CN219316637U - 一种施工围板 - Google Patents

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张隽
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Abstract

本实用新型提供一种施工围板。所述施工围板包括两个支撑柱;升降柱,所述升降柱竖直滑动设置在所述支撑柱上;蜗杆,所述蜗杆通过轴承活动安装在所述支撑柱的前侧壁下部,且所述升降柱与所述蜗杆传动连接;围挡,所述围挡活动设置在两个所述升降柱之间;所述围挡包括上横板、下横板和连接横板,所述连接横板由一组竖直排列等距铰接的连接板组成,所述上横板的底面与连接横板的一端面铰接,所述下横板的底面与一组连接横板的另一端面铰接;限位机构,所述限位机构设置在所述支撑柱上。本实用新型提供的施工围板具有使用方便、能够快速调节围板高度、实用性高的优点。

Description

一种施工围板
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域,尤其涉及一种施工围板。
背景技术
建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程,为维护施工现场安全,其施工范围需要设置围板以形成密封的施工环境。
现有的围板,如中国专利号“CN213806986U”,一种用于建筑工程的新型施工围板,其主要结构包括围板面板、横向支撑型材和纵向支撑型材,所述围板面板可拆卸卡装在由横向支撑型材与纵向支撑型材围成的型腔内,构成所述新型施工围板的横向支撑型材与纵向支撑型材通过自锁连接销快速连接;所述新型施工围板底层横向支撑型材上还设置有易于与地面固定连接的固定支撑组件。虽然该技术方案通过设置固定支撑组件可快速的实现横向支撑型材与地面的固定连接,同时能够便捷实现相邻横向支撑型材之间的对接;纵向支撑型材与横向支撑型材可通过自锁连接销高效的进行组装连接,围板面板可插接在由纵向支撑型材与横向支撑型材围成的方框内,该种形式的新型施工围板施工效率大大增加,从而降低建筑施工企业的施工成本。
但是该技术方案记载了围板面板可拆卸卡装在由横向支撑型材与纵向支撑型材围成的型腔内,该装置无法根据建筑施工的需要直接对围板面板进行高度调节,需要建筑施工暂定后操作人员将卡装的围板面板进行拆卸更换成其它合适高度的围板面板,操作步骤繁琐、费时费力、影响建筑施工效率,从而导致了该围板实用性低的问题。
因此,有必要提供一种新的施工围板解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够快速调节围板高度、实用性高的施工围板。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的施工围板包括:两个支撑柱;升降柱,所述升降柱竖直滑动设置在所述支撑柱上;蜗杆,所述蜗杆通过轴承活动安装在所述支撑柱的前侧壁下部,且所述升降柱与所述蜗杆传动连接;围挡,所述围挡活动设置在两个所述升降柱之间;所述围挡包括上横板、下横板和连接横板,所述连接横板由一组竖直排列等距铰接的连接板组成,所述上横板的底面与连接横板的一端面铰接,所述下横板的底面与一组连接横板的另一端面铰接;限位机构,所述限位机构设置在所述支撑柱上。
优选的,所述限位机构包括滑块、压缩弹簧和两个限位轮,所述支撑柱的后部竖直开设有安装通道,所述安装通道的内腔中竖直固定安装有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接,所述压缩弹簧活动套设在滑杆的下部,所述压缩弹簧的两端分别与滑块的底面和安装通道的内腔底面固定连接,两个所述限位轮通过轴承对称活动安装在支撑柱的左右两侧壁下部,所述限位轮与连接横板的后侧壁活动连接。
优选的,所述滑块的上表面左右两侧对称开设有两个对接槽,所述下横板的一端与对接槽活动连接。
优选的,所述升降柱的上表面左右两侧对称开设有两个安装槽,所述上横板的一端与安装槽的内壁活动连接。
优选的,所述支撑柱的上表面前部竖直开设有装配槽,所述升降柱与装配槽的内壁滑动连接。
优选的,所述装配槽的内腔底面通过轴承竖直活动安装有螺杆,所述螺杆与升降柱螺纹连接,所述螺杆的下部固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种施工围板具有如下有益效果:
本实用新型提供一种施工围板,通过设置蜗杆,操作人员转动蜗杆驱动螺杆转动,从而驱动升降柱垂直运动,两个升降柱带动上横板运动,进而带动连接横板运动,连接横板带动下横板运动,在限位轮的限位作用下,压缩弹簧的弹力对下横板进行支撑,最终能够对围挡的高度进行快速调节、设备实用性高,避免了传统的围板在使用时无法根据建筑施工的需要直接对围板面板进行高度调节、需要建筑施工暂定后操作人员将卡装的围板面板进行拆卸更换成其它合适高度的围板面板、操作步骤繁琐、费时费力、影响建筑施工效率,从而导致了该围板实用性低的问题;同时通过设置连接横板由一组竖直排列等距铰接的连接板组成,相邻两个所述连接板能够转动一定角度,从而连接横板能够进行翻折,方便对所述围挡进行收卷搬运,且当其中的一个所述连接板受到损坏时,仅需要将损坏的连接板更换,无需对整个所述连接横板进行更换,便于维修、节约维修费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的施工围板的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑柱、升降柱、螺杆、上横板、下横板、连接横板、滑块、压缩弹簧、对接槽、安装槽的右视结构示意图;
图3为本实用新型中支撑柱、升降柱、上横板、下横板、连接横板、滑块、限位轮的俯视结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图;
图5为图1所示的B部放大示意图;
图6为图1所示的C部放大示意图。
图中标号:1、支撑柱;2、升降柱;3、蜗杆;41、上横板;42、下横板;43、连接横板;51、滑块;52、压缩弹簧;53、限位轮;54、安装通道;55、滑杆;6、对接槽;7、螺杆;8、蜗轮;9、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的施工围板的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中支撑柱、升降柱、螺杆、上横板、下横板、连接横板、滑块、压缩弹簧、对接槽、安装槽的右视结构示意图;图3为本实用新型中支撑柱、升降柱、上横板、下横板、连接横板、滑块、限位轮的俯视结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图;图5为图1所示的B部放大示意图;图6为图1所示的C部放大示意图。
一种施工围板包括:两个支撑柱1;升降柱2,所述升降柱2竖直滑动设置在所述支撑柱1上;蜗杆3,所述蜗杆3通过轴承活动安装在所述支撑柱1的前侧壁下部,且所述升降柱2与所述蜗杆3传动连接,操作人员拧动所述蜗杆3驱动所述升降柱2垂直运动,能够调节所述升降柱2的位置高度;围挡,所述围挡活动设置在两个所述升降柱2之间,所述围挡对施工现场进行安全隔离;所述围挡包括上横板41、下横板42和连接横板43,所述连接横板43由一组竖直排列等距铰接的连接板组成,相邻两个所述连接板能够转动一定角度,从而连接横板43能够进行翻折,方便对所述围挡进行收卷搬运,且当其中的一个所述连接板受到损坏时,仅需要将损坏的连接板更换,无需对整个所述连接横板43进行更换,便于维修、节约维修费用,所述上横板41的底面与连接横板43的一端面铰接,所述下横板42的底面与一组连接横板43的另一端面铰接;限位机构,所述限位机构设置在所述支撑柱1上。
所述限位机构包括滑块51、压缩弹簧52和两个限位轮53,所述支撑柱1的后部竖直开设有安装通道54,所述安装通道54的内腔中竖直固定安装有滑杆55,所述滑块51与滑杆55滑动连接,所述压缩弹簧52活动套设在滑杆55的下部,所述压缩弹簧52的两端分别与滑块51的底面和安装通道54的内腔底面固定连接,两个所述限位轮53通过轴承对称活动安装在支撑柱1的左右两侧壁下部,所述限位轮53与连接横板43的后侧壁活动连接,当调节所述升降柱2的位置高度时带动上横板41运动,从而带动所述连接横板43运动,进而带动下横板42运动,所述压缩弹簧52的弹力驱动滑块51向上运动,从而所述滑块51推动下横板42向上运动,同时在限位轮53的作用下,能够对所述连接横板43进行涨紧左右,同时当所述连接横板43正面受到碰撞时,相连的两个连接板之间发生转动,从而使所述连接横板43整体正面向内凹陷,进而所述下横板42向下运动对压缩弹簧52进行挤压,在所述压缩弹簧52的作用下能够对连接横板43受到的撞击力进行缓冲。
所述滑块51的上表面左右两侧对称开设有两个对接槽6,所述下横板42的一端与对接槽6活动连接,方便将所述下横板42安装或拆卸。
所述升降柱2的上表面左右两侧对称开设有两个安装槽9,所述上横板41的一端与安装槽9的内壁活动连接,方便将所述上横板41安装或拆卸。
所述支撑柱1的上表面前部竖直开设有装配槽,所述升降柱2与装配槽的内壁滑动连接,提升了所述升降柱2垂直运动的稳定性。
所述装配槽的内腔底面通过轴承竖直活动安装有螺杆7,所述螺杆7与升降柱2螺纹连接,所述螺杆7的下部固定套设有蜗轮8,所述蜗轮8与蜗杆3啮合,操作人员转动所述蜗杆3驱动蜗轮8转动,从而带动所述螺杆7转动,进而驱动所述升降柱2垂直运动,两个所述升降柱2带动上横板41运动,所述上横板41带动连接横板43运动,所述连接横板43带动下横板42运动,在所述限位轮53的作用下,所述压缩弹簧52的弹力对下横板42进行支撑。
本实用新型提供的施工围板的工作原理如下:
使用时,将两个支撑柱1固定在底面上,将围挡的上横板41放置在两个安装槽9内,并使连接横板43从两个限位轮53的下方绕过,同时将下横板42放置在两个对接槽6内,方便对围挡进行快速安装,操作人员转动蜗杆3驱动蜗轮8转动,从而带动螺杆7转动,进而驱动升降柱2垂直运动,两个升降柱2带动上横板41运动,上横板41带动连接横板43运动,连接横板43带动下横板42运动,在限位轮53的作用下,压缩弹簧52的弹力对下横板42进行支撑,从而能够对围挡的高度进行快速调节、设备实用性高。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种施工围板具有如下有益效果:
本实用新型提供一种施工围板,通过设置蜗杆3,操作人员转动蜗杆3驱动螺杆7转动,从而驱动升降柱2垂直运动,两个升降柱2带动上横板41运动,进而带动连接横板43运动,连接横板43带动下横板42运动,在限位轮53的限位作用下,压缩弹簧52的弹力对下横板42进行支撑,最终能够对围挡的高度进行快速调节、设备实用性高,避免了传统的围板在使用时无法根据建筑施工的需要直接对围板面板进行高度调节、需要建筑施工暂定后操作人员将卡装的围板面板进行拆卸更换成其它合适高度的围板面板、操作步骤繁琐、费时费力、影响建筑施工效率,从而导致了该围板实用性低的问题;同时通过设置连接横板43由一组竖直排列等距铰接的连接板组成,相邻两个所述连接板能够转动一定角度,从而连接横板43能够进行翻折,方便对所述围挡进行收卷搬运,且当其中的一个所述连接板受到损坏时,仅需要将损坏的连接板更换,无需对整个所述连接横板43进行更换,便于维修、节约维修费用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种施工围板,其特征在于,包括:
两个支撑柱;
升降柱,所述升降柱竖直滑动设置在所述支撑柱上;
蜗杆,所述蜗杆通过轴承活动安装在所述支撑柱的前侧壁下部,且所述升降柱与所述蜗杆传动连接;
围挡,所述围挡活动设置在两个所述升降柱之间;所述围挡包括上横板、下横板和连接横板,所述连接横板由一组竖直排列等距铰接的连接板组成,所述上横板的底面与连接横板的一端面铰接,所述下横板的底面与一组连接横板的另一端面铰接;
限位机构,所述限位机构设置在所述支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的施工围板,其特征在于,所述限位机构包括滑块、压缩弹簧和两个限位轮,所述支撑柱的后部竖直开设有安装通道,所述安装通道的内腔中竖直固定安装有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接,所述压缩弹簧活动套设在滑杆的下部,所述压缩弹簧的两端分别与滑块的底面和安装通道的内腔底面固定连接,两个所述限位轮通过轴承对称活动安装在支撑柱的左右两侧壁下部,所述限位轮与连接横板的后侧壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的施工围板,其特征在于,所述滑块的上表面左右两侧对称开设有两个对接槽,所述下横板的一端与对接槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的施工围板,其特征在于,所述升降柱的上表面左右两侧对称开设有两个安装槽,所述上横板的一端与安装槽的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的施工围板,其特征在于,所述支撑柱的上表面前部竖直开设有装配槽,所述升降柱与装配槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的施工围板,其特征在于,所述装配槽的内腔底面通过轴承竖直活动安装有螺杆,所述螺杆与升降柱螺纹连接,所述螺杆的下部固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
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