CN207680087U - 杜仲胶提取设备 - Google Patents
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Abstract
一种杜仲胶提取设备，包括：底座、罐体、电缸、N个转轴、辊筒、动力机构、夹辊机构、固定圆板、N个支杆以及压杆。将杜仲树叶说放入到辊筒中，将各个辊筒插入转轴上，由于辊筒下端分别通过圆盘将辊筒支撑，确保辊筒处于竖直状态。蒸汽管将蒸汽送入罐体中，由于各个辊筒由钢丝网制成，因此蒸汽进入辊筒7内与杜仲树叶接触实现蒸汽爆破。辊筒下端通过夹辊机构与转轴连接，因此当动力机构驱动转轴转动时，各个辊筒可以随之转动，从而提高了辊筒内杜仲树叶与蒸汽接触的均匀性。最终电缸的活塞杆向回收缩，各个压杆插入对应的辊筒中将蒸汽爆破后的杜仲树叶进行压榨，压榨出的杜仲胶从辊筒的网眼中流出。提高了杜仲胶的出胶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及杜仲胶制造领域，具体涉及一种杜仲胶提取设备。
背景技术
杜仲是中国特有的名贵经济树种，也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。杜仲的树叶、树皮和果皮中均富含一种白色丝状物质——杜仲胶。传统的杜仲胶提取过程中先要经过蒸汽爆破后在将杜仲树皮送入压榨机中榨取，这样处理不但效率低，同时当杜仲树皮温度降低后还会影响出汁率。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高杜仲胶提取过程中的出胶率且提高效率的杜仲胶提取设备。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种杜仲胶提取设备，包括：底座、竖直安装于底座上端的密闭的罐体、竖直安装于罐体中心位置的电缸、以电缸为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴、竖直插装于转轴上的采用钢丝网制成的圆筒形的辊筒、用于驱动各个转轴同步转动的动力机构、设置于转轴上的夹辊机构、安装于电缸活塞杆头端的固定圆板、沿固定圆板圆周方向均匀间隔设置的N个支杆以及设置于支杆头端下方的压杆，N为大于等于2的自然数，所述转轴的下端通过轴承竖直转动安装于底座内，转轴的直径小于辊筒的内径，所述转轴上沿圆周方向设置有外径大于辊筒外径的圆盘，辊筒下端内部水平设置有隔板，隔板下端的辊筒内形成插槽，辊筒通过插槽插装于转轴上且其底部与圆盘相接触，当电缸的活塞杆全部伸出时，压杆位于各个对应的辊筒的正上方，当电缸的活塞杆全部缩回时，压杆插入各个对应的辊筒内，所述罐体通过蒸汽管与蒸汽锅炉相连，罐体底部设置有排胶口，所述排胶口上安装有电控阀。
上述动力机构包括安装于底座中的电机、安装于电机输出轴上的驱动齿轮、以及安装于转轴下端的齿轮，其中一齿轮与驱动齿轮相互啮合，且以该齿轮为起点，沿圆周方向排布的各个齿轮相互首尾啮合。
上述夹辊机构包括水平设置于转轴内的滑孔、分别滑动插装于滑孔两侧的顶杆以及设置于两个顶杆之间的弹簧，弹簧的两端分别与同侧的顶杆相连，当弹簧处于自然状态时，两个顶杆头端之间的间距大于辊筒内孔内径。
本实用新型的有益效果是：将杜仲树叶说放入到辊筒中，将各个辊筒插入转轴上，由于辊筒下端分别通过圆盘将辊筒支撑，确保辊筒处于竖直状态。蒸汽管将蒸汽送入罐体中，由于各个辊筒由钢丝网制成，因此蒸汽进入辊筒7内与杜仲树叶接触实现蒸汽爆破。辊筒下端通过夹辊机构与转轴连接，因此当动力机构驱动转轴转动时，各个辊筒可以随之转动，从而提高了辊筒内杜仲树叶与蒸汽接触的均匀性。最终电缸的活塞杆向回收缩，各个压杆插入对应的辊筒中将蒸汽爆破后的杜仲树叶进行压榨，压榨出的杜仲胶从辊筒的网眼中流出。当罐体中的杜仲胶积攒一定量后，电控阀开启，杜仲胶流出。提高了杜仲胶的出胶效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的压杆部位的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的顶杆部位的剖面结构示意图；
图中，1.底座 2.罐体 3.排胶口 4.电控阀 5.蒸汽管 6.轴承 7.辊筒 8.电机 9.驱动齿轮 10.转轴 11.圆盘 12.齿轮 13.电缸 14.固定圆板 15.支杆 16.压杆 17.隔板18.插槽 19.滑孔 20.顶杆 21.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
一种杜仲胶提取设备，包括：底座1、竖直安装于底座1上端的密闭的罐体2、竖直安装于罐体2中心位置的电缸13、以电缸13为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴10、竖直插装于转轴10上的采用钢丝网制成的圆筒形的辊筒7、用于驱动各个转轴10同步转动的动力机构、设置于转轴10上的夹辊机构、安装于电缸13活塞杆头端的固定圆板14、沿固定圆板14圆周方向均匀间隔设置的N个支杆15以及设置于支杆15头端下方的压杆16，N为大于等于2的自然数，转轴10的下端通过轴承6竖直转动安装于底座1内，转轴10的直径小于辊筒7的内径，转轴10上沿圆周方向设置有外径大于辊筒7外径的圆盘11，辊筒7下端内部水平设置有隔板17，隔板17下端的辊筒7内形成插槽18，辊筒7通过插槽18插装于转轴10上且其底部与圆盘11相接触，当电缸13的活塞杆全部仲出时，压杆16位于各个对应的辊筒7的正上方，当电缸13的活塞杆全部缩回时，压杆16插入各个对应的辊筒7内，罐体2通过蒸汽管5与蒸汽锅炉相连，罐体2底部设置有排胶口3，排胶口3上安装有电控阀4。将杜仲树叶说放入到辊筒7中，将各个辊筒7插入转轴10上，由于辊筒7下端分别通过圆盘11将辊筒7支撑，确保辊筒7处于竖直状态。蒸汽管5将蒸汽送入罐体2中，由于各个辊筒7由钢丝网制成，因此蒸汽进入辊筒7内与杜仲树叶接触实现蒸汽爆破。辊筒7下端通过夹辊机构与转轴10连接，因此当动力机构驱动转轴10转动时，各个辊筒7可以随之转动，从而提高了辊筒7内杜仲树叶与蒸汽接触的均匀性。最终电缸13的活塞杆向回收缩，各个压杆16插入对应的辊筒7中将蒸汽爆破后的杜仲树叶进行压榨，压榨出的杜仲胶从辊筒7的网眼中流出。当罐体2中的杜仲胶积攒一定量后，电控阀4开启，杜仲胶流出。提高了杜仲胶的出胶效率。
动力机构可以为如下结构，其包括安装于底座1中的电机8、安装于电机8输出轴上的驱动齿轮9、以及安装于转轴10下端的齿轮12，其中一齿轮12与驱动齿轮9相互啮合，且以该齿轮12为起点，沿圆周方向排布的各个齿轮12相互首尾啮合。电机8转动驱动一齿轮12旋转，由于各个齿轮12相互首尾啮合，因此实现了同时驱动各个转轴10同时旋转的目的。
夹辊机构可以为如下结构，其包括水平设置于转轴10内的滑孔19、分别滑动插装于滑孔19两侧的顶杆20以及设置于两个顶杆20之间的弹簧21，弹簧21的两端分别与同侧的顶杆20相连，当弹簧21处于自然状态时，两个顶杆20头端之间的间距大于辊筒7内孔内径。当需要将辊筒7插入到转轴10上时，先将两个顶杆20向内压缩，当辊筒7插入到转轴10上后，在弹簧21的弹力下两个顶杆20的端头与辊筒7内壁相互接触，从而当转轴10转动时驱动各个辊筒7转动。
Claims (3)
1.一种杜仲胶提取设备，其特征在于，包括：底座(1)、竖直安装于底座(1)上端的密闭的罐体(2)、竖直安装于罐体(2)中心位置的电缸(13)、以电缸(13)为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴(10)、竖直插装于转轴(10)上的采用钢丝网制成的圆筒形的辊筒(7)、用于驱动各个转轴(10)同步转动的动力机构、设置于转轴(10)上的夹辊机构、安装于电缸(13)活塞杆头端的固定圆板(14)、沿固定圆板(14)圆周方向均匀间隔设置的N个支杆(15)以及设置于支杆(15)头端下方的压杆(16)，N为大于等于2的自然数，所述转轴(10)的下端通过轴承(6)竖直转动安装于底座(1)内，转轴(10)的直径小于辊筒(7)的内径，所述转轴(10)上沿圆周方向设置有外径大于辊筒(7)外径的圆盘(11)，辊筒(7)下端内部水平设置有隔板(17)，隔板(17)下端的辊筒(7)内形成插槽(18)，辊筒(7)通过插槽(18)插装于转轴(10)上且其底部与圆盘(11)相接触，当电缸(13)的活塞杆全部伸出时，压杆(16)位于各个对应的辊筒(7)的正上方，当电缸(13)的活塞杆全部缩回时，压杆(16)插入各个对应的辊筒(7)内，所述罐体(2)通过蒸汽管(5)与蒸汽锅炉相连，罐体(2)底部设置有排胶口(3)，所述排胶口(3)上安装有电控阀(4)。
2.根据权利要求1所述的杜仲胶提取设备，其特征在于：所述动力机构包括安装于底座(1)中的电机(8)、安装于电机(8)输出轴上的驱动齿轮(9)、以及安装于转轴(10)下端的齿轮(12)，其中一齿轮(12)与驱动齿轮(9)相互啮合，且以该齿轮(12)为起点，沿圆周方向排布的各个齿轮(12)相互首尾啮合。
3.根据权利要求1所述的杜仲胶提取设备，其特征在于：所述夹辊机构包括水平设置于转轴(10)内的滑孔(19)、分别滑动插装于滑孔(19)两侧的顶杆(20)以及设置于两个顶杆(20)之间的弹簧(21)，弹簧(21)的两端分别与同侧的顶杆(20)相连，当弹簧(21)处于自然状态时，两个顶杆(20)头端之间的间距大于辊筒(7)内孔内径。
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| CN109466101A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-15 | 禹州森茂迷迭香生物科技有限公司 | 一种杜仲胶提取设备 |
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