CN209698479U - 一种硬质合金加工用切削工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金加工用切削工作台，包括第一工作台、第二工作台和清灰毛刷，第一工作台的底部设有第二工作台，第二工作台的底部固定安装有四个支撑座，第一工作台上开设有导向槽，导向槽设置有两个，两个导向槽内均转动安装有导向螺杆，导向螺杆上螺纹安装有导向座，导向座上固定安装有移动座，移动座设置有两个，两个移动座之间固定安装有移动架，导向螺杆的一端穿过第一工作台通过联轴器与电机的输出端传动连接，导向座相对的两侧均固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有清灰毛刷；本实用新型结构合理简单，实现工作台高度的稳定调节，提高操作舒适性，便于对导向螺杆清灰处理，保证移动架稳定移动。

Description

一种硬质合金加工用切削工作台

技术领域

本实用新型涉及切削工作台，特别涉及一种硬质合金加工用切削工作台，属于硬质合金加工设备技术领域。

背景技术

切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，但现有的硬质合金加工用切削工作台的高度固定，不同操作人员对工作台高度需要不一，使得工作台使用的舒适性较差，影响加工效率，且硬质合金切削加工时产生的灰尘集留在导向槽的导向螺杆上影响工作台的使用，需要定期人工清理，增加工作台使用的劳动强度，且停机清灰影响加工效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硬质合金加工用切削工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硬质合金加工用切削工作台，包括第一工作台、第二工作台和清灰毛刷，所述第一工作台的底部设有第二工作台，所述第二工作台的底部固定安装有四个支撑座，所述第一工作台上开设有导向槽，所述导向槽设置有两个，两个所述导向槽内均转动安装有导向螺杆，所述导向螺杆上螺纹安装有导向座，所述导向座上固定安装有移动座，所述移动座设置有两个，两个所述移动座之间固定安装有移动架，所述导向螺杆的一端穿过第一工作台通过联轴器与电机的输出端传动连接，所述导向座相对的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有清灰毛刷，所述第二工作台内设置有升降箱，所述升降箱的内部转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹安装有升降座，所述升降座相对的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板呈L型结构设置，所述支撑板远离升降座的一端与第一工作台固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台上开设有排尘口，所述排尘口设置有两个，两个所述排尘口与第一工作台上的两个导向槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降螺杆远离第一工作台的一端固定安装有摇柄，所述摇柄呈Z型结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清灰毛刷远离连接板的一端与导向螺杆接触。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的第一工作台与第二工作台配合，在第二工作台内安装的升降箱，利用升降箱内升降螺杆驱动升降座及升降架升降移动，实现对第一工作台高度的稳定调节，使得硬质合金加工用切削工作台高度适应性更强，提高人员操作舒适性，以及导向座上安装的连接板与清灰毛刷配合，便于对导向螺杆清灰处理，保证工作台上移动架稳定移动，且通过第二工作台上的排尘口将灰尘排出，有效降低切削加工人员劳动强度，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二工作台结构示意图；

图3为本实用新型的导向座结构示意图；

图4为本实用新型的第二工作台结构俯视图。

图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、支撑座；4、导向槽；5、导向螺杆；6、导向座；7、移动座；8、移动架；9、电机；10、排尘口；11、连接板；12、清灰毛刷；13、升降箱；14、升降螺杆；15、升降座；16、支撑板；17、摇柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种硬质合金加工用切削工作台，包括第一工作台1、第二工作台2和清灰毛刷12，所述第一工作台1的底部设有第二工作台2，所述第二工作台2的底部固定安装有四个支撑座3，所述第一工作台1上开设有导向槽4，所述导向槽4设置有两个，两个所述导向槽4内均转动安装有导向螺杆5，所述导向螺杆5上螺纹安装有导向座6，所述导向座6上固定安装有移动座7，所述移动座7设置有两个，两个所述移动座7之间固定安装有移动架8，所述导向螺杆5的一端穿过第一工作台1通过联轴器与电机9的输出端传动连接，所述导向座6相对的两侧均固定安装有连接板11，所述连接板11的底部固定安装有清灰毛刷12，所述第二工作台2内设置有升降箱13，所述升降箱13的内部转动安装有升降螺杆14，所述升降螺杆14上螺纹安装有升降座15，所述升降座15相对的两侧均固定安装有支撑板16，所述支撑板16呈L型结构设置，所述支撑板16远离升降座15的一端与第一工作台1固定安装。

所述第二工作台2上开设有排尘口10，所述排尘口10设置有两个，两个所述排尘口10与第一工作台1上的两个导向槽4对应设置，通过第二工作台2上的排尘口10将灰尘排出，所述升降螺杆14远离第一工作台1的一端固定安装有摇柄17，所述摇柄17呈Z型结构设置，调节方便，所述清灰毛刷12远离连接板11的一端与导向螺杆5接触，清灰方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先根据工作台使用人员操作高度的需要，转动摇柄17带动升降螺杆14转动，驱动升降座15及支撑板16在第二工作台2的升降箱13内升降移动，从而实现对第一工作台1高度的稳定调节，电机9转动驱动导向槽4内的导向螺杆5转动，使得导向螺杆5上的导向座6在第一工作台1的导向槽4内移动，导向座6移动时，导向座6相对两侧上的连接板11及清灰毛刷12在导向槽4内移动，利用清灰毛刷12与导向螺杆5的接触对其清灰处理，通过第二工作台2上的排尘口10将灰尘排出，避免硬质合金切削加工时产生的灰尘集留在导向螺杆5上影响移动架8的稳定移动，本实用新型使得硬质合金加工用切削工作台高度适应性更强，提高人员操作舒适性，有效降低切削加工人员劳动强度，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种硬质合金加工用切削工作台，其特征在于：包括第一工作台(1)、第二工作台(2)和清灰毛刷(12)，所述第一工作台(1)的底部设有第二工作台(2)，所述第二工作台(2)的底部固定安装有四个支撑座(3)，所述第一工作台(1)上开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)设置有两个，两个所述导向槽(4)内均转动安装有导向螺杆(5)，所述导向螺杆(5)上螺纹安装有导向座(6)，所述导向座(6)上固定安装有移动座(7)，所述移动座(7)设置有两个，两个所述移动座(7)之间固定安装有移动架(8)，所述导向螺杆(5)的一端穿过第一工作台(1)通过联轴器与电机(9)的输出端传动连接，所述导向座(6)相对的两侧均固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定安装有清灰毛刷(12)，所述第二工作台(2)内设置有升降箱(13)，所述升降箱(13)的内部转动安装有升降螺杆(14)，所述升降螺杆(14)上螺纹安装有升降座(15)，所述升降座(15)相对的两侧均固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)呈L型结构设置，所述支撑板(16)远离升降座(15)的一端与第一工作台(1)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用切削工作台，其特征在于：所述第二工作台(2)上开设有排尘口(10)，所述排尘口(10)设置有两个，两个所述排尘口(10)与第一工作台(1)上的两个导向槽(4)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用切削工作台，其特征在于：所述升降螺杆(14)远离第一工作台(1)的一端固定安装有摇柄(17)，所述摇柄(17)呈Z型结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用切削工作台，其特征在于：所述清灰毛刷(12)远离连接板(11)的一端与导向螺杆(5)接触。