CN209700754U - 用于工件的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于工件的运输装置。公开了一种用于工件的运输装置，包括：框架；滚轮，其安装到框架的底部；一个或多个可转动支架，其用于存放工件并且沿着框架的高度方向间隔开布置，并且可枢转地连接到框架，其中，可转动支架能够相对于水平面在预定角度范围内转动，并且其中，可转动支架能够被保持在预定角度范围内的至少两个角度处。

Description

用于工件的运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置。更具体地，本实用新型涉及用于工件的运输装置。

背景技术

在凸轮轴和罩壳的装配中，需要在不同工序之间对半成品的罩壳进行转运。由于用于不同工序的生产区域之间存在一定距离，并且凸轮轴与罩壳组装后具有一定的重量，人工搬运的工作负荷很大。工件在不同工序之间的转运时间超过每道工序的加工时间，极大影响生产效率。人工搬运还存在掉落磕碰等风险，无法满足质量要求。使用自动化搬运成本太高，且占地面积过大。

为此，需要一种提高生产效率且成本效益高的用于工件的运输装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供能够提高生产效率的用于工件的运输装置。本实用新型的另一目的是提供能够减少工件损伤的用于工件的运输装置。本实用新型的另一目的是提供能够提高运输安全性的用于工件的运输装置。

本实用新型的一个方面提供一种用于工件的运输装置，包括：框架；滚轮，其安装到框架的底部；和一个或多个可转动支架，其用于存放工件并且沿着框架的高度方向间隔开布置，并且可枢转地连接到框架，其中，可转动支架能够相对于水平面在预定角度范围内转动，并且其中，可转动支架能够被保持在预定角度范围内的至少两个角度处。

根据本实用新型的实施例，至少两个角度包括相对于水平面成零度和相对于水平面成预定倾斜角度。

根据本实用新型的实施例，运输装置还包括支撑件，其用于将可转动支架保持在相对于水平面成预定倾斜角度处。

根据本实用新型的实施例，支撑件包括支撑杆，其在一端处可枢转地连接到框架和可转动支架中的一者，并且框架和可转动支架中的另一者包括用于与支撑杆配合的支撑部，其中支撑杆的另一端能够抵靠支撑部，以将可转动支架保持在相对于水平面成预定倾斜角度处。

根据本实用新型的实施例，支撑件包括伸缩杆，其在一端处可枢转地连接到框架，并且在另一端处可枢转地连接到可转动支架，其中伸缩杆由液压或气动制动，以将可转动支架保持在相对于水平面成预定倾斜角度处。

根据本实用新型的实施例，每个可转动支架限定沿框架的长度方向间隔开布置的多个容纳部，用于存放工件，其中长度方向位于水平面中并且与框架的高度方向垂直。

根据本实用新型的实施例，运输装置还包括固定支架，其固定到框架并且沿框架的高度方向设置在可转动支架的下方，其中固定支架限定沿框架的长度方向间隔开布置的多个容纳部。

根据本实用新型的实施例，滚轮包括锁定件，其用于锁定滚轮。

根据本实用新型的实施例，运输装置包括四个滚轮，其中两个滚轮是活动滚轮，并且另两个滚轮是固定滚轮。

根据本实用新型的实施例，运输装置还包括标签盒，其用于放置表示工件的特性的标签并且安装到框架。

根据本实用新型的实施例，运输装置采用可翻转的支架，扩大工件取放时的操作空间，降低工件损伤的风险并且操作难度。运输装置的容纳部可以为工件提供良好的缓冲，并且提高运输装置的适用性。运输装置采用框架式结构，可以为组装后的罩壳和凸轮轴提供更好的散热性。运输装置的轻量化结构可以降低操作人员的劳动负荷，并且固定滚轮和活动滚轮的组合可以提高运输中的操作性。运输装置的标签盒可以便于对其中的工件进行识别，提高生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的用于工件的运输装置的正视图。

图2是根据本实用新型的实施例的用于工件的运输装置的侧视图。

图3是根据本实用新型的实施例的用于工件的运输装置的俯视图。

具体实施方式

下文中，参照附图描述本实用新型的实施例。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，本实用新型不限于所描述的优选实施例，本实用新型的范围由权利要求书限定。现参考示例性的实施方式详细描述本实用新型，一些实施例图示在附图中。以下描述参考附图进行，除非另有表示，否则在不同附图中的相同附图标记代表相同或类似的元件。以下示例性实施方式中描述的方案不代表本实用新型的所有方案。相反，这些方案仅是所附权利要求中涉及的本实用新型的各个方面的系统和方法的示例。

图1是根据本实用新型的实施例的用于工件的运输装置的正视图。图 2是根据本实用新型的实施例的用于工件的运输装置的侧视图。图3是根据本实用新型的实施例的用于工件的运输装置的俯视图。

如图1至图3所示，运输装置1可以包括框架10、多个滚轮20、多个可转动支架30和固定支架40。在示例性实施例中，框架10可以包括立柱 11和横梁12。在一些实施例中，框架10可以包括四个立柱11，并且立柱11可以沿竖直方向，即框架10的高度方向延伸。在一些实施例中，横梁 12可以在两个立柱11之间，沿框架10的宽度方向延伸。例如，立柱11和横梁12可以分别构造成方管。采用包括立柱11和横梁12的框架10，可以使运输装置1中放置的工件得到更好的散热。

滚轮20可以安装到框架10的底表面。滚轮20可以允许运输装置1灵活地移动。在示例性实施例中，运输装置1可以包括四个滚轮20，其中两个滚轮20是活动滚轮(即万向轮)，另两个滚轮20是固定滚轮。通过活动滚轮和固定滚轮的组合，运输装置1可以更方便地被移动，从而可以提高工件转运的效率。相反，如果滚轮全部是固定滚轮，则运输装置1在移动时需要耗费更多人力；或者如果滚轮全部是活动滚轮，则运输装置1在移动时，可能由于滚轮各自的水平转动而不易控制其移动方向。

在一些实施例中，滚轮20可以包括锁定件(未示出)，用于锁定滚轮 20。例如，每个滚轮20都可以包括锁定件。锁定件可以在运输装置1被转运至预定区域后锁定滚轮20，防止运输装置1自由移动，提高运输装置1 的稳定性。

可转动支架30和固定支架40分别用于存放工件，并且可以沿框架10 的高度方向间隔开布置。例如，可以设置六个可转动支架30和一个固定支架40。在其他实施例中，运输装置1可以包括更多或更少的可转动支架30 和/或包括更多或更少的固定支架40(即没有固定支架40)。

在示例性实施例中，如图1和图2所示，固定支架40可以固定到框架 10的下部，并且可转动支架30沿框架10的高度方向设置在固定支架40的上方。

在示例性实施例中，可转动支架30可以包括多个(例如四个)容纳部 31。容纳部31可以沿框架10的长度方向间隔开布置。在示例性实施例中，框架10的长度方向和宽度方向均位于水平面中，长度方向与宽度方向垂直，并且长度方向和宽度方向两者均与框架10的高度方向垂直。每个容纳部31可以存放一个工件，例如组装的凸轮轴和罩壳。

在示例性实施例中，固定支架40可以包括多个(例如四个)容纳部 41。容纳部41可以沿框架10的长度方向间隔开布置。每个容纳部41可以存放一个工件，例如组装的凸轮轴和罩壳。

在一些实施例中，容纳部31、41可以由聚氨酯材料形成。聚氨酯材料具有柔性和回弹性，可以为工件提供稳固的支撑和缓冲，避免工件的磕碰损伤。在一些实施例中，相邻容纳部31、41之间可以具有间隙。在容纳部 31、41之间提供间隙，可以便于容纳部31、41存放不同尺寸的工件，从而提高运输装置1的通用性。

可转动支架30可以可枢转地连接到框架10。例如，可转动支架30可以通过铰链连接到框架10。在示例性实施例中，可转动支架30可以从水平位置(相对于水平面成零度)转动到相对于水平面成预定倾斜角度。当上层可转动支架30翻转到预定倾斜角度后，可以提供更大的操作空间，以便于将工件放置到下层的可转动支架30或固定支架40上。

在示例性实施例中，运输装置1还可以包括支撑件，用于将可转动支架支撑在相应角度。

在一些实施例中，支撑件可以包括突起13，其设置在框架10上。当可转动支架30的下表面抵靠在突起13上时，可转动支架30可以保持在水平位置。

在一些实施例中，支撑件可以包括支撑杆(未示出)。在示例性实施例中，支撑杆的一端可枢转地(例如通过铰链)连接到框架10(例如立柱 11)，并且支撑杆可相对于框架10转动。可转动支架30可以包括支撑部 (未示出)。例如，支撑部可以是位于可转动支架30的下表面的凹槽。当可转动支架30转动到预定倾斜角度后，支撑杆的另一端可以抵靠支撑部，从而使得可转动支架30可以保持在该预定倾斜角度。在其他实施例中，支撑杆还可以可枢转地连接到可转动支架30，并且支撑部(例如凹槽)可以设置在框架10上。

在一些实施例中，支撑件可以包括伸缩杆(未示出)，例如气动或液压伸缩杆。在示例性实施例中，伸缩杆在其一端处可枢转地连接到框架10 (例如立柱11)，并且在其另一端处可枢转地连接到可转动支架30(例如可转动支架30的下表面)。当可转动支架30从水平位置转动到预定倾斜角度时，伸缩杆可以伸长，并且可以通过气动或液压作用而保持在该预定倾斜角度。

根据本实用新型的某些实施例，运输装置1还可以包括标签盒50。标签盒50可以用于放置表示工件的特性的标签。在示例性实施例中，标签盒 50可以安装到框架10，例如框架10沿长度方向的外侧。标签可以包括在运输装置1中放置的工件的型号、当前工序、数量、设计图等信息。通过标签，可以对运输装置1中放置的工件进行识别。例如，操作人员可以将不同批次的工件放置在不同的运输装置1中，并且通过标签标注工件的特性。当需要将工件转运至后续加工或组装区域时，操作人员可以通过标签识别出待转运的运输装置1，从而可以提高生产效率并且避免混淆不同批次的工件。

根据本实用新型的某些实施例，运输装置1还可以包括把手60。把手 60可以便于运输装置1的移动。在示例性实施例中，把手60可以连接到框架10，例如框架10沿长度方向的外侧。

下面，描述运输装置1装载和卸载工件的示例性方法。

优选地，运输装置1可以按照从下到上的顺序装载工件。如图1所示，在装载过程中，将可转动支架30分别转动到并保持在预定倾斜角度，以充分露出最下层的固定支架40。之后，将工件摆放在固定支架40的容纳部41中。在最下层的固定支架40被装满之后，可以将上一层的可转动支架30从预定倾斜角度转动到并保持在水平位置，并且将工件摆放在该可转动支架30的容纳部31中。以此顺序，可以将所有可转动支架30装满。

优选地，运输装置1可以按照从上到下的顺序装载工件。在卸载过程中，从最上层的可转动支架30取走各个工件。之后，将最上层的可转动支架30转动到并保持在预定倾斜角度，以充分露出下层的可转动支架30。之后，逐次取走各层可转动支架30上的工件，并且最后取走最下层的固定支架40上的工件。以此顺序，可以将所有工件从运输装置1卸载。

尽管已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解，本实用新型并不限于上述实施例的构造和方法。相反，本实用新型意在覆盖各种修改例和等同配置。另外，尽管在各种示例性结合体和构造中示出了所公开实用新型的各种元件和方法步骤，但是包括更多、更少的元件或方法的其它组合也落在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于工件的运输装置，其特征在于，所述运输装置包括：

框架；

滚轮，其安装到所述框架的底部；和

一个或多个可转动支架，其用于存放工件并且沿着所述框架的高度方向间隔开布置，并且可枢转地连接到所述框架，其中，所述可转动支架能够相对于水平面在预定角度范围内转动，

其中，所述可转动支架能够被保持在所述预定角度范围内的至少两个角度处。

2.根据权利要求1所述的运输装置，其特征在于，所述至少两个角度包括相对于水平面成零度和相对于水平面成预定倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的运输装置，其特征在于，所述运输装置还包括支撑件，其用于将所述可转动支架保持在相对于水平面成所述预定倾斜角度处。

4.根据权利要求3所述的运输装置，其特征在于，所述支撑件包括支撑杆，其在一端处可枢转地连接到所述框架和所述可转动支架中的一者，并且所述框架和所述可转动支架中的另一者包括用于与所述支撑杆配合的支撑部，

其中所述支撑杆的另一端能够抵靠所述支撑部，以将所述可转动支架保持在相对于水平面成所述预定倾斜角度处。

5.根据权利要求3所述的运输装置，其特征在于，所述支撑件包括伸缩杆，其在一端处可枢转地连接到所述框架，并且在另一端处可枢转地连接到所述可转动支架，其中所述伸缩杆由液压或气动制动，以将所述可转动支架保持在相对于水平面成所述预定倾斜角度处。

6.根据权利要求4或5所述的运输装置，其特征在于，每个可转动支架限定沿所述框架的长度方向间隔开布置的多个容纳部，用于存放工件，其中所述长度方向位于水平面中并且与所述框架的所述高度方向垂直。

7.根据权利要求6所述的运输装置，其特征在于，所述运输装置还包括固定支架，其固定到所述框架并且沿所述框架的高度方向设置在所述可转动支架的下方，其中所述固定支架限定沿所述框架的长度方向间隔开布置的多个容纳部。

8.根据权利要求7所述的运输装置，其特征在于，所述滚轮包括锁定件，其用于锁定所述滚轮。

9.根据权利要求8所述的运输装置，其特征在于，所述运输装置包括四个滚轮，其中两个滚轮是活动滚轮，并且另两个滚轮是固定滚轮。

10.根据权利要求9所述的运输装置，其特征在于，所述运输装置还包括标签盒，其用于放置表示所述工件的特性的标签并且安装到所述框架。