CN209700714U - 一种热处理原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理原料运输装置，包括底板，所述底板下端安装有移动轮，所述底板长度方向的一端固定安装有固定板，所述底板长度方向的另一端铰接有后围板，所述底板宽度方向的两端铰接有侧围板，两个所述侧围板靠近所述固定板的一端均安装有第一锁紧组件，所述后围板两端均安装有第二锁紧组件；所述底板上端通过减震组件安装有放置板，所述放置板上端堆叠有支撑板，所述支撑板表面贯穿设置有放置槽，所述放置槽贯穿所述支撑板的上端。有益效果在于：装置能够实现对轴类或管类零件的分隔安装，防止零件之间发生碰撞，避免零件损坏；装置能够实现侧围板和后围板的完全打开和闭合，便于对零件进行取放操作。

Description

一种热处理原料运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体涉及一种热处理原料运输装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在对轴类或管类零件进行热处理时，通常使用平板小车对零件进行运输，由于四周未安装围板，因此容易在运输过程中发生零件掉落的情况，造成零件损坏，因此会在平板小车外侧安装围板。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前对轴类或管类零件进行运输时，通常采用四周设置有围板的小车进行运输的方式，装置无法将围板打开，不方便取放料，且容易在运输过程中发生零件之间相互碰撞的情况，造成零件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热处理原料运输装置，以解决现有技术中目前的采用四周设置有围板的小车进行运输的方式，针对无法将围板打开，不方便取放料，且容易在运输过程中发生零件之间相互碰撞的情况，造成零件损坏等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置能够实现对轴类或管类零件的分隔安装，防止零件之间发生碰撞，避免零件损坏；装置能够实现侧围板和后围板的完全打开和闭合，便于对零件进行取放操作，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种热处理原料运输装置，包括底板，所述底板下端安装有移动轮，所述底板长度方向的一端固定安装有固定板，所述底板长度方向的另一端铰接有后围板，所述底板宽度方向的两端铰接有侧围板，两个所述侧围板靠近所述固定板的一端均安装有用于锁紧所述固定板和所述侧围板的第一锁紧组件，所述后围板两端均安装有用于锁紧所述侧围板和所述后围板的第二锁紧组件；

所述底板上端通过减震组件安装有放置板，所述放置板上端堆叠有支撑板，所述支撑板表面贯穿设置有放置槽，所述放置槽贯穿所述支撑板的上端。

采用上述一种热处理原料运输装置，当使用装置运输需要热处理的轴类或管类零件时，通过所述移动轮将装置移动至放料位置，解除所述第二锁紧组件对所述后围板和所述侧围板的锁紧状态，旋转所述后围板，使所述后围板完全打开，解除所述第一锁紧组件对所述侧围板和所述固定板的锁紧状态，旋转所述侧围板，使两个所述侧围板完全打开，实现所述侧围板和所述后围板的完全打开，便于放料，对所述支撑板进行依次堆叠，在堆叠过程中，将零件放入所述放置槽内，完成对零件的分隔放料，防止在运输过程中零件因碰撞发生损坏；旋转两个所述侧围板，通过所述第一锁紧组件将两个所述侧围板闭合锁紧，旋转所述后围板，通过所述第二锁紧组件将所述后围板闭合锁紧，实现所述侧围板和所述后围板的闭合，使所述后围板、两个所述侧围板和所述固定板构成一个方形围板结构，能够防止在运输零件的过程中，避免零件脱落的情况发生，通过所述移动轮将装置移动至取料位置，解除所述第二锁紧组件对所述后围板和所述侧围板的锁紧状态，旋转所述后围板，使所述后围板完全打开，解除所述第一锁紧组件对所述侧围板和所述固定板的锁紧状态，旋转所述侧围板，使两个所述侧围板完全打开，实现所述侧围板和所述后围板的完全打开，便于取料，依次将所述放置槽内的零件取下，完成取料操作；在运输过程中，所述减震组件能够保证所述放置板的平稳性，防止零件因颠簸与围板之间发生碰撞，避免造成零件损坏。

作为优选，所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件结构相同，所述侧围板外侧设置有锁紧孔，所述锁紧孔靠近所述后围板，所述第二锁紧组件包括连接板，所述连接板安装在所述后围板靠近所述侧围板的端部，所述连接板表面贯穿设置有插接孔，所述插接孔与所述锁紧孔相对应，所述插接孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的外端安装有拉板，所述滑动杆外侧套装有拉力弹簧，所述拉力弹簧固定安装在所述连接板和所述拉板之间。

作为优选，所述滑动杆与所述锁紧孔间隙配合。

作为优选，所述拉板外侧安装有拉环。

作为优选，所述减震组件设置有四组，且以所述放置板的中心线为中心圆周阵列布置。

作为优选，所述减震组件包括导向柱，所述导向柱安装在所述底板上端，所述导向柱内部设置有安装腔，所述安装腔贯穿所述导向柱的上端，所述安装腔的开口端安装有限位环，所述限位环内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上端穿出所述限位环，且与所述放置板相连接，所述支撑杆下端位于所述安装腔内部，且安装有挡板，所述挡板与所述安装腔的底部之间固定安装有减震弹簧。

作为优选，所述固定板外侧安装有把手。

作为优选，所述支撑板上端均匀设置有若干定位孔，所述支撑板下端均匀安装有若干插接杆，所述插接杆与所述定位孔相对应。

有益效果在于：装置能够实现对轴类或管类零件的分隔安装，防止零件之间发生碰撞，避免零件损坏；装置能够实现侧围板和后围板的完全打开和闭合，便于对零件进行取放操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视局部剖视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的第二锁紧组件结构简图；

图4是本实用新型的减震组件结构简图；

图5是本实用新型的支撑板拼接示意图。

附图标记说明如下：

1、移动轮；2、侧围板；201、锁紧孔；3、第二锁紧组件；301、插接孔；302、连接板；303、拉力弹簧；304、拉板；305、滑动杆；306、拉环；4、把手；5、第一锁紧组件；6、固定板；7、底板；8、减震组件；801、安装腔；802、减震弹簧；803、挡板；804、支撑杆；805、限位环；806、导向柱；9、支撑板；901、放置槽；902、定位孔；903、插接杆；10、后围板；11、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种热处理原料运输装置，包括底板7，底板7下端安装有移动轮1，底板7长度方向的一端固定安装有固定板6，底板7长度方向的另一端铰接有后围板10，底板7宽度方向的两端铰接有侧围板2，两个侧围板2靠近固定板6的一端均安装有用于锁紧固定板6和侧围板2的第一锁紧组件5，后围板10两端均安装有用于锁紧侧围板2和后围板10的第二锁紧组件3；

底板7上端通过减震组件8安装有放置板11，放置板11上端堆叠有支撑板9，支撑板9表面贯穿设置有放置槽901，放置槽901贯穿支撑板9的上端。

作为可选的实施方式，第一锁紧组件5和第二锁紧组件3结构相同，侧围板2外侧设置有锁紧孔201，锁紧孔201靠近后围板10，第二锁紧组件3包括连接板302，连接板302安装在后围板10靠近侧围板2的端部，连接板302表面贯穿设置有插接孔301，插接孔301与锁紧孔201相对应，插接孔301内滑动安装有滑动杆305，滑动杆305的外端安装有拉板304，滑动杆305外侧套装有拉力弹簧303，拉力弹簧303固定安装在连接板302和拉板304之间，当需要进行取放料时，克服拉力弹簧303的拉力，拉动拉板304，拉板304带动滑动杆305移动，直至滑动杆305完全脱离锁紧孔201，解除第二锁紧组件3对后围板10和侧围板2的锁紧状态，旋转后围板10，实现后围板10的完全打开，当取放料结束后，克服拉力弹簧303的弹力，拉动拉板304，拉板304带动滑动杆305移动，直至滑动杆305的内端进入插接孔301内，旋转后围板10，使后围板10关闭，插接孔301与锁紧孔201对应后，松开拉板304，在拉力弹簧303的弹力作用下，拉板304带动滑动杆305移动，直至拉板304插入锁紧孔201，实现第二锁紧组件3对后围板10和侧围板2的锁紧，第一锁紧组件5与第二锁紧组件3的工作原理相同。

作为优选，滑动杆305与锁紧孔201间隙配合，这样设置能够保证滑动杆305与锁紧孔201的紧密接触，保证后围板10与侧围板2的锁紧稳固性。

作为优选，拉板304外侧安装有拉环306，这样设置方便通过拉环306拉动拉板304。

作为优选，减震组件8设置有四组，且以放置板11的中心线为中心圆周阵列布置，这样设置使得放置板11所受的支撑力分布均匀，保证放置板11的平稳性，从而保证放置在放置槽901内的零件的移动平稳性。

作为优选，减震组件8包括导向柱806，导向柱806安装在底板7上端，导向柱806内部设置有安装腔801，安装腔801贯穿导向柱806的上端，安装腔801的开口端安装有限位环805，限位环805内部滑动安装有支撑杆804，支撑杆804上端穿出限位环805，且与放置板11相连接，支撑杆804下端位于安装腔801内部，且安装有挡板803，挡板803与安装腔801的底部之间固定安装有减震弹簧802，在限位环805和挡板803的限位作用下，防止支撑杆804和导向柱806滑脱，当装置产生震动后，通过减震弹簧802的弹力作用，使支撑杆804在安装腔801内部上下滑动，实现减震。

作为优选，固定板6外侧安装有把手4，这样设置方便通过把手4推动或拉动装置移动。

作为优选，支撑板9上端均匀设置有若干定位孔902，支撑板9下端均匀安装有若干插接杆903，插接杆903与定位孔902相对应，在进行支撑板9的堆叠时，通过插接杆903与定位孔902实现两个支撑板9的堆叠操作，且通过插接杆903与定位孔902能够保证支撑板9的支撑稳定性和堆叠稳定性。

采用上述一种热处理原料运输装置，当使用装置运输需要热处理的轴类或管类零件时，通过移动轮1将装置移动至放料位置，解除第二锁紧组件3对后围板10和侧围板2的锁紧状态，旋转后围板10，使后围板10完全打开，解除第一锁紧组件5对侧围板2和固定板6的锁紧状态，旋转侧围板2，使两个侧围板2完全打开，实现侧围板2和后围板10的完全打开，便于放料，对支撑板9进行依次堆叠，在堆叠过程中，将零件放入放置槽901内，完成对零件的分隔放料，防止在运输过程中零件因碰撞发生损坏；旋转两个侧围板2，通过第一锁紧组件5将两个侧围板2闭合锁紧，旋转后围板10，通过第二锁紧组件3将后围板10闭合锁紧，实现侧围板2和后围板10的闭合，使后围板10、两个侧围板2和固定板6构成一个方形围板结构，能够防止在运输零件的过程中，避免零件脱落的情况发生，通过移动轮1将装置移动至取料位置，解除第二锁紧组件3对后围板10和侧围板2的锁紧状态，旋转后围板10，使后围板10完全打开，解除第一锁紧组件5对侧围板2和固定板6的锁紧状态，旋转侧围板2，使两个侧围板2完全打开，实现侧围板2和后围板10的完全打开，便于取料，依次将放置槽901内的零件取下，完成取料操作；在运输过程中，减震组件8能够保证放置板11的平稳性，防止零件因颠簸与围板之间发生碰撞，避免造成零件损坏。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种热处理原料运输装置，其特征在于：包括底板(7)，所述底板(7)下端安装有移动轮(1)，所述底板(7)长度方向的一端固定安装有固定板(6)，所述底板(7)长度方向的另一端铰接有后围板(10)，所述底板(7)宽度方向的两端铰接有侧围板(2)，两个所述侧围板(2)靠近所述固定板(6)的一端均安装有用于锁紧所述固定板(6)和所述侧围板(2)的第一锁紧组件(5)，所述后围板(10)两端均安装有用于锁紧所述侧围板(2)和所述后围板(10)的第二锁紧组件(3)；

所述底板(7)上端通过减震组件(8)安装有放置板(11)，所述放置板(11)上端堆叠有支撑板(9)，所述支撑板(9)表面贯穿设置有放置槽(901)，所述放置槽(901)贯穿所述支撑板(9)的上端。

2.根据权利要求1所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述第一锁紧组件(5)和所述第二锁紧组件(3)结构相同，所述侧围板(2)外侧设置有锁紧孔(201)，所述锁紧孔(201)靠近所述后围板(10)，所述第二锁紧组件(3)包括连接板(302)，所述连接板(302)安装在所述后围板(10)靠近所述侧围板(2)的端部，所述连接板(302)表面贯穿设置有插接孔(301)，所述插接孔(301)与所述锁紧孔(201)相对应，所述插接孔(301)内滑动安装有滑动杆(305)，所述滑动杆(305)的外端安装有拉板(304)，所述滑动杆(305)外侧套装有拉力弹簧(303)，所述拉力弹簧(303)固定安装在所述连接板(302)和所述拉板(304)之间。

3.根据权利要求2所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述滑动杆(305)与所述锁紧孔(201)间隙配合。

4.根据权利要求2所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述拉板(304)外侧安装有拉环(306)。

5.根据权利要求1所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述减震组件(8)设置有四组，且以所述放置板(11)的中心线为中心圆周阵列布置。

6.根据权利要求5所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述减震组件(8)包括导向柱(806)，所述导向柱(806)安装在所述底板(7)上端，所述导向柱(806)内部设置有安装腔(801)，所述安装腔(801)贯穿所述导向柱(806)的上端，所述安装腔(801)的开口端安装有限位环(805)，所述限位环(805)内部滑动安装有支撑杆(804)，所述支撑杆(804)上端穿出所述限位环(805)，且与所述放置板(11)相连接，所述支撑杆(804)下端位于所述安装腔(801)内部，且安装有挡板(803)，所述挡板(803)与所述安装腔(801)的底部之间固定安装有减震弹簧(802)。

7.根据权利要求1所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述固定板(6)外侧安装有把手(4)。

8.根据权利要求1所述一种热处理原料运输装置，其特征在于：所述支撑板(9)上端均匀设置有若干定位孔(902)，所述支撑板(9)下端均匀安装有若干插接杆(903)，所述插接杆(903)与所述定位孔(902)相对应。