所述螺栓7用于固定所述单层隔热石棉82、所述挡圈9和所述防护板6。

在本实用新型中，所述固定螺栓2的螺柱为M16mm×95mm。

在本实用新型中，所述螺栓7的螺柱为M16mm×45mm。

本实用新型提供的上述新型高炉布料器水冷底盘，是在现有的水冷底盘结构进行改进，水冷底盘通过底板和立板采用整体焊接结构，避免局部热应力集中。水冷底盘的底板外部采用双层隔热石棉保护，并预先焊接固定螺栓2，在第一层耐热石棉8外侧与第二层耐热石棉81外侧分别设置材质为316L的外层防护板1。

如图1所示，在底板外部的结构中，固定螺栓2通过M16mm六角薄螺母4和六角螺母5，对其外部结构进行固定。

立板的外部结构中，采用螺栓7和与其相适应的螺母相配合固定。

挡圈9为围绕水冷底盘的立板的外部围合而成，其与水冷底盘的立板的外部相适配。

耐热石棉可选择本领域中常规的耐热石棉即可，如：厚度为30mm的防火耐高温硅酸铝保温棉。

本实用新型提供了上述新型高炉布料器水冷底盘的安装方法，如图1所示，具体实施步骤为水冷底盘的底板和立板进行里外焊接，立板与底板平齐。在底板外表面提前焊好M16mm×95mm的固定螺栓2；先铺第一层耐热石棉8，外侧加装隔板2，用M16六角薄螺母4固定。再铺第二层耐热石棉81，并加装外层防护板1，同时用六角螺母5固定。水冷底盘的立面铺设单层隔热石棉82后加装挡圈9，外侧加装防护板6，并用螺栓7固定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型高炉布料器水冷底盘，由底板和立板焊接而成，其特征在于，所述底板的外表面设置有固定螺栓，自远离所述底板的外表面方向依次铺设有第一层耐热石棉、隔板、第二层耐热石棉和外层防护板；

所述固定螺栓用于固定所述第一层耐热石棉、所述隔板、所述第二层耐热石棉和所述外层防护板；

所述立板的外表面设置有螺栓，自远离所述立板的外表面方向依次铺设有单层隔热石棉、挡圈和防护板；

所述螺栓用于固定所述单层隔热石棉、所述挡圈和所述防护板。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉布料器水冷底盘，其特征在于，所述固定螺栓的螺柱为M16×95。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型高炉布料器水冷底盘，其特征在于，所述螺栓的螺柱为M16×45。

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