CN209702233U - 一种pvc板材自动堆放机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC板材自动堆放机，包括堆放机，所述堆放机的右侧设有凹槽，所述凹槽的内部上端固定安装有电机座，所述电机座的上端固定安装有电机，所述电机的电机轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有输送板，所述堆放机的右侧设有通槽，所述堆放机的右侧接触有连杆，所述连杆的下端通过螺纹连接有螺纹销，所述输送板的上端右侧与连杆的下端右侧通过螺栓分别连接有第一叉杆，所述第一叉杆设有滑槽。该PVC板材自动堆放机通过滑杆与卡槽的卡接，方便在第一叉杆的内部移动第二叉杆，方便拉伸和缩短总叉杆的长度，避免由于叉杆较长和较短带来的不便，通过两组叉杆的安装，增加了叉杆能移动的范围，方便了板材堆放。

Description

一种PVC板材自动堆放机

技术领域

本实用新型涉及堆放机技术领域，具体为一种PVC板材自动堆放机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

目前PVC板材自动堆放机前端的叉杆长度都是固定的，当板材的长度较长时，叉杆由于较短，使得在运输中板材容易从叉杆的上端脱落，当插杆的长度较长时，堆放车行动起来又会不方便，同时现有的叉杆能升降的高度是有限的，当高度达到一定高或者一定低时，叉杆就无法达到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC板材自动堆放机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC板材自动堆放机，包括堆放机，所述堆放机的右侧设有凹槽，所述凹槽的内部上端固定安装有电机座，所述电机座的上端固定安装有电机，所述电机的电机轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有输送板，所述堆放机的右侧设有通槽，所述堆放机的右侧接触有连杆，所述连杆的下端通过螺纹连接有螺纹销，所述输送板的上端右侧与连杆的下端右侧通过螺栓分别连接有第一叉杆，所述第一叉杆设有滑槽；

所述滑槽的内部滑动连接有第二叉杆，所述第二叉杆的下端设有防脱槽，所述第二叉杆的下端均匀的设有卡槽，所述第一叉杆的下端右侧固定连接有连接件，所述连接件的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端分别固定连接有挡块，所述滑杆滑动套接有弹簧。

优选的，所述输送板与凹槽的内部滑动连接，所述螺纹销穿过连杆的下端通过螺纹连接于输送板的下端。

优选的，所述连接件的内部一端固定连接有防脱块。

优选的，所述滑杆的上端右侧固定连接有卡块，所述卡块与滑杆的上端分别与卡槽卡接。

优选的，所述弹簧的一端固定连接在挡块的一端表面，所述弹簧的另一端固定连接在防脱块的一侧表面。

优选的，所述卡块与防脱槽卡接，所述第一叉杆的左侧下端固定连接在连杆的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC板材自动堆放机通过滑杆与卡槽的卡接，方便在第一叉杆的内部移动第二叉杆，方便拉伸和缩短总叉杆的长度，避免由于叉杆较长和较短带来的不便，通过两组叉杆的安装，增加了叉杆能移动的范围，方便了板材堆放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机座与电机连接处的局部放大左视图；

图3为本实用新型的A处的放大图。

图中：1堆放机、2凹槽、3电机座、4电机、5电机轴、6齿轮、7输送板、8通槽、9连杆、10螺纹销、11第一叉杆、12滑槽、13第二叉杆、14防脱槽、15卡槽、16连接件、17防脱块、18滑杆、19卡块、20挡块、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC板材自动堆放机，包括堆放机1，堆放机1的右侧设有凹槽2，凹槽2的内部上端固定安装有电机座3，电机座3的上端固定安装有电机4，电机4的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机4的电机轴5固定连接有齿轮6，齿轮6啮合有输送板7，输送板7与凹槽2的内部滑动连接，堆放机1的右侧设有通槽8，堆放机1的右侧接触有连杆9，连杆9的下端通过螺纹连接有螺纹销10，通过螺纹销10把连杆9与输送板7限位，螺纹销10穿过连杆9的下端通过螺纹连接于输送板7的下端，输送板7的上端右侧与连杆9的下端右侧通过螺栓分别连接有第一叉杆11，第一叉杆11设有滑槽12；

滑槽12的内部滑动连接有第二叉杆13，第二叉杆13的下端设有防脱槽14，第二叉杆13的下端均匀的设有卡槽15，第一叉杆11的下端右侧固定连接有连接件16，连接件16的内部一端固定连接有防脱块17，连接件16的内部滑动连接有滑杆18，滑杆18的上端右侧固定连接有卡块19，卡块19与滑杆18的上端分别与卡槽15卡接，卡块19与防脱槽14卡接，滑杆18的左右两端分别固定连接有挡块20，滑杆18滑动套接有弹簧21，通过弹簧21的弹性作用使得滑杆18自动复位，弹簧21的一端固定连接在挡块20的一端表面，弹簧21的另一端固定连接在防脱块17的一侧表面，第一叉杆11的左侧下端固定连接在连杆9的上端。

本实用新型在具体实施时：当需要把生产后的PVC板材移动到运输车中，而需要移动的PVC板材的位置较低时，通过螺栓把第一叉杆11安装在连杆9的下端右侧，当需要搬运的PVC板材的长度大于第一叉杆11的长度时，首先向下移动滑杆18，使得滑杆18带动挡块20向下移动，同时使得弹簧21受力挤压收缩，当滑杆18的上端与卡槽15的内部脱离开时，这时卡块19就会与防脱槽14滑动连接，然后就可以向右移动第二叉杆13，当移动到适宜的位置时，再次松开滑杆18，弹簧21拉伸推动挡块20，使得滑杆18复位，与适宜的卡槽15卡接即可，然后把堆放机1移动到需要搬运PVC板材的位置，使得第一叉杆11与第二叉杆13移动到需要搬运PVC板材的下端，启动电机4的开关，电机4的电机轴5转动，电机轴5带动齿轮6向上移动，齿轮6带动输送板7向上移动，输送板7带动连杆9向上移动，连杆9带动第一叉杆11向上移动，第一叉杆11与第二叉杆13带动PVC板材移动到需要运输的车上，当需要搬运的PVC板材的位置较高时，使用输送板7上端的第一叉杆11，通过以上步骤搬运PVC板材，通过滑杆18与卡槽15的卡接，方便在第一叉杆11的内部移动第二叉杆13，方便拉伸和缩短总叉杆的长度，避免由于叉杆较长和较短带来的不便，通过两组叉杆的安装，增加了叉杆能移动的范围，方便了板材堆放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC板材自动堆放机，包括堆放机(1)，其特征在于：所述堆放机(1)的右侧设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部上端固定安装有电机座(3)，所述电机座(3)的上端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的电机轴(5)固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合有输送板(7)，所述堆放机(1)的右侧设有通槽(8)，所述堆放机(1)的右侧接触有连杆(9)，所述连杆(9)的下端通过螺纹连接有螺纹销(10)，所述输送板(7)的上端右侧与连杆(9)的下端右侧通过螺栓分别连接有第一叉杆(11)，所述第一叉杆(11)设有滑槽(12)；

所述滑槽(12)的内部滑动连接有第二叉杆(13)，所述第二叉杆(13)的下端设有防脱槽(14)，所述第二叉杆(13)的下端均匀的设有卡槽(15)，所述第一叉杆(11)的下端右侧固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)的内部滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的左右两端分别固定连接有挡块(20)，所述滑杆(18)滑动套接有弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板材自动堆放机，其特征在于：所述输送板(7)与凹槽(2)的内部滑动连接，所述螺纹销(10)穿过连杆(9)的下端通过螺纹连接于输送板(7)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板材自动堆放机，其特征在于：所述连接件(16)的内部一端固定连接有防脱块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板材自动堆放机，其特征在于：所述滑杆(18)的上端右侧固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)与滑杆(18)的上端分别与卡槽(15)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC板材自动堆放机，其特征在于：所述弹簧(21)的一端固定连接在挡块(20)的一端表面，所述弹簧(21)的另一端固定连接在防脱块(17)的一侧表面。

6.根据权利要求4所述的一种PVC板材自动堆放机，其特征在于：所述卡块(19)与防脱槽(14)卡接，所述第一叉杆(11)的左侧下端固定连接在连杆(9)的上端。