CN209701057U - 一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷书册包装设备技术领域，特别涉及一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置，包括固定打开装置和护角推送装置,其特征在于:所述固定打开装置为放置在工作台上的矩形箱体，箱体两对侧开通有矩形通槽作为工作腔，工作腔内部上下两面开有若干通孔作为吸风口，固定打开装置一侧开有通孔并连接负压连接管，负压连接管通孔一端与吸风口之间通过排布在固定打开装置内部的若干风路连通，负压连接管另一端连接真空负压发生器。本申请解决了薄膜自封袋不易打开的问题；解决了书册首尾两页书角翻折的问题，避免自封袋连接处易损坏的问题，提高了生产效率与产品的合格率，向自动化、智能化、按需生产的数字工厂建设迈进一步。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及印刷书册包装设备技术领域，特别涉及一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置。
（二）背景技术
在书册印刷行业中，对印制完成的书册进行薄膜包装是最后一道工序，目前都已实现用塑封设备进行透明外包装的塑封工作，但这种设备也有局限性，热塑机是一种热收缩膜包装机，针对软壳封面的书册不能封装，而且当封装厚度达不到时也不能进行封装。所以在按需定制的当下，公司承接了很多个性定制、多种材质、少批量的印刷订单，这时在进行包装工序时，需要利用薄膜自封袋来进行包装，薄膜自封袋一般是由两片薄膜三边封合形成，需要工人搓开两片薄膜，再将书册塞入其中。在此过程中会出现如下问题：
首先，由于静电的原因，薄膜自封袋的两片薄膜不容易被搓开；其次，在塞入书册时，书册首尾两页书角容易翻折；塞入过程中一般是书册一角先进入自封袋，之后在进行角度调整时容易将薄膜自封袋的连接处破坏，单纯的手工操作不仅会致使不良率提升，也会导致生产效率低下。为此，期望寻求一种工具，以至少减轻上述问题。
（三）发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中薄膜自封袋包装不便的不足，提供了一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置，包括固定打开装置和护角推送装置,其特征在于:
所述固定打开装置为放置在工作台上的矩形箱体，箱体两对侧开通有矩形通槽作为工作腔，工作腔内部上下两面开有若干通孔作为吸风口，固定打开装置一侧开有通孔并连接负压连接管，负压连接管通孔一端与吸风口之间通过排布在固定打开装置内部的若干风路连通，负压连接管另一端连接真空负压发生器；
所述护角推送装置包括夹持机构和推动机构；所述夹持机构为夹头呈楔形三棱扁柱的镊子结构，夹头包括上护板和下护板；所述上护板和下护板相对的两内侧面平行，背对的两外侧面向外镜像倾斜，上护板连接的上夹杆另一端和下护板连接的下夹杆另一端连接部分中心位置开有通孔；
所述推动机构包括推块、推杆和压缩弹簧，所述推块为设置在夹持机构上夹杆和下夹杆之间的矩形条板；所述推杆为穿过夹持机构通孔的圆柱T形杆件，推杆一端固定连接推块，另一端设有压缩弹簧。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述上护板和下护板的宽度小于工作腔的宽度。
所述真空负压发生器型号为CJAL-900G2。
所述推杆206的长度=上护板201长度+上夹杆203长度。
所述压缩弹簧207外径大于夹持机构连接部分中心位置通孔的内径。
本实用新型的有益效果是，本申请的固定打开装置解决了薄膜自封袋不易打开的问题，也解放了工人的双手，不必再单持薄膜自封袋；
护角推送装置解决了书册首尾两页书角翻折的问题，将书册平行推入薄膜自封袋可以避免薄膜自封袋连接处易损坏的问题，提高了生产效率与产品的合格率。解决了塑封机热塑导致封面变形的问题，而且针对塑封书册厚度没有要求，满足了生产需求，为进一步自动化、智能化、按需生产的数字工厂建设迈进一步。
（四）附图说明
图1为本实用新型的可实现多样化塑封的自封袋包装装置立体结构示意图。
图2为本实用新型的可实现多样化塑封的自封袋包装装置的固定打开装置立体结构示意图。
图3为本实用新型的可实现多样化塑封的自封袋包装装置的固定打开装置主视结构示意图。
图4为本实用新型的可实现多样化塑封的自封袋包装装置的护角推送装置立体结构示意图。
图5为本实用新型的可实现多样化塑封的自封袋包装装置的护角推送装置主视结构示意图。
图6为本实用新型的可实现多样化塑封的自封袋包装装置的护角推送装置俯视结构示意图。
图中，1、固定打开装置，101、负压连接管，102、吸风口，103、工作腔，104、风路，2、护角推送装置，201、上护板，202、下护板，203、上夹杆，204、下夹杆，205、推块，206、推杆，207、压缩弹簧。
（五）具体实施方式
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
图1-图6为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置，包括固定打开装置1和护角推送装置2,其特征在于:
所述固定打开装置1为放置在工作台上的矩形箱体，箱体两对侧开通有矩形通槽作为工作腔103，工作腔103内部上下两面开有若干通孔作为吸风口102，固定打开装置1一侧开有通孔并连接负压连接管101，负压连接管101通孔一端与吸风口102之间通过排布在固定打开装置1内部的若干风路104连通，负压连接管101另一端连接真空负压发生器；
所述护角推送装置2包括夹持机构和推动机构；所述夹持机构为夹头呈楔形三棱扁柱的镊子结构，夹头包括上护板201和下护板202；所述上护板201和下护板202相对的两内侧面平行，背对的两外侧面向外镜像倾斜，上护板201连接的上夹杆203另一端和下护板202连接的下夹杆204另一端连接部分中心位置开有通孔；
所述推动机构包括推块205、推杆206和压缩弹簧207，所述推块205为设置在夹持机构上夹杆203和下夹杆204之间的矩形条板；所述推杆206为穿过夹持机构通孔的圆柱T形杆件，推杆206一端固定连接推块205，另一端设有压缩弹簧207。
其中，所述上护板201和下护板202的宽度小于工作腔103的宽度，伸入后上下护板与工作腔的宽度缝隙大于1cm，以避免划伤工作腔内打开的薄膜自封袋；所述真空负压发生器型号为CJAL-900G2，该型号功率足够大，可以使薄膜自封袋稳定的吸附在上下两处的吸风口中；所述推杆206的长度=上护板201长度+上夹杆203长度，推动过程中可以将书册全部推离夹杆内部；所述压缩弹簧207外径大于夹持机构连接部分中心位置通孔的内径，直径尺寸差值应控制在0.5cm以上，避免长期使用后出现压缩弹簧卡进通孔的情况发生。
具体的使用方法为;
将薄膜自封袋放入固定打开装置1的工作腔103内，打开真空负压发生器，工作腔103内的上下两处的吸风口102会产生吸力，将薄膜自封袋的两片薄膜分别吸附在工作腔103上下两面，完成开口任务；
用护角推送装置2夹持书册，上护板201和下护板202会压住书册首尾的书角，工作人员左手夹紧上夹杆203和下夹杆204，将夹头送入工作腔103内开口的薄膜包装袋，整个夹头位置进入到工作腔103内部后，工作人员右手推动推杆，书册将会被推进薄膜自封袋内，推杆推到底后，书册会留在薄膜自封袋内，夹头脱出薄膜自封袋，最后将包装好的书册拽出工作腔103，完成包装任务。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置，包括固定打开装置（1）和护角推送装置(2),其特征在于:
所述固定打开装置（1）为放置在工作台上的矩形箱体，箱体两对侧开通有矩形通槽作为工作腔（103），工作腔（103）内部上下两面开有若干通孔作为吸风口（102），固定打开装置（1）一侧开有通孔并连接负压连接管（101），负压连接管（101）通孔一端与吸风口（102）之间通过排布在固定打开装置（1）内部的若干风路（104）连通，负压连接管（101）另一端连接真空负压发生器；
所述护角推送装置(2)包括夹持机构和推动机构；所述夹持机构为夹头呈楔形三棱扁柱的镊子结构，夹头包括上护板（201）和下护板（202）；所述上护板（201）和下护板（202）相对的两内侧面平行，背对的两外侧面向外镜像倾斜，上护板（201）连接的上夹杆（203）另一端和下护板（202）连接的下夹杆（204）另一端连接部分中心位置开有通孔；
所述推动机构包括推块（205）、推杆（206）和压缩弹簧（207），所述推块（205）为设置在夹持机构上夹杆（203）和下夹杆（204）之间的矩形条板；所述推杆（206）为穿过夹持机构通孔的圆柱T形杆件，推杆（206）一端固定连接推块（205），另一端设有压缩弹簧（207）。
2.根据权利要求1所述的可实现多样化塑封的自封袋包装装置，其特征在于：所述上护板（201）和下护板（202）的宽度小于工作腔（103）的宽度。
3.根据权利要求1所述的可实现多样化塑封的自封袋包装装置，其特征在于：所述真空负压发生器型号为CJAL-900G2。
4.根据权利要求1所述的可实现多样化塑封的自封袋包装装置，其特征在于：所述推杆（206）的长度=上护板（201）长度+上夹杆（203）长度。
5.根据权利要求1所述的可实现多样化塑封的自封袋包装装置，其特征在于：所述压缩弹簧（207）外径大于夹持机构连接部分中心位置通孔的内径。
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| CN201920193330.5U CN209701057U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种可实现多样化塑封的自封袋包装装置 |
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