CN209697884U - 气雾罐封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气雾罐封边机，包括外壳和立柱。本实用新型通过设置螺纹杆，通过转动底板带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的螺纹套上下运动，连接杆推动顶板带动活动板运动，使得活动板之间的间距改变，可以适应不同直径的气雾罐进行封边操作，通用性好；通过设置推动装置，半齿齿轮啮合齿条带动横板上下运动，可以快速的完成封边和退回操作，节省时间，极大的提高了工作效率；通过设置斜块，当圆柱下移，圆柱下侧的第二弹簧收缩，使得活动板的上侧面与斜板接触，活动板下侧的卡齿可以将气雾罐的边折叠压紧，可以快速和牢靠的将气雾罐进行封边操作，封边效率高。本实用新型具有通用性好和工作效率高的优点。

Description

气雾罐封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体为气雾罐封边机。

背景技术

在生产和生活中经常会需要用到罐体来储存一些物质，特别是对气体物质。现有技术之中，气雾罐生产时其底部需要用一块圆形的金属将气雾罐底部封住，这就需要用到封边机，封边机将圆形金属的边沿折叠并牢牢的固定在罐体上，实现对气雾罐封边。现有技术的气雾罐封边机，能够封边的直径大小时固定的，不能根据实际生产的需要进行很好的调节，只能是更换新的封边机口径，通用性非常差，这就造成了极大浪费，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的封边机操作起来十分的麻烦，程序复杂繁琐，在很大的程度上影响到气雾罐封边机的工作效率，不利于生产效益的提高，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出气雾罐封边机来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的通用性差和工作效率低的缺陷，提供气雾罐封边机。所述气雾罐封边机具有通用性好和工作效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气雾罐封边机，包括外壳,所述外壳顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴贯穿外壳的顶面延伸到外壳的内腔固定连接有圆柱，所述圆柱靠近底面的侧壁上固定连接有斜块，所述圆柱的左右侧壁靠近顶面活动连接有横板，所述横板远离圆柱一侧与外壳内腔左右侧壁活动连接，所述横板的顶面中心上设置有推动装置，所述外壳的顶面位于推动装置的上侧开设有矩形槽，所述圆柱的底面中心开设有圆孔，所述圆孔内插入有立柱，所述立柱与圆孔之间活动连接，所述立柱的底面延伸出圆孔固定连接有内壳，所述内壳呈圆形设置，所述内壳的顶面上均匀分布固定连接有若干个第二弹簧，所述第二弹簧远离内壳一端固定连接在圆柱的底面上，所述内壳的内腔靠近底面的侧壁上均匀分布开有四个凹槽，所述凹槽贯穿内壳的侧壁，所述内壳内腔中心设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动连接在内壳内腔顶面中心上，所述螺纹杆的底端贯穿内壳的底面延伸出内壳固定连接有底板，所述底板的底面呈弧形设置，所述底板与内壳的底面之间活动连接，所述螺纹杆与内壳之间活动连接，所述螺纹杆位于内壳内腔的侧壁上活动连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上均匀分布活动连接有四个连接杆，四个所述连接杆远离螺纹套一侧均活动连接有顶板，所述顶板与内壳之间活动连接，所述顶板远离连接杆一侧贯穿凹槽延伸出内壳，所述顶板远离连接杆一侧活动连接有活动板的侧面中心，所述活动板靠近内壳一侧的底面固定连接有卡齿，所述活动板位于顶板和卡齿之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板一端固定连接在内壳的外侧侧壁上。

优选的，所述推动装置包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在主轴上，带动第一锥齿轮的两侧左右对称设置有两个与其相互匹配的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合，所述第二锥齿轮远离主轴一侧的中心固定连接有转轴，所述转轴远离第二锥齿轮一端与外壳内腔的左右侧壁活动连接，所述转轴的侧壁上固定连接有半齿齿轮，所述横板的顶面中心上固定连接有固定板，所述固定板呈凸形设置，所述半齿齿轮位于固定板中心，所述固定板相对一侧的侧面上均固定连接有与半齿齿轮相互匹配的齿条。

优选的，所述主轴包括粗杆，所述粗杆固定连接在电机的转子上，所述粗杆贯穿外壳的顶面，所述粗杆与外壳之间活动连接，所述粗杆远离电机一端开设有通孔，所述通孔呈方形设置，所述通孔内插入有细杆，所述细杆与通孔之间活动连接，所述细杆位于通孔内腔一端固定连接有方形板，所述方形板远离细杆一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离细杆一端固定连接在通孔的顶面上，所述细杆远离第三弹簧一端延伸出通孔固定连接在圆柱的顶面上。

优选的，所述外壳内腔左右对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有圆杆，所述圆杆的两端均固定连接在第一滑槽的上下侧面上，所述横板远离圆柱一侧插入第一滑槽内，所述横板与第一滑槽之间活动连接，所述圆杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧一端固定连接在横板的底面上，所述第四弹簧的另一端固定连接在第一滑槽的底面上。

优选的，所述立柱靠近顶面的侧壁上均匀分布固定连接有四个第二滑块，所述圆孔的侧壁上行均匀分布开设有四个第二滑槽，所述第二滑块远离立柱一侧插入到第二滑槽内，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。

优选的，所述内壳内腔底面上开设有第三滑槽，所述第三滑槽在内壳内腔底面上均匀分布开设有四个，所述顶板的底面上均固定连接有第三滑块，所述第三滑块远离顶板一侧插入到第三滑槽内，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接。

优选的，所述圆柱的直径大于内壳的直径，所述斜块的截面呈直角三角形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有螺纹杆，通过转动底板带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的螺纹套上下运动，连接杆推动顶板带动活动板运动，使得活动板之间的间距改变，可以适应不同直径的气雾罐进行封边操作，实现其调节功能，通用性好；通过设置有推动装置，通过半齿齿轮啮合固定板上的齿条带动横板上下运动，可以快速的完成封边和退回操作，操作方便，节省时间，极大的提高了工作效率；通过设置有斜块，当圆柱下移，圆柱下侧的第二弹簧收缩，使得活动板的上侧面与斜板接触，活动板下侧的卡齿可以将气雾罐的边折叠压紧，可以快速和牢靠的将气雾罐进行封边操作，封边效率高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的C处放大图；

图5为本实用新型图1的D处放大图。

图中标号：1、外壳；2、电机；3、主轴；4、圆柱；5、斜块；6、横板；7、推动装置；8、矩形槽；9、立柱；10、内壳；11、第二弹簧；12、凹槽；13、螺纹杆；14、底板；15、螺纹套；16、连接杆；17、顶板；18、活动板；19、卡齿；20、第一弹簧；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转轴；24、半齿齿轮；25、固定板；26、齿条；27、粗杆；28、细杆；29、第三弹簧；30、第一滑槽；31、圆杆；32、第四弹簧；33、第二滑块；34、第二滑槽；35、第三滑槽；36、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：气雾罐封边机，包括外壳 1,外壳1顶面中心固定连接有电机2，电机2的转子上固定连接有主轴3，主轴 3包括粗杆27，粗杆27固定连接在电机2的转子上，粗杆27贯穿外壳1的顶面，粗杆27与外壳1之间活动连接，粗杆27远离电机2一端开设有通孔，通孔呈方形设置，通孔内插入有细杆28，细杆28与通孔之间活动连接，细杆28 位于通孔内腔一端固定连接有方形板，方形板远离细杆28一侧固定连接有第三弹簧29，第三弹簧29远离细杆28一端固定连接在通孔的顶面上，细杆28远离第三弹簧29一端延伸出通孔固定连接在圆柱4的顶面上，实现上下移动功能，主轴3贯穿外壳1的顶面延伸到外壳1的内腔固定连接有圆柱4，圆柱4靠近底面的侧壁上固定连接有斜块5，斜块5的截面呈直角三角形设置，圆柱4的左右侧壁靠近顶面活动连接有横板6，横板6远离圆柱4一侧与外壳1内腔左右侧壁活动连接，外壳1内腔左右对称开设有第一滑槽30，第一滑槽30内设置有圆杆 31，圆杆31的两端均固定连接在第一滑槽30的上下侧面上，横板6远离圆柱4一侧插入第一滑槽30内，横板6与第一滑槽30之间活动连接，圆杆31上套设有第四弹簧32，第四弹簧32一端固定连接在横板6的底面上，第四弹簧32的另一端固定连接在第一滑槽30的底面上，横板6的顶面中心上设置有推动装置 7，推动装置7包括第一锥齿轮21，第一锥齿轮21固定连接在主轴3上，带动第一锥齿轮21的两侧左右对称设置有两个与其相互匹配的第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21之间相互啮合，第二锥齿轮22远离主轴3一侧的中心固定连接有转轴23，转轴23远离第二锥齿轮22一端与外壳1内腔的左右侧壁活动连接，转轴23的侧壁上固定连接有半齿齿轮24，横板6的顶面中心上固定连接有固定板25，固定板25呈凸形设置，半齿齿轮24位于固定板25中心，固定板25相对一侧的侧面上均固定连接有与半齿齿轮24相互匹配的齿条26，带动圆柱4上下移动，实现对气雾罐的自动分辨操作和自动退回功能，节省时间，极大的提高了工作效率，外壳1的顶面位于推动装置7的上侧开设有矩形槽8，圆柱4的底面中心开设有圆孔，圆孔内插入有立柱9，立柱9与圆孔之间活动连接，立柱9靠近顶面的侧壁上均匀分布固定连接有四个第二滑块33，圆孔的侧壁上行均匀分布开设有四个第二滑槽34，第二滑块33远离立柱9一侧插入到第二滑槽34内，第二滑块33与第二滑槽34之间活动连接，立柱9的底面延伸出圆孔固定连接有内壳10，圆柱4的直径大于内壳10的直径，内壳10呈圆形设置，内壳10的顶面上均匀分布固定连接有若干个第二弹簧11，第二弹簧 11远离内壳10一端固定连接在圆柱4的底面上，内壳10的内腔靠近底面的侧壁上均匀分布开有四个凹槽12，凹槽12贯穿内壳10的侧壁，内壳10内腔中心设置有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端活动连接在内壳10内腔顶面中心上，螺纹杆13的底端贯穿内壳10的底面延伸出内壳10固定连接有底板14，底板14的底面呈弧形设置，底板14与内壳10的底面之间活动连接，螺纹杆13与内壳10 之间活动连接，螺纹杆13位于内壳10内腔的侧壁上活动连接有螺纹套15，螺纹套15的侧壁上均匀分布活动连接有四个连接杆16，四个连接杆16远离螺纹套15一侧均活动连接有顶板17，顶板17与内壳10之间活动连接，内壳10内腔底面上开设有第三滑槽35，第三滑槽35在内壳10内腔底面上均匀分布开设有四个，顶板17的底面上均固定连接有第三滑块36，第三滑块36远离顶板17 一侧插入到第三滑槽35内，第三滑块36与第三滑槽35之间活动连接，通过第三滑块36在第三滑槽35内的运动，使得顶板17推动活动板18运动，实现对本装置的口径调节功能，通用性好，可以适应不同直径的气雾罐使用，顶板17 远离连接杆16一侧贯穿凹槽12延伸出内壳10，顶板17远离连接杆16一侧活动连接有活动板18的侧面中心，活动板18靠近内壳10一侧的底面固定连接有卡齿19，活动板18位于顶板17和卡齿19之间固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20远离活动板18一端固定连接在内壳10的外侧侧壁上。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据需要封边的气雾罐的直径转动底板14，底板14带动螺纹杆13转动，使得螺纹杆13上的螺纹套15在螺纹杆13上上下运动，通过螺纹套15上的连接杆16推动顶板17运动，使得活动板18之间的间距改变适应气雾罐的直径大小，通过外部设备将气雾罐的罐体和需要封边的金属板放置到底板14的下侧，通过外部电源启动电机2，电机2带动主轴3转动，主轴3带动其侧壁上的第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21啮合两侧的第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动两侧的转轴23转动，转轴23 上的半齿齿轮24啮合固定板25上的齿条26转动，将横板6下压，使得圆柱4 推动下侧的内壳10下移，当底板14与气雾罐接触后，立柱9上的第二滑块33 在第二滑槽34内运动，圆柱4的底面压缩第二弹簧11收缩，使得活动板18的顶面运斜块5接触，活动板18侧面上的卡齿19将气雾罐需要封边的金属板的边沿进行折叠，并通过主轴3带动立柱9上的内壳10转动，使得卡齿19将气雾罐的边沿牢牢的封住，完成对气雾罐的封边操作，再通过半齿齿轮24啮合固定板25另一侧的齿条26将横板6拉起，使得活动板18上的卡齿19与气雾罐脱离，底板14抬起与气雾罐分离，从而方便的将封边好的气雾罐取出，如此重复可以高效快速的对气雾罐进行封边操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.气雾罐封边机，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)顶面中心固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转子上固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)贯穿外壳(1)的顶面延伸到外壳(1)的内腔固定连接有圆柱(4)，所述圆柱(4)靠近底面的侧壁上固定连接有斜块(5)，所述圆柱(4)的左右侧壁靠近顶面活动连接有横板(6)，所述横板(6)远离圆柱(4)一侧与外壳(1)内腔左右侧壁活动连接，所述横板(6)的顶面中心上设置有推动装置(7)，所述外壳(1)的顶面位于推动装置(7)的上侧开设有矩形槽(8)，所述圆柱(4)的底面中心开设有圆孔，所述圆孔内插入有立柱(9)，所述立柱(9)与圆孔之间活动连接，所述立柱(9)的底面延伸出圆孔固定连接有内壳(10)，所述内壳(10)呈圆形设置，所述内壳(10)的顶面上均匀分布固定连接有若干个第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)远离内壳(10)一端固定连接在圆柱(4)的底面上，所述内壳(10)的内腔靠近底面的侧壁上均匀分布开有四个凹槽(12)，所述凹槽(12)贯穿内壳(10)的侧壁，所述内壳(10)内腔中心设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端活动连接在内壳(10)内腔顶面中心上，所述螺纹杆(13)的底端贯穿内壳(10)的底面延伸出内壳(10)固定连接有底板(14)，所述底板(14)的底面呈弧形设置，所述底板(14)与内壳(10)的底面之间活动连接，所述螺纹杆(13)与内壳(10)之间活动连接，所述螺纹杆(13)位于内壳(10)内腔的侧壁上活动连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的侧壁上均匀分布活动连接有四个连接杆(16)，四个所述连接杆(16)远离螺纹套(15)一侧均活动连接有顶板(17)，所述顶板(17)与内壳(10)之间活动连接，所述顶板(17)远离连接杆(16)一侧贯穿凹槽(12)延伸出内壳(10)，所述顶板(17)远离连接杆(16)一侧活动连接有活动板(18)的侧面中心，所述活动板(18)靠近内壳(10)一侧的底面固定连接有卡齿(19)，所述活动板(18)位于顶板(17)和卡齿(19)之间固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)远离活动板(18)一端固定连接在内壳(10)的外侧侧壁上。

2.根据权利要求1所述的气雾罐封边机，其特征在于：所述推动装置(7)包括第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)固定连接在主轴(3)上，带动第一锥齿轮(21)的两侧左右对称设置有两个与其相互匹配的第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)之间相互啮合，所述第二锥齿轮(22)远离主轴(3)一侧的中心固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)远离第二锥齿轮(22)一端与外壳(1)内腔的左右侧壁活动连接，所述转轴(23)的侧壁上固定连接有半齿齿轮(24)，所述横板(6)的顶面中心上固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)呈凸形设置，所述半齿齿轮(24)位于固定板(25)中心，所述固定板(25)相对一侧的侧面上均固定连接有与半齿齿轮(24)相互匹配的齿条(26)。

3.根据权利要求1所述的气雾罐封边机，其特征在于：所述主轴(3)包括粗杆(27)，所述粗杆(27)固定连接在电机(2)的转子上，所述粗杆(27)贯穿外壳(1)的顶面，所述粗杆(27)与外壳(1)之间活动连接，所述粗杆(27)远离电机(2)一端开设有通孔，所述通孔呈方形设置，所述通孔内插入有细杆(28)，所述细杆(28)与通孔之间活动连接，所述细杆(28)位于通孔内腔一端固定连接有方形板，所述方形板远离细杆(28)一侧固定连接有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)远离细杆(28)一端固定连接在通孔的顶面上，所述细杆(28)远离第三弹簧(29)一端延伸出通孔固定连接在圆柱(4)的顶面上。

4.根据权利要求1所述的气雾罐封边机，其特征在于：所述外壳(1)内腔左右对称开设有第一滑槽(30)，所述第一滑槽(30)内设置有圆杆(31)，所述圆杆(31)的两端均固定连接在第一滑槽(30)的上下侧面上，所述横板(6)远离圆柱(4)一侧插入第一滑槽(30)内，所述横板(6)与第一滑槽(30)之间活动连接，所述圆杆(31)上套设有第四弹簧(32)，所述第四弹簧(32)一端固定连接在横板(6)的底面上，所述第四弹簧(32)的另一端固定连接在第一滑槽(30)的底面上。

5.根据权利要求1所述的气雾罐封边机，其特征在于：所述立柱(9)靠近顶面的侧壁上均匀分布固定连接有四个第二滑块(33)，所述圆孔的侧壁上行均匀分布开设有四个第二滑槽(34)，所述第二滑块(33)远离立柱(9)一侧插入到第二滑槽(34)内，所述第二滑块(33)与第二滑槽(34)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的气雾罐封边机，其特征在于：所述内壳(10)内腔底面上开设有第三滑槽(35)，所述第三滑槽(35)在内壳(10)内腔底面上均匀分布开设有四个，所述顶板(17)的底面上均固定连接有第三滑块(36)，所述第三滑块(36)远离顶板(17)一侧插入到第三滑槽(35)内，所述第三滑块(36)与第三滑槽(35)之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的气雾罐封边机，其特征在于：所述圆柱(4)的直径大于内壳(10)的直径，所述斜块(5)的截面呈直角三角形设置。