CN209699036U - 一种移动式扇形段检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式扇形段检修平台,包括基准平台,所述基准平台的顶部一侧固定安装有定位基准装置,所述基准平台的底部对称设置有两个凹槽,所述凹槽的一侧内壁上设置有通孔,所述通孔的内壁上转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿通孔并与凹槽的一侧内壁转动连接,所述螺杆的外壁上螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部与凹槽的顶部内壁滑动连接,所述基准平台的一侧对称固定安装有两个第一齿条。本实用新型结构简单,拉动拉环并旋转手柄可以带动螺杆进行转动,螺杆可以带动支撑柱进行横向移动,使得可以根据实际的安装情况和条件来调整支撑柱的位置,便于安装,提高了安装效率,且扩大了适用范围,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型坯连铸机技术领域,尤其涉及一种移动式扇形段检修平台。
背景技术
在连铸技术领域,采用H型坯为原料生产H型坯,可将铸坯直接送入万能轧机,轧成H型钢或工字钢梁,不需要中间开坯,可以减少了轧制道次,缩短生产流程,减少设备,显著降低建设成本和生产成本,并提高成材率和轧机的生产能力,H型坯连铸机具有较大的发展空间和广泛的应用前景。
公告号为CN102896283A的发明公开了一种H型坯连铸机扇形段检修对弧装置,包括扇形段支撑架、基准校验装置和辅助对弧装置;基准校验装置包括基准平台和H形基准块和第一定位基准装置;辅助对弧装置包括支撑板、基面调节板和第二定位基准装置;所述扇形段支撑架前端设置有与第一定位基准装置结构相同的前端定位装置,后端设置有与第二定位基准装置配合的后端定位装置。通过一次校准即可确定出放置对弧样板的所有基准位置,检测时将对弧样板放置在对应的前端足辊装置支承辊和辅助对弧装置基面调节板上,即可调节扇形段上各支承辊相对于对弧样板的距离,简化了连铸机扇形段检修作业,可很大的缩短扇形段的各组支承辊的检修维护时间,提高作业效率。
但是该H型坯连铸机扇形段检修对弧装置的基准平台上的支撑柱是直接与基准平台固定在一起的,而实际的安装情况和条件不同,就需要不同的支撑柱间距,该H型坯连铸机扇形段检修对弧装置不能根据实际的安装情况和条件来调整支撑柱的位置,不便于对基准平台进行安装,安装效率较低,且适用范围较小,所以我们提出一种移动式扇形段检修平台,用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种移动式扇形段检修平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种移动式扇形段检修平台,包括基准平台,所述基准平台的顶部一侧固定安装有定位基准装置,所述基准平台的底部对称设置有两个凹槽,所述凹槽的一侧内壁上设置有通孔,所述通孔的内壁上转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿通孔并与凹槽的一侧内壁转动连接,所述螺杆的外壁上螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部与凹槽的顶部内壁滑动连接,所述基准平台的一侧对称固定安装有两个第一齿条,所述支撑柱上设置有安装槽,所述安装槽位于螺杆的上方,所述安装槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板,所述滑动板的两侧分别焊接有拉簧和拉杆,所述拉簧的一端与安装槽的一侧内壁相焊接,所述拉杆的一端贯穿安装槽并焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有第二齿条,所述第一齿条与第二齿条相啮合。
优选的,两个螺杆相互远离的一端均焊接有手柄,所述支撑板的一侧底部焊接有拉环。
优选的,所述安装槽的顶部内壁上和底部内壁上均焊接有限位板,所述限位板位于滑动板的一侧。
优选的,所述凹槽的顶部对称焊接有两个导轨,所述支撑柱的顶部对称焊接有两个滑块,所述滑块与导轨滑动连接。
优选的,所述第一齿条的一侧对称焊接有两个安装柱,所述安装柱的一端与基准平台的一侧相焊接,所述支撑板的两侧均焊接有加强板,所述加强板的顶部与第二齿条的底部相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:拉动拉环可以带动支撑板进行横向移动,支撑板可以带动第二齿条进行横向移动并会脱离第一齿条,且支撑板可以带动拉杆和滑动板进行横向移动,滑动板可以拉伸拉簧,在第二齿条脱离第一齿条时,旋转手柄可以带动螺杆进行转动,螺杆可以带动支撑柱进行横向移动,在调整到所需要的位置时,松开拉环,拉簧可以使第二齿条进行复位,第二齿条会重新与第一齿条啮合并对支撑柱进行制动。
本实用新型结构简单,拉动拉环并旋转手柄可以带动螺杆进行转动,螺杆可以带动支撑柱进行横向移动,使得可以根据实际的安装情况和条件来调整支撑柱的位置,便于安装,提高了安装效率,且扩大了适用范围,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种移动式扇形段检修平台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种移动式扇形段检修平台的A部分的放大图;
图3为本实用新型提出的一种移动式扇形段检修平台的支撑柱的侧视图。
图中:1基准平台、2凹槽、3螺杆、4手柄、5第一齿条、6导轨、7定位基准装置、8支撑板、9第二齿条、10滑块、11支撑柱、12拉环、13加强板、14拉簧、15滑动板、16安装槽、17拉杆、18安装柱、19限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种移动式扇形段检修平台,包括基准平台1,基准平台1的顶部一侧固定安装有定位基准装置7,基准平台1的底部对称设置有两个凹槽2,凹槽2的一侧内壁上设置有通孔,通孔的内壁上转动连接有螺杆3,螺杆3的一端贯穿通孔并与凹槽2的一侧内壁转动连接,螺杆3的外壁上螺纹连接有支撑柱11,支撑柱11的顶部与凹槽2的顶部内壁滑动连接,基准平台1的一侧对称固定安装有两个第一齿条5,支撑柱11上设置有安装槽16,安装槽16位于螺杆3的上方,安装槽16的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板15,滑动板15的两侧分别焊接有拉簧14和拉杆17,拉簧14的一端与安装槽16的一侧内壁相焊接,拉杆17的一端贯穿安装槽16并焊接有支撑板8,支撑板8的顶部焊接有第二齿条9,第一齿条5与第二齿条9相啮合,拉动拉环12可以带动支撑板8进行横向移动,支撑板8可以带动第二齿条9进行横向移动并会脱离第一齿条5,且支撑板8可以带动拉杆17和滑动板15进行横向移动,滑动板15可以拉伸拉簧14,在第二齿条9脱离第一齿条5时,旋转手柄4可以带动螺杆3进行转动,螺杆3可以带动支撑柱11进行横向移动,在调整到所需要的位置时,松开拉环12,拉簧14可以使第二齿条9进行复位,第二齿条9会重新与第一齿条5啮合并对支撑柱11进行制动,本实用新型结构简单,拉动拉环12并旋转手柄4可以带动螺杆3进行转动,螺杆3可以带动支撑柱11进行横向移动,使得可以根据实际的安装情况和条件来调整支撑柱11的位置,便于安装,提高了安装效率,且扩大了适用范围,使用方便。
本实用新型中,两个螺杆3相互远离的一端均焊接有手柄4,支撑板8的一侧底部焊接有拉环12,安装槽16的顶部内壁上和底部内壁上均焊接有限位板19,限位板19位于滑动板15的一侧,凹槽2的顶部对称焊接有两个导轨6,支撑柱11的顶部对称焊接有两个滑块10,滑块10与导轨6滑动连接,第一齿条5的一侧对称焊接有两个安装柱18,安装柱18的一端与基准平台1的一侧相焊接,支撑板8的两侧均焊接有加强板13,加强板13的顶部与第二齿条9的底部相焊接,拉动拉环12可以带动支撑板8进行横向移动,支撑板8可以带动第二齿条9进行横向移动并会脱离第一齿条5,且支撑板8可以带动拉杆17和滑动板15进行横向移动,滑动板15可以拉伸拉簧14,在第二齿条9脱离第一齿条5时,旋转手柄4可以带动螺杆3进行转动,螺杆3可以带动支撑柱11进行横向移动,在调整到所需要的位置时,松开拉环12,拉簧14可以使第二齿条9进行复位,第二齿条9会重新与第一齿条5啮合并对支撑柱11进行制动,本实用新型结构简单,拉动拉环12并旋转手柄4可以带动螺杆3进行转动,螺杆3可以带动支撑柱11进行横向移动,使得可以根据实际的安装情况和条件来调整支撑柱11的位置,便于安装,提高了安装效率,且扩大了适用范围,使用方便。
工作原理:在使用时,拉动拉环12,拉环12带动支撑板8进行横向移动,支撑板8带动第二齿条9进行横向移动并会脱离第一齿条5,且支撑板8会带动拉杆17进行横向移动,拉杆17带动滑动板15在安装槽16上进行滑动,且滑动板15会拉伸拉簧14,在第二齿条9脱离第一齿条5时,旋转手柄4,手柄4带动螺杆3进行转动,螺杆3带动支撑柱11进行横向移动,支撑柱11带动滑块10在导轨6上进行滑动,在调整到所需要的位置时,松开拉环12,拉簧14可以使滑动板15和拉杆17及支撑板8复位,支撑板8可以使第二齿条9进行复位,第二齿条9会重新与第一齿条5啮合并对支撑柱11进行制动,使得可以根据实际的安装情况和条件来调整支撑柱11的位置,便于安装,提高了安装效率,且扩大了适用范围,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种移动式扇形段检修平台,包括基准平台(1),所述基准平台(1)的顶部一侧固定安装有定位基准装置(7),其特征在于,所述基准平台(1)的底部对称设置有两个凹槽(2),所述凹槽(2)的一侧内壁上设置有通孔,所述通孔的内壁上转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的一端贯穿通孔并与凹槽(2)的一侧内壁转动连接,所述螺杆(3)的外壁上螺纹连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶部与凹槽(2)的顶部内壁滑动连接,所述基准平台(1)的一侧对称固定安装有两个第一齿条(5),所述支撑柱(11)上设置有安装槽(16),所述安装槽(16)位于螺杆(3)的上方,所述安装槽(16)的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板(15),所述滑动板(15)的两侧分别焊接有拉簧(14)和拉杆(17),所述拉簧(14)的一端与安装槽(16)的一侧内壁相焊接,所述拉杆(17)的一端贯穿安装槽(16)并焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部焊接有第二齿条(9),所述第一齿条(5)与第二齿条(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种移动式扇形段检修平台,其特征在于,两个螺杆(3)相互远离的一端均焊接有手柄(4),所述支撑板(8)的一侧底部焊接有拉环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式扇形段检修平台,其特征在于,所述安装槽(16)的顶部内壁上和底部内壁上均焊接有限位板(19),所述限位板(19)位于滑动板(15)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种移动式扇形段检修平台,其特征在于,所述凹槽(2)的顶部对称焊接有两个导轨(6),所述支撑柱(11)的顶部对称焊接有两个滑块(10),所述滑块(10)与导轨(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式扇形段检修平台,其特征在于,所述第一齿条(5)的一侧对称焊接有两个安装柱(18),所述安装柱(18)的一端与基准平台(1)的一侧相焊接,所述支撑板(8)的两侧均焊接有加强板(13),所述加强板(13)的顶部与第二齿条(9)的底部相焊接。
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CN201920209625.7U CN209699036U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种移动式扇形段检修平台 |
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CN113858140A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 广州黄船海洋工程有限公司 | 一种卡样定位工装 |
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