CN209698558U - 一种数控加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工夹具，属于数控加工设备领域。该数控加工夹具包括放置板和夹紧机构，所述的夹紧机构包括至少两组夹板，所述的夹板转动设置在推块上，所述的推块上设有用于限制夹板进行转动的限位组件；所述的推块还与用于驱动推块进行水平位移的位移机构进行连接。本实用新型实施例通过设置带有三组呈等边三角形分布的夹板，以及将夹板通过连接板和转轴转动设置在推块上，便可通过转动转轴来调整夹板的角度，从而可以对不同不规则形状的零件进行稳定的夹持；另外，本实用新型实施例还通过设置带有第一气缸的位移机构与推块相连，便可通过第一气缸带动夹板向零件靠近，从而便于对不同大小的零件进行夹持。

Description

一种数控加工夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备领域，具体是一种数控加工夹具。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上使用数字信息控制零件进行加工的一种工艺方法，它可以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题。数控加工车床在使用时，需要使用夹具对零件进行固定，以便于进行加工。

然而，现有的夹具在使用时，局限性比较大。譬如中国专利CN208556783U公开了一种数控加工车床夹具，虽然通过设置第一连接杆、第二连接杆、滑槽、夹板、电机、螺套、移动杆、转轴、活动块和螺杆，可在夹具在使用时，根据不同大小的零件进行固定；但是，由于该夹具的夹板不能调整角度，所以对于不同不规则形状的零件，该夹具不易稳定地进行夹紧，故该夹具在使用时受到了一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种数控加工夹具，包括放置板和夹紧机构，所述的夹紧机构包括至少两组夹板，所述的夹板转动设置在推块上，所述的推块上设有用于限制夹板进行转动的限位组件；所述的推块还与用于驱动推块进行水平位移的位移机构进行连接。

本实用新型采用的一种较佳方案，所述的夹板通过至少一组伸缩杆与安装板相连，所述的安装板与连接板相连，所述的连接板通过转轴转动设置在推块上；所述的限位组件设置在推块和连接板之间。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的安装板和夹板之间设有用于驱动伸缩杆进行伸缩的驱动组件。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的驱动组件包括弹簧、电磁体和永磁体，所述的电磁体设置在安装板上，所述的永磁体设置在夹板上，所述的电磁体和永磁体的磁极相同；所述弹簧的两端分别与安装板和夹板相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的夹板上设有弹性垫。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的弹性垫为橡胶材质。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的限位组件包括限位螺栓，所述的限位螺栓与连接板进行螺纹连接，并与推块相抵。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的位移机构包括第一气缸，所述的第一气缸与连接板相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的夹板设有三组，三组所述的夹板呈等边三角分布，所述的放置板设置在三组夹板的下方。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的数控加工夹具还包括用于驱动放置板进行升降的升降机构，所述的升降机构包括至少一组第二气缸，所述的第二气缸与放置板相连。

与现有技术相比，本实用新型通过上述技术方案可以取得如下的技术效果：

（1）本实用新型实施例通过设置带有三组呈等边三角形分布的夹板，以及将夹板通过连接板和转轴转动设置在推块上，便可通过转动转轴来调整夹板的角度，从而可以对不同不规则形状的零件进行稳定的夹持。

（2）本实用新型实施例通过设置带有第一气缸的位移机构与推块相连，便可通过第一气缸带动夹板向零件靠近，从而便于对不同大小的零件进行夹持。

（3）本实用新型实施例将夹板通过伸缩杆与安装板相连，并在安装板和夹板之间设置带有弹簧、电磁体和永磁体的驱动组件，便可通过电磁体驱动伸缩杆进行伸缩，从而可以推动夹板，使夹板上的弹性垫紧贴零件，以实现对零件进行稳定的夹持。

（4）本实用新型实施例还通过设置带有第二气缸的升降机构可以调整放置板的高度，使得放置板上的零件处于较合适的高度，以便于夹板可以对零件较中间的位置进行夹持，从而便于对不同厚度的零件进行夹持。

附图说明

图1为实施例1提供的一种数控加工夹具的结构示意图。

图2为实施例1提供的连接板的结构示意图。

图3为实施例1提供的夹板的结构示意图。

图4为实施例2提供的一种数控加工夹具的结构示意图。

图中的标注说明如下：1-底座、2-放置板、3-支柱、4-第一气缸、5-推块、6-连接板、7-限位螺栓、8-转轴、9-安装板、10-夹板、11-弹性垫、12-弹簧、13-伸缩杆、14-电磁体、15-永磁体、16-第二气缸。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接等；所采用的术语“相匹配”可以定义为形状或大小上的相同或相近等；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-3，该实施例提供了一种数控加工夹具，包括放置板2和夹紧机构，上述的放置板2夹紧机构包括三组夹板10，上述的放置板2安装在底座1上，并位于三组夹板10的下方，可用于放置待夹紧的零件；另外，上述的三组夹板10呈三角分布，从而可以提高对放置板2上的零件的夹持稳定性。

进一步，上述的夹板10通过对称的两组伸缩杆13与安装板9固定相连，上述的安装板9与连接板6固定相连，上述的连接板6与转轴8固定相连，上述的转轴8与推块5进行转动连接，通过转轴8可以带动夹板10进行转动，以便于调整三组夹板10的角度，并使得三组夹板10能与零件进行最大面积的接触，从而可以对不同不规则形状的零件进行稳定的夹持作用。另外，上述的推块5和连接板6之间还设有限位组件。

具体的，上述的限位组件包括限位螺栓7，上述的限位螺栓7与连接板6进行螺纹连接，并与推块5相抵。通过旋紧限位螺栓7，使限位螺栓7紧紧贴住推块5，便可限制连接板6进行转动，从而可以限制夹板10进行转动，以保证该夹具所夹持的零件在数控加工时的稳定性。

进一步，上述的推块5与用于驱动推块5进行水平位移的位移机构进行连接，具体的，上述的位移机构包括第一气缸4，第一气缸4安装在支柱3上，支柱3安装在底座1上；上述第一气缸4的推杆与推块5固定相连，通过第一气缸4的伸缩可以带动推块5在水平方向上进行移动，从而可以推动三组夹板10对不同大小的零件进行夹持。另外，上述的夹板10上设有弹性垫11，弹性垫11为高弹性的橡胶材质，可以起到保护零件的作用。

进一步，上述的安装板9和夹板10之间还设有用于驱动伸缩杆13进行伸缩的驱动组件，上述的驱动组件包括弹簧12、电磁体14和永磁体15，上述的电磁体14安装在安装板9上，上述的永磁体15固定在夹板10上，上述的电磁体14和永磁体15的磁极相同；上述安装板9和夹板10之间还设有两组弹簧12，上述的两组弹簧12分别套在两组伸缩杆13外，且弹簧12的两端分别与安装板9和夹板10固定相连。通过给电磁体14通电，可以使电磁体14带上与永磁体15磁极相同的磁性，便可使电磁体14和永磁体15之间产生相互排斥的力，从而可以伸长伸缩杆13，使夹板10上弹性垫11紧紧贴住零件；当给电磁体14断电后，电磁体14与永磁体15之间的排斥力消失，在弹簧12的反弹力作用下，伸缩杆13回到原来的长度，便可使夹板10上的弹性垫11脱离零件，从而便于将零件从夹具上取出。

该实施例提供的数控加工夹具，在使用时，先将待加工的零件放置在放置板2上；接着，根据零件的大小，可以通过第一气缸4带动夹板10靠近零件；然后，松开限位螺栓7，通过转动转轴8来调整夹板10的角度，以便于提高夹板10与零件的接触面积；再接着，通过给电磁体14通电，便可推动夹板10，使夹板10上的弹性垫11紧紧贴住零件，从而可以通过三组夹板10对零件进行稳定的夹持。

实施例2

参照附图4，为了便于对不同厚度的零件进行夹持，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，上述的数控加工夹具还包括用于驱动放置板2进行升降的升降机构，上述的升降机构包括三组第二气缸16，上述的三组第二气缸16固定安装在推块5上，上述三组第二气缸16的推杆均与放置板2固定相连，通过第二气缸16的伸缩可以带动放置板2进行升降，从而便于对不同厚度的零件进行夹持。

该实施例提供的数控加工夹具，在使用时，可以通过第二气缸16来调整放置板2的高度，使得放置板2上的零件处于较合适的高度，以便于夹板10上弹性垫11可以对零件较中间的位置进行夹持。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种数控加工夹具，包括放置板（2）和夹紧机构，所述的夹紧机构包括至少两组夹板（10），其特征在于，所述的夹板（10）转动设置在推块（5）上，所述的推块（5）上设有用于限制夹板（10）进行转动的限位组件；所述的推块（5）还与用于驱动推块（5）进行水平位移的位移机构进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的夹板（10）通过至少一组伸缩杆（13）与安装板（9）相连，所述的安装板（9）与连接板（6）相连，所述的连接板（6）通过转轴（8）转动设置在推块（5）上；所述的限位组件设置在推块（5）和连接板（6）之间。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的安装板（9）和夹板（10）之间设有用于驱动伸缩杆（13）进行伸缩的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的驱动组件包括弹簧（12）、电磁体（14）和永磁体（15），所述的电磁体（14）设置在安装板（9）上，所述的永磁体（15）设置在夹板（10）上，所述的电磁体（14）和永磁体（15）的磁极相同；所述弹簧（12）的两端分别与安装板（9）和夹板（10）相连。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的夹板（10）上设有弹性垫（11）。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的弹性垫（11）为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的限位组件包括限位螺栓（7），所述的限位螺栓（7）与连接板（6）进行螺纹连接，并与推块（5）相抵。

8.根据权利要求1所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的位移机构包括第一气缸（4），所述的第一气缸（4）与连接板（6）相连。

9.根据权利要求1所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的夹板（10）设有三组，三组所述的夹板（10）呈等边三角分布，所述的放置板（2）设置在三组夹板（10）的下方。

10.根据权利要求1所述的一种数控加工夹具，其特征在于，所述的数控加工夹具还包括用于驱动放置板（2）进行升降的升降机构，所述的升降机构包括至少一组第二气缸（16），所述的第二气缸（16）与放置板（2）相连。