CN209328844U - 一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置 - Google Patents

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方建强
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Abstract

本实用新型提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,包括:机台,用于固定各模块及其操作平台;模块固定装置,用于将功率模块固定起来;折弯成型模块,用于将功率模块端子折弯成型;动力模块,用于为折弯成型模块提供动力;控制模块,用于控制动力模块,其中,所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面,所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部,解决了现有技术中功率模块端子需要人工手动折弯,效率低,且产品质量不稳定,压弯位置不一致、不平整以及容易出现明显的折痕的问题。

Description

一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置
技术领域
本实用新型涉及一种折弯成型装置,具体涉及一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置。
背景技术
功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成的模块.主要应用在电力电子、电力电流转换(如变频器)、高频电源系统(如UPS,感应加热系统等)等,功率模块主要是把很多功率芯片均匀对称封装成模块,封装工艺通常需要考虑器件的电流平衡,散热和简化工艺等。其中也包括功率端子的组装,在现有技术中,功率模块在封装完成后需要将功率端子焊接到DBC后进行人工手动折弯,使安装孔对准外壳螺丝孔,手工操作效率低,产品质量不稳定,压弯位置不一致、不平整以及容易出现明显的折痕。
实用新型内容
· 要解决的技术问题
本实用新型主要解决现有技术中的不足,具体涉及一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置。解决了现有技术中功率模块端子需要人工手动折弯,效率低,且产品质量不稳定,压弯位置不一致、不平整以及容易出现明显的折痕的问题。
· 技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,包括:
机台,用于固定各模块及其操作平台;
模块固定装置,用于将功率模块固定起来;
折弯成型模块,用于将功率模块端子折弯成型;
动力模块,用于为折弯成型模块提供动力;
控制模块,用于控制动力模块,
其中,所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面,所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部。
进一步,所述折弯成型模块由前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮和压平块组成,所述压平块设在模块固定装置正上方,所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮设在压平块与模块固定装置之间,所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮均匀分布在模块固定装置的四个方位,且处于同一平面。
进一步,所述动力模块为液压缸,所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮中每个滚轮均与一个液压缸连接,所述压平块与液压缸连接。
进一步,所述控制模块设有若干用于控制折弯成型模块运动的按钮,包括但不限于前滚轮移动、后滚轮移动、左滚轮移动、右滚轮移动、压平块移动和总开关按钮。
进一步,所述压平块为圆柱形或矩形块中的一种,所述压平块其中一面开设有螺纹孔与液压缸传动轴螺纹连接,所述压平块与设有螺纹孔面的相对面为光滑平整的平面。
进一步,所述模块固定装置包括:
模块放置槽,用于放置功率模块;
固定螺栓,用于将功率模块压紧;
压板,用于保护功率模块,防止固定螺栓将功率模块压坏,
进一步,所述模块放置槽为“凵”字型,两侧边合页连接有压紧片,所述压紧片中部开设有至少一个螺纹孔,所述固定螺栓表面设有与压紧片配合的螺纹。
进一步,所述压板为平面结构,其中压板中部焊接有与固定螺栓间隙配合的固定套。
· 有益效果
本实用新型提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,设置有前滚轮、后滚轮、左滚轮和右滚轮,可以从不同的方位的将功率端子折弯,而且四个滚轮具有单独的液压缸提供动力,可更加精确地控制功率端子的折弯,而且模块固定装置使用压板将功率模块固定,压板的施力面较大,可以将固定所用的压力分散开,不至于压坏功率模块,压平块用在最后的步骤,将折弯的功率端子压平整。
附图说明
图1为功率模块端子折弯成型装置的结构示意图;
图2为折弯成型模块的结构示意图;
图3为压平块的结构示意图;
图4为压板的结构示意图;
图5为图1中A部放大示意图。
其中,1、机台,2、滚轮,3、液压缸,4、控制模块,21、压平块,22、螺纹孔,61、压紧片,62、压板,63、固定螺栓,64、模块放置槽,621、固定套。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例,对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型提供一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,包括:
机台1,用于固定各模块及其操作平台;
模块固定装置,用于将功率模块固定起来;
折弯成型模块,用于将功率模块端子折弯成型;
动力模块,用于为折弯成型模块提供动力;
控制模块4,用于控制动力模块,
其中,所述模块固定装置和所述折弯成型模块螺栓固定在机台1表面,所述动力模块和所述控制模块4固定在机台1内部。
其中折弯成型模块由前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2和压平块21组成,压平块21通过螺纹固定在模块固定装置正上方,所述前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2通过液压缸3设在压平块21与模块固定装置之间可水平移动,所述前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2均匀分布在模块固定装置的四个方位,且处于同一平面,使得不管功率端子焊接在功率模块的那个面,都可以采用滚轮2折弯。
其中动力模块为液压缸3,所述前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2中每个滚轮2均与一个液压缸3连接,所述压平块21与液压缸3连接,因为液压缸3的传动比较稳定。
其中控制模块4设有若干用于控制折弯成型模块运动的按钮,包括但不限于前滚轮2移动、后滚轮2移动、左滚轮2移动、右滚轮2移动、压平块21移动和总开关按钮。
其中压平块21为圆柱形或矩形块中的一种,其中压平块21其中一面开设有螺纹孔22与液压缸3传动轴螺纹连接,且压平块21与具有螺纹孔22面的相对面为光滑平整的平面,平面的光滑平整使得功率端子的折弯在功率模块表面更加平整,减小了误差,螺纹连接使得压平块21与液压缸3传动轴可拆卸,达到随时更换的目的。
其中模块固定装置包括:
模块放置槽64,用于放置功率模块;
固定螺栓63,用于将功率模块压紧;
压板62,用于保护功率模块,防止固定螺栓63将功率模块压坏,
其中模块放置槽64为“凵”字型,两侧边合页连接有压紧片61,用来压紧功率模块,所述压紧片61中部开设有至少一个螺纹孔,所述固定螺栓63表面设有与压紧片61配合的螺纹,螺纹固定方便拆卸,并且固定牢固。
其中压板62为平面结构,其中压板62中部焊接有与固定螺栓63间隙配合的固定套621,平面结构的压板62使得功率模块的受力更加均匀,不会出现压坏功率模块的事情。
实际工作中的工作过程:
将功率模块放置在模块放置槽64内,翻转压紧板,使用固定螺栓63穿过压紧板将压板62压紧在功率模块表面,将功率模块固定,然后通过控制前滚轮2移动、后滚轮2移动、左滚轮2移动、右滚轮2移动、压平块21移动和总开关等这些按钮,带动前滚轮2、后滚轮2、左滚轮2、右滚轮2移动,将功率模块表面焊接的功率端子折弯在功率模块表面,通过压平块21将其压平整。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,包括:
机台,用于固定各模块及其操作平台;
模块固定装置,用于将功率模块固定起来;
折弯成型模块,用于将功率模块端子折弯成型;
动力模块,用于为折弯成型模块提供动力;
控制模块,用于控制动力模块,
其中,所述模块固定装置和所述折弯成型模块固定在机台表面,所述动力模块和所述控制模块固定在机台内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述折弯成型模块由前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮和压平块组成,所述压平块设在模块固定装置正上方,所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮设在压平块与模块固定装置之间,所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮均匀分布在模块固定装置的四个方位,且处于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述动力模块为液压缸,所述前滚轮、后滚轮、左滚轮、右滚轮中每个滚轮均与一个液压缸连接,所述压平块与液压缸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述控制模块设有若干用于控制折弯成型模块运动的按钮,包括但不限于前滚轮移动、后滚轮移动、左滚轮移动、右滚轮移动、压平块移动和总开关按钮。
5.根据权利要求2所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述压平块为圆柱形或矩形块中的一种,所述压平块其中一面开设有螺纹孔与液压缸传动轴螺纹连接,所述压平块与设有螺纹孔面的相对面为光滑平整的平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述模块固定装置包括:
模块放置槽,用于放置功率模块;
固定螺栓,用于将功率模块压紧;
压板,用于保护功率模块,防止固定螺栓将功率模块压坏。
7.根据权利要求6所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述模块放置槽为“凵”字型,两侧边合页连接有压紧片,所述压紧片中部开设有至少一个螺纹孔,所述固定螺栓表面设有与压紧片配合的螺纹。
8.根据权利要求6所述的一种用于功率模块端子折弯成型的半自动装置,其特征在于,所述压板为平面结构,其中压板中部焊接有与固定螺栓间隙配合的固定套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116072754A (zh) * 2023-03-20 2023-05-05 广东联塑班皓新能源科技集团有限公司 一种用于光伏组件制造过程的智能化装配系统

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