CN209701089U - 一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，涉及农业机械技术领域，包括花枝分离装置和换向装置；所述花枝分离装置包括由数根并列的辊子构成的分离平台、分禾器主体以及用以驱使所述分禾器主体升降运动的无杆气缸，使得分禾器主体可在相邻辊子间隙中上下运动；所述换向装置包括一组相对设置的支撑腿、底板、摆动气缸、翻转板以及固定侧板。本实用新型通过机械机构能方便、快捷、高效地将水平放置的玫瑰花分离开来，并实现玫瑰花枝的换向，从而方便挂枝。

Description

一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置。

背景技术

每年的4月至5月是玫瑰花的收获季节，将新鲜的玫瑰花进行去叶、分级，然后用瓦楞纸包装起来等一系列过程。玫瑰花分选机构目前采用人手工挂枝的方法，其过程繁复、效率低，工作强度大，有时还会出现用工荒的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，通过机械机构能方便、快捷、高效地将水平放置的玫瑰花分离开来，并实现玫瑰花枝的换向，从而方便挂枝。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，包括花枝分离装置和换向装置；

所述花枝分离装置包括支架，在支架的顶端固定连接有桁架；所述桁架上间隔安装有数排并列的辊子，在桁架的上方设有一呈倒U型状的支撑罩；所述支撑罩的两侧立架上均安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块之间固定安装有横梁；所述横梁的下端面上固定连接有若干分禾器主体，相邻所述分禾器主体之间的距离从下往上逐渐增大；所述无杆气缸用以驱使横梁升降运动，使得分禾器主体可在相邻辊子的间隙中上下运动；

所述换向装置包括一组相对设置的支撑腿、底板、摆动气缸、翻转板以及固定侧板；所述底板的两端分别固定连接在支撑腿的下部，所述摆动气缸的缸体铰接在底板上，摆动气缸的活塞杆与翻转板的下端面铰接；所述翻转板的上端面两端设有一对平行的固定侧板，且所述支撑罩的两侧立架分别与两固定侧板的前部固定连接；所述支撑腿的顶部与翻转板的下端面铰接。

进一步的，所述分禾器主体与横梁可拆卸固定连接。

进一步的，所述分禾器主体由棒状弹性材料制成。

进一步的，所述分禾器主体的底端呈锥形状。

进一步的，所述辊子由棒状或者是板状弹性材料制成。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型充分考略了玫瑰花枝的形状特点，应用一种新颖的研究途径，用排列的辊子作为玫瑰花枝的分离平台，利用无杆气缸推动分禾器主体对花枝进行夹取，从而实现花枝的初步分离；经初步分离后的花枝在换向装置的作用下，通过摆动气缸驱使翻转板转动，翻转板联动固定侧板，进而带动支撑罩翻转，最终使得分禾器主体夹取的玫瑰花枝跟随翻转过程中，实现了玫瑰花枝的换向。

(2)本实用新型通过机械机构能方便、快捷、高效地将水平放置的玫瑰花分离开来，并实现玫瑰花枝的换向，从而方便挂枝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-支架，2-桁架，3-辊子，4-分禾器主体，5-支撑罩，6-无杆气缸，7-横梁，8-支撑腿，9-底板，10-摆动气缸，11-翻转板，12-固定侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，包括花枝分离装置和换向装置；

所述花枝分离装置包括支架1，在支架1的顶端固定连接有桁架2；所述桁架2上间隔安装有数排并列的辊子3，在桁架2的上方设有一呈倒U型状的支撑罩5；所述支撑罩5的两侧立架上均安装有无杆气缸6，两个所述无杆气缸6的滑块之间固定安装有横梁7；所述横梁7的下端面上固定连接有若干分禾器主体4，相邻所述分禾器主体4之间的距离从下往上逐渐增大；所述无杆气缸6用以驱使横梁7升降运动，使得分禾器主体4可在相邻辊子3的间隙中上下运动；

所述换向装置包括一组相对设置的支撑腿8、底板9、摆动气缸10、翻转板11以及固定侧板12；所述底板9的两端分别固定连接在支撑腿8的下部，所述摆动气缸10的缸体铰接在底板9上，摆动气缸10的活塞杆与翻转板11的下端面铰接；所述翻转板11的上端面两端设有一对平行的固定侧板12，且所述支撑罩5的两侧立架分别与两固定侧板12的前部固定连接；所述支撑腿8的顶部与翻转板11的下端面铰接。

本实施例中的摆动气缸10利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内做往复回转运动，从而带动翻转板11和与之固连的支撑罩5一起翻转，实现分禾器主体4的换向功能。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的无杆气缸6、摆动气缸10均为现有技术，在此不做进一步的赘述。

具体的，所述分禾器主体4与横梁7可拆卸固定连接，所述可拆卸固定连接方式为螺纹连接。这样当单根分禾器主体4损坏后，可以快速的对其进行更换。

具体的，所述分禾器主体4由棒状弹性材料制成，使得分禾器主体4具有一定的弹性，有助于伸到辊子3间隙处夹取花枝。

具体的，为了更加便于对辊子3上花枝的夹取，所述分禾器主体本体4的底端呈锥形状。

本实用新型的工作原理：

经人工初步规整的玫瑰花束，被较为整齐的放置在并排辊子3上，注意花朵的一头应置于背离换向装置的一端。通过控制升降的无杆气缸6，控制分禾器主体4的上升及下降动作，当分禾器主体4下降直至深入辊子3间隙以下，玫瑰花枝会因为挤压作用沿分禾器主体4向上滑动，随着分禾器主体4的继续下降，辊子3上堆叠的玫瑰花枝会被推进相邻分禾器主体4之间的卡槽中，当分禾器主体4下降到足够高度后，卡槽中积攒一定数量的花枝，由无杆气缸6控制停止下降，转而通过无杆气缸6控制分禾器主体4上升，分禾器主体4离开辊子3向上达到一定高度。

这时换向装置准备工作，摆动气缸10通过控制活塞杆产生的拉力和推力驱动翻转板11在一定角度范围内往复摆动，与之相连的固定侧板12拉动支撑罩5，直至活塞杆运动至摆动气缸10的最小行程，翻转板11不能继续翻转，联动分禾器主体4完成翻转换向动作。由于相邻所述分禾器主体4之间的距离从下往上逐渐增大，使得其之间的卡槽上端宽下端出口窄，可以充分保证分禾器主体4在翻转换向过程不会将花朵遗落，而且在整个翻转过程中，由于重力作用，玫瑰花的茎干部分会竖直垂下，最后分禾器主体4将花朵抓住，托住花萼，最终完成换向这个动作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，其特征在于：包括花枝分离装置和换向装置；

所述花枝分离装置包括支架(1)，在支架(1)的顶端固定连接有桁架(2)；所述桁架(2)上间隔安装有数排并列的辊子(3)，在桁架(2)的上方设有一呈倒U型状的支撑罩(5)；所述支撑罩(5)的两侧立架上均安装有无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)的滑块之间固定安装有横梁(7)；所述横梁(7)的下端面上固定连接有若干分禾器主体(4)，相邻所述分禾器主体(4)之间的距离从下往上逐渐增大；所述无杆气缸(6)用以驱使横梁(7)升降运动，使得分禾器主体(4)可在相邻辊子(3)的间隙中上下运动；

所述换向装置包括一组相对设置的支撑腿(8)、底板(9)、摆动气缸(10)、翻转板(11)以及固定侧板(12)；所述底板(9)的两端分别固定连接在支撑腿(8)的下部，所述摆动气缸(10)的缸体铰接在底板(9)上，摆动气缸(10)的活塞杆与翻转板(11)的下端面铰接；所述翻转板(11)的上端面两端设有一对平行的固定侧板(12)，且所述支撑罩(5)的两侧立架分别与两固定侧板(12)的前部固定连接；所述支撑腿(8)的顶部与翻转板(11)的下端面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，其特征在于：所述分禾器主体(4)与横梁(7)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，其特征在于：所述分禾器主体(4)由棒状弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，其特征在于：所述分禾器主体(4)的底端呈锥形状。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种玫瑰鲜切花分选系统的分离换向装置，其特征在于：所述辊子(3)由棒状或者是板状弹性材料制成。