CN209703161U - 一种服装生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用裁剪装置，其结构包括机体、支撑脚、开关、中空支撑板、连接杆件、裁剪刀片和驱动电机，通过在机体顶端左部前后两边设置升降装置，通过点击开关，进而控制外部设置的供气设备由气管对缸筒前端中部进气孔进行导入气体，经过调节旋钮和电磁阀的作用，从而控制缸筒内气体膨胀速率，活塞受到缸筒中的压力，从而推动当中活塞杆和向上移动，进而对裁剪刀片进行上下升降，达到了可方便的调节裁剪高度的有益效果；并且在中空支撑板顶部左右两端设置滑动装置，通过抓附抓附块进行前后作用力，在滑槽凸块的作用下，使得滑动板在滑条处进行滑动，进而带动裁剪刀片进行移动调节位置，达到了可便捷调节裁剪宽度位置的效果。

Description

一种服装生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种服装生产用裁剪装置。

背景技术

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上游和下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业，然而我国的服装业的国际竞争力仍然有很多改进的地方，在服装加工领域，其主要原料为布料，布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同的形状，首先需要对布料进行整体的裁剪，一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪，这种裁剪方式容易在裁剪过程中裁偏，从而影响布料的使用，造成浪费，随着科学技术的飞速发展，服装生产用裁剪装置也得到了技术改进，但是现有技术无法方便的调节裁剪高度，并且裁剪宽度位置调节不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种服装生产用裁剪装置，以解决无法方便的调节裁剪高度，并且裁剪宽度位置调节不便的问题，达到可方便的调节裁剪高度，并且可便捷调节裁剪宽度位置的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种服装生产用裁剪装置，包括机体、支撑脚、开关、中空支撑板、连接杆件、裁剪刀片、驱动电机、皮带、第一转动辊、第二转动辊、传送带、电源线、括升降装置和滑动装置，所述机体底端面呈矩形状且其四边角落与支撑脚顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述开关后端与机体前端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述升降装置底端与机体顶端左部前后两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述升降装置顶端面呈圆形状分别与中空支撑板底端前后两部通过手弧焊方式进行焊接，所述滑动装置底端与中空支撑板顶端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述连接杆件顶端通过通过手弧焊方式与滑动装置底端中部进行焊接，所述连接杆件底端中部插接有裁剪刀片，所述驱动电机底端与机体内壁底端右部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述第一转动辊前后两端与机体内壁右上部前后两端进行转动连接，所述驱动电机前端中部与第一转动辊前端外表面通过皮带进行转动连接，所述第二转动辊前后两端面均呈圆形状与机体内壁左上部前后两端进行转动连接，所述第一转动辊外表面中部右端与第二转动辊外表面中部左端通过传送带左右两端内壁中部进行转动连接，所述开关右端下部与电源线左端进行插接，所述升降装置由缸筒、端盖、调节旋钮、活塞杆、气管和电磁阀组成，所述缸筒顶底两端面均呈矩形状且分别与端盖顶底两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述调节旋钮后端与端盖前端中部进行转动连接，所述活塞杆外表面呈圆柱状且其下部与缸筒顶端中部进行滑动连接，所述端盖前端中部插接有气管，所述电磁阀左端前部插接有气管，所述端盖底端与机体顶端左部前后两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述滑动装置由滑条、限位块、滑槽、滑动板、凸块和抓附块组成，所述滑条顶端左右两部与限位块底端通过手弧焊方式进行焊接，所述滑条前端中部设置有滑槽，所述滑动板前后两端面均呈矩形状分别与凸块前后两端通过手弧焊方式进行焊接，所述滑条前端中部滑动连接有凸块，所述滑动板顶端呈矩形状且其顶端中部与抓附块底端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述滑条底端通过手弧焊方式与中空支撑板顶端前后两部进行焊接，所述驱动电机、电源线和电磁阀均通过开关进行电连接。

进一步的，所述端盖顶端设置有固定件，并且固定件设置有四个。

进一步的，所述调节旋钮前端设置有凹凸块，并且凹凸块外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述滑条设置有两条，并且滑条的外形和大小均相同。

进一步的，所述凸块和滑槽相互嵌合，并且凸块和滑槽之间的间隙宽度为0.5mm。

进一步的，所述抓附块外表面上部套有海绵层，并且海绵层的厚度为8mm。

进一步的，所述限位块设置有四个，并且限位块的外形和大小均相同。

进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。

进一步的，所述电磁阀的型号为4V210-08。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法方便的调节裁剪高度的问题，通过在机体顶端左部前后两边设置升降装置，通过点击开关，进而控制外部设置的供气设备由气管对缸筒前端中部进气孔进行导入气体，经过调节旋钮和电磁阀的作用，从而控制缸筒内气体膨胀速率，活塞受到缸筒中的压力，从而推动当中活塞杆和向上移动，进而对裁剪刀片进行上下升降，达到了可方便的调节裁剪高度的有益效果。

2)、为解决裁剪宽度位置调节不便的问题，通过在中空支撑板顶部左右两端设置滑动装置，通过抓附抓附块进行前后作用力，在滑槽凸块的作用下，使得滑动板在滑条处进行滑动，进而带动裁剪刀片进行移动调节位置，达到了可便捷调节裁剪宽度位置的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置结构示意图；

图4为本实用新型的滑动装置结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图结构示意图；

图中：机体-1、支撑脚-2、开关-3、升降装置-4、中空支撑板-5、滑动装置-6、连接杆件-7、裁剪刀片-8、驱动电机-9、皮带-10、第一转动辊-11、第二转动辊-12、传送带-13、电源线-14、缸筒-41、端盖-42、调节旋钮-43、活塞杆-44、气管-45、电磁阀-46、滑条-61、限位块-62、滑槽-63、滑动板-64、凸块-65、抓附块-66。

具体实施方式

本技术方案中：

升降装置4、滑动装置6、缸筒41、端盖42、调节旋钮43、活塞杆44、气管45、电磁阀46、滑条61、限位块62、滑槽63、滑动板64、凸块65和抓附块66为本实用新型含有实质创新性构件。

机体1、支撑脚2、开关3、中空支撑板5、连接杆件7、裁剪刀片8、驱动电机9、皮带10、第一转动辊11、第二转动辊12、传送带13和电源线14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种服装生产用裁剪装置：包括机体1、支撑脚2、开关3、中空支撑板5、连接杆件7、裁剪刀片8、驱动电机9、皮带10、第一转动辊11、第二转动辊12、传送带13、电源线14、括升降装置4和滑动装置6，机体1底端面呈矩形状且其四边角落与支撑脚2顶端通过手弧焊方式进行焊接，开关3后端与机体1前端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，升降装置4底端与机体1顶端左部前后两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，升降装置4顶端面呈圆形状分别与中空支撑板5底端前后两部通过手弧焊方式进行焊接，滑动装置6底端与中空支撑板5顶端中部通过手弧焊方式进行焊接，连接杆件7顶端通过通过手弧焊方式与滑动装置6底端中部进行焊接，连接杆件7底端中部插接有裁剪刀片8，驱动电机9底端与机体1内壁底端右部通过梅花螺栓进行螺栓连接，第一转动辊11前后两端与机体1内壁右上部前后两端进行转动连接，驱动电机9前端中部与第一转动辊11前端外表面通过皮带10进行转动连接，第二转动辊12前后两端面均呈圆形状与机体1内壁左上部前后两端进行转动连接，传送带13第一转动辊11外表面中部右端与第二转动辊12外表面中部左端通过传送带13左右两端内壁中部进行转动连接，开关3右端下部与电源线14左端进行插接，升降装置4由缸筒41、端盖42、调节旋钮43、活塞杆44、气管45和电磁阀46组成，缸筒41顶底两端面均呈矩形状且分别与端盖42顶底两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，调节旋钮43后端与端盖42前端中部进行转动连接，活塞杆44外表面呈圆柱状且其下部与缸筒41顶端中部进行滑动连接，端盖42前端中部插接有气管45，电磁阀46左端前部插接有气管45，端盖42底端与机体1顶端左部前后两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，滑动装置6由滑条61、限位块62、滑槽63、滑动板64、凸块65和抓附块66组成，滑条61顶端左右两部与限位块62底端通过手弧焊方式进行焊接，滑条61前端中部设置有滑槽63，滑动板64前后两端面均呈矩形状分别与凸块65前后两端通过手弧焊方式进行焊接，滑条61前端中部滑动连接有凸块65，滑动板64顶端呈矩形状且其顶端中部与抓附块66底端中部通过手弧焊方式进行焊接，滑条61底端通过手弧焊方式与中空支撑板5顶端前后两部进行焊接，驱动电机9、源线14和电磁阀46均通过开关3进行电连接。

其中，所述端盖42顶端设置有固定件，并且固定件设置有四个，增加稳固效果，方便进行拆卸。

其中，所述调节旋钮43前端设置有凹凸块，并且凹凸块外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使得进行抓附转动方便。

其中，所述滑条61设置有两条，并且滑条61的外形和大小均相同，提高稳固，并且滑动操作便捷。

其中，所述凸块65和滑槽63相互嵌合，并且凸块65和滑槽63之间的间隙宽度为0.5mm，减小摩擦力，增加使用寿命。

其中，所述抓附块66外表面上部套有海绵层，并且海绵层的厚度为8mm，提高抓附舒适感，提高推动力。

其中，所述限位块62设置有四个，并且限位块62的外形和大小均相同，减少零件使用数量，减少成本。

其中，所述驱动电机9的型号为86电机，功率稳定，使用寿命长。

其中，所述电磁阀46的型号为4V210-08，稳定，耐用。

本专利所述的电磁阀46是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压和气动；所述的驱动电机9，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

工作原理：首先，将该服装生产用裁剪装置移动至合适位置，通过支撑脚2进行放置稳固，然后，当进行裁剪工作时，经过电源线14接通电源，通过在机体1顶端左部前后两边设置升降装置4，通过点击开关3，进而控制外部设置的供气设备由气管45对缸筒41前端中部进气孔进行导入气体，经过调节旋钮43和电磁阀46的作用，从而控制缸筒41内气体膨胀速率，活塞受到缸筒41中的压力，从而推动当中活塞杆44和向上移动，进而对裁剪刀片8进行上下升降，达到了可方便的调节裁剪高度的有益效果，调整好高度后，通过在中空支撑板5顶部左右两端设置滑动装置6，通过抓附抓附块66进行前后作用力，在滑槽63凸块65的作用下，使得滑动板64在滑条61处进行滑动，进而带动裁剪刀片8进行移动调节位置，达到了可便捷调节裁剪宽度位置的效果，最后，将将要进行裁剪的服装布料放置在传送带13顶端合适位置，接着，通过点击开关3，使得驱动电机9进行运转，通过皮带10带动第一转动辊11进行转动，进而使得第二转动辊12和传送带13在第一转动辊11的转动作用下进行转动，从而服装布料进行移动至裁剪刀片8进行裁剪。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种服装生产用裁剪装置，包括机体(1)、支撑脚(2)、开关(3)、中空支撑板(5)、连接杆件(7)、裁剪刀片(8)、驱动电机(9)、皮带(10)、第一转动辊(11)、第二转动辊(12)、传送带(13)和电源线(14)，其特征在于：还包括升降装置(4)和滑动装置(6)，所述机体(1)底端面呈矩形状且其四边角落与支撑脚(2)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述开关(3)后端与机体(1)前端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述升降装置(4)底端与机体(1)顶端左部前后两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述升降装置(4)顶端面呈圆形状分别与中空支撑板(5)底端前后两部通过手弧焊方式进行焊接，所述滑动装置(6)底端与中空支撑板(5)顶端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述连接杆件(7)顶端通过通过手弧焊方式与滑动装置(6)底端中部进行焊接，所述连接杆件(7)底端中部插接有裁剪刀片(8)，所述驱动电机(9)底端与机体(1)内壁底端右部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述第一转动辊(11)前后两端与机体(1)内壁右上部前后两端进行转动连接，所述驱动电机(9)前端中部与第一转动辊(11)前端外表面通过皮带(10)进行转动连接，所述第二转动辊(12)前后两端面均呈圆形状与机体(1)内壁左上部前后两端进行转动连接，所述第一转动辊(11)外表面中部右端与第二转动辊(12)外表面中部左端通过传送带(13)左右两端内壁中部进行转动连接，所述开关(3)右端下部与电源线(14)左端进行插接，所述升降装置(4)由缸筒(41)、端盖(42)、调节旋钮(43)、活塞杆(44)、气管(45)和电磁阀(46)组成，所述缸筒(41)顶底两端面均呈矩形状且分别与端盖(42)顶底两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述调节旋钮(43)后端与端盖(42)前端中部进行转动连接，所述活塞杆(44)外表面呈圆柱状且其下部与缸筒(41)顶端中部进行滑动连接，所述端盖(42)前端中部插接有气管(45)，所述电磁阀(46)左端前部插接有气管(45)，所述端盖(42)底端与机体(1)顶端左部前后两端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述滑动装置(6)由滑条(61)、限位块(62)、滑槽(63)、滑动板(64)、凸块(65)和抓附块(66)组成，所述滑条(61)顶端左右两部与限位块(62)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述滑条(61)前端中部设置有滑槽(63)，所述滑动板(64)前后两端面均呈矩形状分别与凸块(65)前后两端通过手弧焊方式进行焊接，所述滑条(61)前端中部滑动连接有凸块(65)，所述滑动板(64)顶端呈矩形状且其顶端中部与抓附块(66)底端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述滑条(61)底端通过手弧焊方式与中空支撑板(5)顶端前后两部进行焊接，所述驱动电机(9)、电源线(14)和电磁阀(46)均通过开关(3)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述端盖(42)顶端设置有固定件，并且固定件设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述调节旋钮(43)前端设置有凹凸块，并且凹凸块外表面设置有条纹状的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述滑条(61)设置有两条，并且滑条(61)的外形和大小均相同。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述凸块(65)和滑槽(63)相互嵌合，并且凸块(65)和滑槽(63)之间的间隙宽度为0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述抓附块(66)外表面上部套有海绵层，并且海绵层的厚度为8mm。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位块(62)设置有四个，并且限位块(62)的外形和大小均相同。