CN209701638U - 一种用于芯片加工pcb板的运载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其结构包括安装卡件，通过设置固定装置，将储物板经卡块与卡槽连接，通过外力向内扳动移动夹具经弹簧向内收缩便于使用者将PCB放入储物板内侧，松开作用力弹簧复位致使固定夹具和移动夹具加固内侧PCB，接着通过固定夹具和移动夹具内侧防护垫防止PCB产生压痕，从而达到对PCB进行有效固定，防止PCB脱落、损坏的有益效果，通过设置安装卡件，将连接板经粘板与导轨固定，接着将连接卡板与外界机床连接，通过移动操作台至适当位置便于连接卡板与挂钩连接，接着通过螺栓插入连接卡板与挂钩内侧安装槽经螺母固定，从而达到将PCB板运载装置与外界加工机床进行连接，便于设备的加工，提高生产效率的有益效果。

Description

一种用于芯片加工PCB板的运载装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种用于芯片加工PCB板的运载装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB往往需要用到运载装置运输，随着PCB板运载装置的发展，用于芯片加工PCB板的运载装置也得到了技术改进，但是现有技术：PCB板运载装置不能对PCB进行有效固定，防止PCB脱落，并且PCB板运载装置不能与外界加工机床连接。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于芯片加工PCB板的运载装置，解决了PCB板运载装置不能对PCB进行有效固定，防止PCB脱落，并且PCB板运载装置不能与外界加工机床连接的问题，从而达到对PCB进行有效固定，防止PCB脱落，并且将PCB板运载装置与外界加工机床进行连接，便于设备的加工，提高生产效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于芯片加工PCB板的运载装置，包括操作台、导轨、电机、控制器、支撑架、辅助架、支撑脚、主动轮、皮带、卡槽、从动轮、电源线、固定装置和安装卡件，所述操作台顶端前后两端与导轨固定连接，所述导轨左侧后端与电机插接，所述导轨内侧与固定装置滑动连接，所述导轨右端与安装卡件固定连接，所述操作台顶端后侧与控制器粘接，所述操作台底端四角与支撑架垂直固定连接，所述支撑架底端四周内侧与辅助架焊接，所述支撑架底端与支撑脚固定连接，所述电机通过输出轴与主动轮转动连接，所述主动轮通过外侧皮带与从动轮滑动连接，所述皮带内侧设置有卡槽，所述支撑架后端底部与电源线插接，所述固定装置由储物板、卡块、固定夹具、防护垫、移动夹具、弹簧和壳体组成，所述储物板前后两侧中部与卡块粘接，所述储物板后端内侧与固定夹具粘接，所述固定夹具前端与防护垫粘接，所述储物板前端内侧通过弹簧与移动夹具固定连接，所述移动夹具外侧设置有壳体，所述卡块外侧与卡槽卡扣连接，所述安装卡件由连接板、粘板、挂钩、连接卡板、螺栓和螺母组成，所述连接板左端中部与粘板粘接，所述连接板右端前后两端与挂钩固定连接，且挂钩中部设置有安装槽，所述挂钩顶部与连接卡板垂直插接，所述螺栓通过连接卡板内侧安装槽与螺母螺纹连接，所述粘板左侧与导轨固定连接，所述电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述卡块均设置有2个，且卡块与卡槽相吻合。

进一步的，所述防护垫均设置有2个，且防护垫分别分布在固定夹具和移动夹具。

进一步的，所述弹簧均设置有3个，且弹簧大小均一致。

进一步的，所述壳体呈方形状，且壳体收缩范围为2cm至15cm。

进一步的，所述挂钩、连接卡板、螺栓和螺母均设置有2个，且挂钩、连接卡板、螺栓和螺母两者之间大小均一致。

进一步的，所述挂钩和连接卡板内侧均设置有安装槽，且安装槽与螺栓相吻合。

进一步的，所述电机型号为Y-160M电机。

进一步的，所述防护垫采用橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决PCB板运载装置不能对PCB进行有效固定，防止PCB脱落的问题，通过设置固定装置，将储物板经卡块与卡槽连接，通过外力向内扳动移动夹具经弹簧向内收缩便于使用者将PCB放入储物板内侧，松开作用力弹簧复位致使固定夹具和移动夹具加固内侧PCB，接着通过固定夹具和移动夹具内侧防护垫防止PCB产生压痕，从而达到对PCB进行有效固定，防止PCB脱落、损坏的有益效果。

2)、为解决PCB板运载装置不能与外界加工机床连接的问题，通过设置安装卡件，将连接板经粘板与导轨固定，接着将连接卡板与外界机床连接，通过移动操作台至适当位置便于连接卡板与挂钩连接，接着通过螺栓插入连接卡板与挂钩内侧安装槽经螺母固定，从而达到将PCB板运载装置与外界加工机床进行连接，便于设备的加工，提高生产效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨内侧结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的安装卡件爆炸结构示意图。

图中：操作台-1、导轨-2、电机-3、固定装置-4、安装卡件-5、控制器-6、支撑架-7、辅助架-8、支撑脚-9、主动轮-10、皮带-11、卡槽-12、从动轮-13、电源线-14、储物板-41、卡块-42、固定夹具-43、防护垫-44、移动夹具-45、弹簧-46、壳体-47、连接板-51、粘板-52、挂钩-53、连接卡板-54、螺栓-55、螺母-56。

具体实施方式

本技术方案中：

固定装置4、安装卡件5、储物板41、卡块42、固定夹具43、防护垫44、移动夹具45、弹簧46、壳体47、连接板51、粘板52、挂钩53、连接卡板54、螺栓55和螺母56为本实用新型含有实质创新性构件。

操作台1、导轨2、电机3、控制器6、支撑架7、辅助架8、支撑脚9、主动轮10、皮带11、卡槽12、从动轮13和电源线14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种用于芯片加工PCB板的运载装置：包括操作台1、导轨2、电机3、控制器6、支撑架7、辅助架8、支撑脚9、主动轮10、皮带11、卡槽12、从动轮13、电源线14、固定装置4和安装卡件5，操作台1顶端前后两端与导轨2固定连接，导轨2左侧后端与电机3插接，导轨2内侧与固定装置4滑动连接，导轨2右端与安装卡件5固定连接，操作台1顶端后侧与控制器6粘接，操作台1底端四角与支撑架7垂直固定连接，支撑架7底端四周内侧与辅助架8焊接，支撑架7底端与支撑脚9固定连接，电机3通过输出轴与主动轮10转动连接，主动轮10通过外侧皮带11与从动轮13滑动连接，皮带11内侧设置有卡槽12，支撑架7后端底部与电源线14插接，固定装置4由储物板41、卡块42、固定夹具43、防护垫44、移动夹具45、弹簧46和壳体47组成，储物板41前后两侧中部与卡块42粘接，储物板41后端内侧与固定夹具43粘接，固定夹具43前端与防护垫44粘接，储物板41前端内侧通过弹簧46与移动夹具45固定连接，移动夹具45外侧设置有壳体47，卡块42外侧与卡槽12卡扣连接，安装卡件5由连接板51、粘板52、挂钩53、连接卡板54、螺栓55和螺母56组成，连接板51左端中部与粘板52粘接，连接板51右端前后两端与挂钩53固定连接，且挂钩53中部设置有安装槽，挂钩53顶部与连接卡板54垂直插接，螺栓55通过连接卡板54内侧安装槽与螺母56螺纹连接，粘板52左侧与导轨2固定连接，电机3与控制器6电连接，控制器6与电源线14电连接。

其中，所述卡块42均设置有2个，且卡块42与卡槽12相吻合，有利于有利于设备的运输。

其中，所述防护垫44均设置有2个，且防护垫44分别分布在固定夹具43和移动夹具45内侧，有利于防止PCB产生压痕。

其中，所述弹簧46均设置有3个，且弹簧46大小均一致，有利于弹力均匀。

其中，所述壳体47呈方形状，且壳体47收缩范围为2cm至15cm，有利于设备的收缩防护。

其中，所述挂钩53、连接卡板54、螺栓55和螺母56均设置有2个，且挂钩53、连接卡板54、螺栓55和螺母56两者之间大小均一致，有利于设备的正常运作。

其中，所述挂钩53和连接卡板54内侧均设置有安装槽，且安装槽与螺栓55相吻合，有利于设备的连接固定。

其中，所述电机3型号为Y-160M电机，耗能小，转速稳定。

其中，所述防护垫44采用橡胶制成，韧性好。

本专利所述的电机3俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机3在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

工作原理：首先将PCB板运载装置移动到适当位置，通过支撑架7和辅助架8支撑操作台1经支撑脚9与地面接触吸附地面防止设备随意滑动，将电源线14与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，当需要对PCB板进行运输、固定时，通过设置固定装置4，先将储物板41经卡块42与卡槽12连接，通过外力向内扳动移动夹具45经弹簧46向内收缩便于使用者将PCB板放入储物板41内侧，松开作用力弹簧46复位致使固定夹具43和移动夹具45加固内侧PCB板，接着通过固定夹具43和移动夹具45内侧防护垫44防止PCB板固定时产生压痕，经壳体47对弹簧46进行防护，接着通过按压控制器6控制电机3经输出轴带动主动轮10转动，主动轮10经皮带11带动从动轮13滚动便于带动储物板41运输PCB板，从而达到对PCB进行有效固定，防止PCB脱落、损坏的有益效果，当需要将运载设备与外界机床连接便于加工时，通过设置安装卡件5，将连接板51经粘板52与导轨1固定，接着将连接卡板54与外界机床连接，通过移动操作台1至适当位置便于连接卡板54与挂钩53连接，接着通过螺栓55插入连接卡板54与挂钩53内侧安装槽经螺母56固定，便于设备的快速安装和拆卸，从而达到将PCB板运载装置与外界加工机床进行连接，便于设备的加工，提高生产效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于芯片加工PCB板的运载装置，包括操作台(1)、导轨(2)、电机(3)、控制器(6)、支撑架(7)、辅助架(8)、支撑脚(9)、主动轮(10)、皮带(11)、卡槽(12)、从动轮(13)和电源线(14)，其特征在于：还包括固定装置(4)和安装卡件(5)，所述操作台(1)顶端前后两端与导轨(2)固定连接，所述导轨(2)左侧后端与电机(3)插接，所述导轨(2)内侧与固定装置(4)滑动连接，所述导轨(2)右端与安装卡件(5)固定连接，所述操作台(1)顶端后侧与控制器(6)粘接，所述操作台(1)底端四角与支撑架(7)垂直固定连接，所述支撑架(7)底端四周内侧与辅助架(8)焊接，所述支撑架(7)底端与支撑脚(9)固定连接，所述电机(3)通过输出轴与主动轮(10)转动连接，所述主动轮(10)通过外侧皮带(11)与从动轮(13)滑动连接，所述皮带(11)内侧设置有卡槽(12)，所述支撑架(7)后端底部与电源线(14)插接，所述固定装置(4)由储物板(41)、卡块(42)、固定夹具(43)、防护垫(44)、移动夹具(45)、弹簧(46)和壳体(47)组成，所述储物板(41)前后两侧中部与卡块(42)粘接，所述储物板(41)后端内侧与固定夹具(43)粘接，所述固定夹具(43)前端与防护垫(44)粘接，所述储物板(41)前端内侧通过弹簧(46)与移动夹具(45)固定连接，所述移动夹具(45)外侧设置有壳体(47)，所述卡块(42)外侧与卡槽(12)卡扣连接，所述安装卡件(5)由连接板(51)、粘板(52)、挂钩(53)、连接卡板(54)、螺栓(55)和螺母(56)组成，所述连接板(51)左端中部与粘板(52)粘接，所述连接板(51)右端前后两端与挂钩(53)固定连接，且挂钩(53)中部设置有安装槽，所述挂钩(53)顶部与连接卡板(54)垂直插接，所述螺栓(55)通过连接卡板(54)内侧安装槽与螺母(56)螺纹连接，所述粘板(52)左侧与导轨(2)固定连接，所述电机(3)与控制器(6)电连接，所述控制器(6)与电源线(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其特征在于：所述卡块(42)均设置有2个，且卡块(42)与卡槽(12)相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其特征在于：所述防护垫(44)均设置有2个，且防护垫(44)分别分布在固定夹具(43)和移动夹具(45)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其特征在于：所述弹簧(46)均设置有3个，且弹簧(46)大小均一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其特征在于：所述壳体(47)呈方形状，且壳体(47)收缩范围为2cm至15cm。

6.根据权利要求1所述的一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其特征在于：所述挂钩(53)、连接卡板(54)、螺栓(55)和螺母(56)均设置有2个，且挂钩(53)、连接卡板(54)、螺栓(55)和螺母(56)两者之间大小均一致。

7.根据权利要求1所述的一种用于芯片加工PCB板的运载装置，其特征在于：所述挂钩(53)和连接卡板(54)内侧均设置有安装槽，且安装槽与螺栓(55)相吻合。