CN209702578U - 一种金刚石压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备领域,具体为一种金刚石压机,包括底座盘,所述底座盘上通过转轴安装有转盘,且转盘上焊接设置有承托盘,所述承托盘上表面环绕胶合设置有缓冲垫,且承托盘上表面中央胶合安装有吸盘,所述底座盘背面焊接垂直焊接设置有立柱,且立柱通过卡槽安插设置有立柱滑块,所述立柱滑块底部焊接设置有压缩弹簧,且立柱滑块正面安插设置有滑轨,所述滑轨上套合设置有切割滑块,且切割滑块下表面通过螺纹安装有金刚石刀头,金刚石刀头左右两侧通过焊接设置有把手。该装置通过把手使立柱滑块抵抗压缩弹簧弹力,通过将金刚石刀头接触玻璃上表面进行切割,在停止下压后立柱滑块可快速回弹复位,方便下一次切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种金刚石压机。
背景技术
玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具,通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成,这部分在刀尖。
现有的玻璃切割多采用金刚石刀具在玻璃表面施加压力进行切割,由于玻璃表面过于光滑且操作者手部不可避免的肌肉颤抖,导致利用金刚石刀头下压切割过程中的切割路径难以保持直线,对玻璃切割的成型良品率产生影响。
如果能够发明一种直线切割的金刚石压动切割装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种金刚石压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种金刚石压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石压机,包括底座盘,所述底座盘上通过转轴安装有转盘,且转盘上焊接设置有承托盘,所述承托盘上表面环绕胶合设置有缓冲垫,且承托盘上表面中央胶合安装有吸盘,所述底座盘背面焊接垂直焊接设置有立柱,且立柱通过卡槽安插设置有立柱滑块,所述立柱滑块底部焊接设置有压缩弹簧,且立柱滑块正面安插设置有滑轨,所述滑轨上套合设置有切割滑块,且切割滑块下表面通过螺纹安装有金刚石刀头,金刚石刀头左右两侧通过焊接设置有把手。
优选的,所述立柱正面开设有宽度与立柱滑块相匹配的滑槽,且滑槽底部壁面与立柱滑块下表面之间焊接设置有压缩弹簧。
优选的,所述底座盘顶部设置有与承托盘相匹配的限位槽,且限位槽正面开设有圆心角为九十度的扇形开口。
优选的,所述转盘底部中央焊接设置有连接轴,且连接轴通过轴承安插设置在底座盘上表面中央。
优选的,所述滑轨为安插在立柱滑块内的工形杆体,且切割滑块前后贯通开设有与滑轨相匹配的开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过缓冲垫对玻璃与承托盘进行接触时进行缓冲,并通过吸盘对玻璃下表面进行吸附,快速对玻璃进行固定方便进行切割。
2.该装置通过把手使立柱滑块抵抗压缩弹簧弹力,通过将金刚石刀头接触玻璃上表面进行切割,在停止下压后立柱滑块可快速回弹复位,方便下一次切割。
3.该装置通过底座盘正面开设的开口可方便对承托盘进行转动,调整承托盘上吸附的玻璃位置,方便调整切割位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图。
图中:1底座盘、2转盘、3承托盘、4缓冲垫、5吸盘、6立柱、7立柱滑块、8压缩弹簧、9滑轨、10切割滑块、11金刚石刀头、12把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种金刚石压机,包括底座盘1,底座盘1上通过转轴安装有转盘2,且转盘2上焊接设置有承托盘3,承托盘3上表面环绕胶合设置有缓冲垫4,且承托盘3上表面中央胶合安装有吸盘5,底座盘1背面焊接垂直焊接设置有立柱6,且立柱6通过卡槽安插设置有立柱滑块7,立柱滑块7底部焊接设置有压缩弹簧8,且立柱滑块7正面安插设置有滑轨9,滑轨9上套合设置有切割滑块10,且切割滑块10下表面通过螺纹安装有金刚石刀头11,金刚石刀头11左右两侧通过焊接设置有把手12。
参阅图1所示,立柱6正面开设有宽度与立柱滑块7相匹配的滑槽,且滑槽底部壁面与立柱滑块7下表面之间焊接设置有压缩弹簧8。参阅图1所示,底座盘1顶部设置有与承托盘3相匹配的限位槽,且限位槽正面开设有圆心角为九十度的扇形开口。参阅图2所示,转盘2底部中央焊接设置有连接轴,且连接轴通过轴承安插设置在底座盘1上表面中央。参阅图1所示,滑轨9为安插在立柱滑块7内的工形杆体,且切割滑块10前后贯通开设有与滑轨9相匹配的开口。
工作原理:将玻璃放置在承托盘3上,通过缓冲垫4对玻璃与承托盘3进行接触时进行缓冲,并通过吸盘5对玻璃下表面进行吸附,拉动把手12使立柱滑块7抵抗压缩弹簧8弹力,通过将金刚石刀头11接触玻璃上表面进行切割,使切割滑块10沿滑轨9前后滑动可划出较为稳定的切割线,通过底座盘1正面开设的开口可方便对承托盘3进行转动,调整承托盘3上吸附的玻璃位置,方便调整切割位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金刚石压机,包括底座盘(1),其特征在于:所述底座盘(1)上通过转轴安装有转盘(2),且转盘(2)上焊接设置有承托盘(3),所述承托盘(3)上表面环绕胶合设置有缓冲垫(4),且承托盘(3)上表面中央胶合安装有吸盘(5),所述底座盘(1)背面焊接垂直焊接设置有立柱(6),且立柱(6)通过卡槽安插设置有立柱滑块(7),所述立柱滑块(7)底部焊接设置有压缩弹簧(8),且立柱滑块(7)正面安插设置有滑轨(9),所述滑轨(9)上套合设置有切割滑块(10),且切割滑块(10)下表面通过螺纹安装有金刚石刀头(11),金刚石刀头(11)左右两侧通过焊接设置有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石压机,其特征在于:所述立柱(6)正面开设有宽度与立柱滑块(7)相匹配的滑槽,且滑槽底部壁面与立柱滑块(7)下表面之间焊接设置有压缩弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石压机,其特征在于:所述底座盘(1)顶部设置有与承托盘(3)相匹配的限位槽,且限位槽正面开设有圆心角为九十度的扇形开口。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石压机,其特征在于:所述转盘(2)底部中央焊接设置有连接轴,且连接轴通过轴承安插设置在底座盘(1)上表面中央。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石压机,其特征在于:所述滑轨(9)为安插在立柱滑块(7)内的工形杆体,且切割滑块(10)前后贯通开设有与滑轨(9)相匹配的开口。
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Publications (1)
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- 2019-03-29 CN CN201920417933.9U patent/CN209702578U/zh active Active
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