CN209699432U - 一种便于脱模的预制柱模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于脱模的预制柱模具，包括焊接在底板上的两个固定模板、活动安装在底板两端的旋转轴、活动安装在旋转轴上的可调模板、焊接在可调模板外壁上的支撑杆、设于可调模板上端的连接机构、设于可调模板与固定模板上的卡扣机构。该便于脱模的预制柱模具，可以通过调节两侧的模板来使得模板脱离产品，而且通过在产品与模板连接处设置斜面，能够方便产品脱离模板，可以便捷的进行产品脱模，而且将模板的长度加长，可以生产不同长度的产品。

Description

一种便于脱模的预制柱模具

技术领域

本实用新型属于建筑模具领域，具体涉及一种便于与脱模的预制柱模具。

背景技术

模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

而现在在建筑行业所使用到的模具多是一体式的，在进行产品加工时多是将产品原料倒入其中后待其冷却成型后再将其取出，但是因为多是一体式的模具，所以在产品脱模的时候需要借助外力进行协助脱模，时常会导致模具和产品不同程度度的受损，增加了不必要的损失，且大大浪费了产品脱模的时间，使得工厂产品加工效率降低，降低了工厂的收益。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种便于脱模的预制柱模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于脱模的预制柱模具，包括焊接在底板上的两个固定模板、活动安装在底板两端的旋转轴、活动安装在旋转轴上的可调模板、焊接在可调模板外壁上的支撑杆、设于可调模板上端的连接机构、设于可调模板与固定模板上的卡扣机构，可调模板与底板之间通过旋转轴进行连接，可以使得可调模板在旋转轴的作用下进行一定角度的转动，方便可调模板与产品之间进行分离，可以更加便捷的将产品从模具中取出，可调模板与固定模板的长度增加700mm-900mm,可以方便进行生产不同长度的产品，因模具内部的面积确定，只需要倒入不同量的产品原料即可推算出产品的长度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接机构包括设于可调模板上端的定位圆柱、活动安装在定位圆柱上的连接杆以及设于连接杆上的固定螺栓，进行连接两个可调模板时只需要将连接杆绕着定位圆柱进行调节，然后通过固定螺栓将连接杆与另一个可调模板连接即可固定两个可调模板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述其中一组可调模板上端设有螺栓孔，所述连接杆上设有连接孔，连接孔的直径与螺栓孔的直径大小相同，进行连接时需要将连接杆上的连接孔对准螺栓孔，然后将固定螺栓插入连接孔后旋进螺栓孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡扣机构包括焊接在可调模板外壁上的扣板、活动安装在固定模板上的可调卡扣，可调卡扣与扣板活动连接，可调卡扣与扣板连接时，两个可调模板被固定，当将可调卡扣与扣板分离时，即可将两个可调模板分离开。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述可调模板与固定模板内设有凸出斜壁，斜壁一端与竖直面之间的角度为0°-5°，产品与模板之间的连接处会有一定的斜度，这样可以方便可调模板与产品之间的连接处的摩擦力变小，使得可调模板可以从产品上便捷的退出。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑杆为L形等边杆，且支撑杆的下端设有斜面，斜面与水平面之间的角度为10°-20°，支撑杆随着可调模板的转动而进行一定角度的转动，当支撑杆的下端接触到地面时，可调模板被支撑，防止可调模板不受控制倾倒而造成一定的影响。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在生产产品时可以通过连接机构便捷的将两个可调模板固定，当进行产品脱模时只需要将连接机构打开，然后通过旋转两个可调模板即可便捷的将模板与产品分离，使得产品能够便捷的从模具中取出，大大增加了产品脱模的速度，减少了工人进行产品脱模时的工作强度，可以增加模具的使用寿命；

2)本实用新型将模板的长度增长，可以进行生产不同型号以及长度的产品，且不会影响到产品脱模以及产品的外形与精度；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型连接机构与可调模板的相配合视图；

图3是本实用新型卡扣机构与模板的相配合视图；

图4是本实用新型A处的放大视图。

图中：1、底板；2、旋转轴；3、支撑杆；4、可调模板；5、固定模板；6、连接机构；601、定位圆柱；602、连接杆；603、固定螺栓；7、卡扣机构。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1、图2与图4所示，一种便于脱模的预制柱模具，包括焊接在底板1上的两个固定模板5、活动安装在底板1两端的旋转轴2、活动安装在旋转轴2上的可调模板4、焊接在可调模板4外壁上的支撑杆3、设于可调模板4上端的连接机构6，连接机构6包括设于可调模板4上端的定位圆柱601、活动安装在定位圆柱601上的连接杆602以及设于连接杆602上的固定螺栓603，其中一组可调模板4上端设有螺栓孔，连接杆602上设有连接孔，连接孔的直径与螺栓孔的直径大小相同，可调模板4与固定模板5内设有凸出斜壁，斜壁一端与竖直面之间的角度为0°-5°，支撑杆3为L形等边杆，且支撑杆3的下端设有斜面，斜面与水平面之间的角度为10°-20°。

实施例2

如图1、图3与图4所示，一种便于脱模的预制柱模具，包括焊接在底板1上的两个固定模板5、活动安装在底板1两端的旋转轴2、活动安装在旋转轴2上的可调模板4、焊接在可调模板4外壁上的支撑杆3、设于可调模板4与固定模板5上的卡扣机构7，卡扣机构7包括焊接在可调模板4外壁上的扣板、活动安装在固定模板5上的可调卡扣，可调卡扣与扣板活动连接，可调模板4与固定模板5内设有凸出斜壁，斜壁一端与竖直面之间的角度为0°-5°，支撑杆3为L形等边杆，且支撑杆3的下端设有斜面，斜面与水平面之间的角度为10°-20°。

需要说明的是，在进行产品生产时，通过调节转动可调模板4，使得可调模板4与固定模板5相互结合并贴合紧密，然后将连接杆602绕着定位圆柱601进行转动，直至连接杆602上的连接孔与可调模板4上的螺栓孔对准后，将固定螺栓603插入连接孔后旋入螺栓孔，亦或是采用卡扣机构7将固定模板5与可调模板4相互连接，使得固定模板5与可调模板4之间固定，随后即可向模具中倒入产品原料，产品原料的量可以控制产品的高度，可以进行一定的调节，等待产品成型后，打开卡扣机构或者是将固定螺栓603旋出螺栓孔，并将连接杆602旋转至空位后，将可调模板4与产品分离，可调模板4与产品分离后通过支撑杆3支撑，工作人员可以空处双手操作，通过吊机将产品从两个固定模板5之间取出即可，随后再次重复上述操作即可进行再一次的产品生产，大大增加了产品脱模的速度，减少了工人进行产品脱模时的工作强度，可以增加模具的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于脱模的预制柱模具，其特征在于：包括焊接在底板(1)上的两个固定模板(5)、活动安装在底板(1)两端的旋转轴(2)、活动安装在旋转轴(2)上的可调模板(4)、焊接在可调模板(4)外壁上的支撑杆(3)、设于可调模板(4)上端的连接机构(6)、设于可调模板(4)与固定模板(5)上的卡扣机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制柱模具，其特征在于：所述连接机构(6)包括设于可调模板(4)上端的定位圆柱(601)、活动安装在定位圆柱(601)上的连接杆(602)以及设于连接杆(602)上的固定螺栓(603)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的预制柱模具，其特征在于：所述其中一组可调模板(4)上端设有螺栓孔，所述连接杆(602)上设有连接孔，连接孔的直径与螺栓孔的直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制柱模具，其特征在于：所述卡扣机构(7)包括焊接在可调模板(4)外壁上的扣板、活动安装在固定模板(5)上的可调卡扣，可调卡扣与扣板活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制柱模具，其特征在于：所述可调模板(4)与固定模板(5)内设有凸出斜壁，斜壁一端与竖直面之间的角度为0°-5°。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制柱模具，其特征在于：所述支撑杆(3)为L形等边杆，且支撑杆(3)的下端设有斜面，斜面与水平面之间的角度为10°-20°。