CN209697733U - 一种进油板和制造该进油板的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种进油板和制造该进油板的模具，实现进油板顺利成型的同时花费更少的时间的目的,包括第三挤压模具和第四挤压模具，所述第三挤压模具包括第三垫块(6.1)和第三冲头(6.2)，所述第三垫块(6.1)上固定设有第三凹模(6.3)，所述第三凹模(6.3)上固定设有第三凹模模芯(6.4)，所述第三凹模(6.3)滑动设有第三顶杆(6.5)，所述第三冲头(6.2)的上端固定设有第三冲头导正套(6.6)。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体地说涉及一种进油板和制造该进油板的模具。
背景技术
一种进油板,包括进油板壳体5.1，所述进油板壳体5.1下表面设有小扇形凹槽5.2、大扇形凹槽5.3和进油管口5.4，该进油板结构复杂，现有技术对于结构简单的进油板通过人工手工挤压实现成型，虽然效率低下、次品率高，但还能勉强成型，但对于上述结构复杂的进油板，因其结构复杂手工挤压压力不够，加上其整体结构为扁平就算压力够也会出现产品边缘出现缺料的现象，因此现有人工手工挤压成型进油板的方法存在进油板无法顺利成型的缺陷。
实用新型内容
为解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种进油板和制造该进油板的模具，实现进油板顺利成型的同时花费更少的时间的目的。
本实用新型提供了一种进油板，包括进油板壳体，所述进油板壳体上设有小扇形凹槽、大扇形凹槽和进油管口，所述进油管口内壁设有进油上台阶板和进油下台阶板，所述进油上台阶板与进油下台阶板相互平行，所述进油上台阶板位于进油下台阶板的上方，所述进油板壳体下方中部设有同心多圆凹坑，所述进油板底壳下方设有第三开放圆环，设置上下高度错开的进油上台阶板和进油下台阶板，在挤压完成后通过铣床铣掉进油下台阶板就形成小进油孔，如果洗掉进油上台阶板就形成大进油孔，与现有技术通过挤压来形成进油孔相比，本实用新型进油板的进油孔表面无毛刺更光滑，而且可以选择大、小油孔来加工。
本实用新型提供了一种制造上述进油板的模具，包括第三挤压模具和第四挤压模具，所述第三挤压模具包括第三垫块和第三冲头，所述第三垫块上固定设有第三凹模，所述第三凹模上固定设有第三凹模模芯，所述第三凹模滑动设有第三顶杆，所述第三冲头的上端固定设有第三冲头导正套。
所述第四挤压模具包括第四垫块和第四冲头，所述第四垫块上固定设有第四凹模，所述第四凹模上固定设有第四凹模模芯，所述第四凹模滑动设有第四顶杆，所述第四冲头的上端固定设有第四冲头导正套。
所述第三顶杆顶端设有圆饼形凹坑，所述第三冲头设有与同心多圆凹坑吻合的第三同心多圆凹坑型面，所述第三冲头设有与第三开放圆环吻合的第三开放圆环型面。
所述第四顶杆设有与进油上台阶板和进油下台阶板对应的型面，所述第四冲头设有与同心多圆凹坑吻合的第四同心多圆凹坑型面，所述第四冲头设有与第三开放圆环吻合的第四开放圆环型面。
所述第四凹模模芯设有第四镶块,所述第四镶块设有供第四顶杆滑动的第四滑道，所述第四镶块设有分别与小扇形凹槽、大扇形凹槽吻合的小扇形型面、大扇形型面。
本实用新型的产品通过第三挤压模具和第四挤压模具先后挤压，首先通过第三挤压模具形成一个进油板中间产品，该中间进油板上部形成同心多园凹坑，下部形成圆饼形凸起来过渡，之后再通过第四挤压模具将完成的进油板挤压成型，这样分布挤压实现进油板完整成型且不存在缺陷，如果缺少第三挤压模具的过渡挤压就算不是手工挤压也会出现产品挤压不充分，在加上第三挤压模具设置了先挤压圆饼形凸起作为过渡，进一步保证第四挤压模具可以顺利完成进油板成型。
附图说明
图1为本实用新型进油板上部结构示意图。
图2为本实用新型进油板下部结构示意图。
图3为本实用新型经第三挤压模具挤压后进油板的下部结构示意图。
图4为本实用新型经第三挤压模具挤压后进油板的上部结构示意图。
图5为本实用新型第三冲头的结构示意图。
图6为本实用新型第四冲头的结构示意图。
图7为本实用新型第三挤压模具的结构示意图。
图8为本实用新型第四挤压模具的结构示意图。
图9为本实用新型第三顶杆的结构示意图。
图10为本实用新型第四镶块的结构示意图。
图中所示:5.1进油板壳体，5.2小扇形凹槽，5.3大扇形凹槽，5.4进油管口，5.5进油上台阶板，5.6进油下台阶板,5.7同心多圆凹坑,5.8第三开放圆环,5.9圆饼形凸起
6.1第三垫块，6.2第三冲头，6.21第三同心多圆凹坑型面，6.22第三开放圆环型面，6.3第三凹模，6.4第三凹模模芯,6.5第三顶杆，6.6第三冲头导正套，6.7圆饼形凹坑
7.1第四垫块，7.2第四冲头,7.21第四同心多圆凹坑型面，7.22第四开放圆环型面，7.3第四凹模，7.4第四凹模模芯，7.5第四顶杆，7.6第四冲头导正套，7.7第四镶块，7.71第四滑道,7.72小扇形型面，7.73大扇形型面。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种进油板，包括进油板壳体5.1，所述进油板壳体5.1上设有小扇形凹槽5.2、大扇形凹槽5.3和进油管口5.4，所述进油管口5.4内壁设有进油上台阶板5.5和进油下台阶板5.6，所述进油上台阶板5.5与进油下台阶板5.6相互平行，所述进油上台阶板5.5位于进油下台阶板5.6的上方，所述进油板壳体5.11下方中部设有同心多圆凹坑5.7，所述进油板底壳5.1下方设有第三开放圆环5.8，设置上下高度错开的进油上台阶板5.5和进油下台阶板5.6，在挤压完成后通过铣床铣掉进油下台阶板5.6就形成小进油孔，如果洗掉进油上台阶板5.5就形成大进油孔，与现有技术通过挤压来形成进油孔相比，本实用新型进油板的进油孔表面无毛刺更光滑，而且可以选择大、小油孔来加工。
一种制造上述进油板的模具，包括第三挤压模具和第四挤压模具，所述第三挤压模具包括第三垫块6.1和第三冲头6.2，所述第三垫块6.1上固定设有第三凹模6.3，所述第三凹模6.3上固定设有第三凹模模芯6.4，所述第三凹模6.3滑动设有第三顶杆6.5，所述第三冲头6.2的上端固定设有第三冲头导正套6.6。
所述第四挤压模具包括第四垫块7.1和第四冲头7.2，所述第四垫块7.1上固定设有第四凹模7.3，所述第四凹模7.3上固定设有第四凹模模芯7.4，所述第四凹模7.3滑动设有第四顶杆7.5，所述第四冲头7.2的上端固定设有第四冲头导正套7.6。
所述第三顶杆6.5顶端设有圆饼形凹坑6.7，所述第三冲头6.2设有与同心多圆凹坑5.7吻合的第三同心多圆凹坑型面6.21，所述第三冲头6.2设有与第三开放圆环5.8吻合的第三开放圆环型面6.22。
所述第四顶杆7.5设有与进油上台阶板5.5和进油下台阶板5.6对应的型面，所述第四冲头7.2设有与同心多圆凹坑5.7吻合的第四同心多圆凹坑型面7.21，所述第四冲头7.2设有与第三开放圆环5.8吻合的第四开放圆环型面7.22。
所述第四凹模模芯7.4设有第四镶块7.7,所述第四镶块7.7设有供第四顶杆7.5滑动的第四滑道7.8，所述第四镶块7.7设有分别与小扇形凹槽5.2、大扇形凹槽5.3吻合的小扇形型面7.72、大扇形型面7.73。
本实用新型的产品通过第三挤压模具和第四挤压模具先后挤压，首先通过第三挤压模具形成一个进油板中间产品，该中间进油板上部形成同心多园凹坑5.7，下部形成圆饼形凸起5.9来过渡，之后再通过第四挤压模具将完成的进油板挤压成型，这样分布挤压实现进油板完整成型且不存在缺陷，如果缺少第三挤压模具的过渡挤压就算不是手工挤压也会出现产品挤压不充分，在加上第三挤压模具设置了先挤压圆饼形凸起5.9作为过渡，进一步保证第四挤压模具可以顺利完成进油板成型。
所述圆饼形俯视为圆形，侧视为两边薄中间厚且上下边各为对称弧形的结构。
所述的进油板上下是以产品实际使用状态的为基础描述的，在模具中放置的位置是相反的，即描述中的上方实际在挤压模具中是朝下的。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种进油板，包括进油板壳体(5.1)，其特征在于：所述进油板壳体(5.1)上设有小扇形凹槽(5.2)、大扇形凹槽(5.3)和进油管口(5.4)，所述进油管口(5.4)内壁设有进油上台阶板(5.5)和进油下台阶板(5.6)，所述进油上台阶板(5.5)与进油下台阶板(5.6)相互平行，所述进油上台阶板(5.5)位于进油下台阶板(5.6)的上方，所述进油板壳体(5.11)下方中部设有同心多圆凹坑(5.7)，所述进油板底壳(5.1)下方设有第三开放圆环(5.8)。
2.一种制造如权利要求1所述的进油板的模具，其特征在于：包括第三挤压模具和第四挤压模具，所述第三挤压模具包括第三垫块(6.1)和第三冲头(6.2)，所述第三垫块(6.1)上固定设有第三凹模(6.3)，所述第三凹模(6.3)上固定设有第三凹模模芯(6.4)，所述第三凹模(6.3)滑动设有第三顶杆(6.5)，所述第三冲头(6.2)的上端固定设有第三冲头导正套(6.6)。
3.根据权利要求2所述的一种制造进油板的模具，其特征在于：所述第四挤压模具包括第四垫块(7.1)和第四冲头(7.2)，所述第四垫块(7.1)上固定设有第四凹模(7.3)，所述第四凹模(7.3)上固定设有第四凹模模芯(7.4)，所述第四凹模(7.3)滑动设有第四顶杆(7.5)，所述第四冲头(7.2)的上端固定设有第四冲头导正套(7.6)。
4.根据权利要求3所述的一种制造进油板的模具，其特征在于：所述第三顶杆(6.5)顶端设有圆饼形凹坑(6.7)，所述第三冲头(6.2)设有与同心多圆凹坑(5.7)吻合的第三同心多圆凹坑型面(6.21)，所述第三冲头(6.2)设有与第三开放圆环(5.8)吻合的第三开放圆环型面(6.22)。
5.根据权利要求4所述的一种制造进油板的模具，其特征在于：所述第四顶杆(7.5)设有与进油上台阶板(5.5)和进油下台阶板(5.6)对应的型面，所述第四冲头(7.2)设有与同心多圆凹坑(5.7)吻合的第四同心多圆凹坑型面(7.21)，所述第四冲头(7.2)设有与第三开放圆环(5.8)吻合的第四开放圆环型面(7.22)。
6.根据权利要求5所述一种制造进油板的模具，其特征在于：所述第四凹模模芯(7.4)设有第四镶块(7.7),所述第四镶块(7.7)设有供第四顶杆(7.5)滑动的第四滑道(7.8)，所述第四镶块(7.7)设有分别与小扇形凹槽(5.2)、大扇形凹槽(5.3)吻合的小扇形型面(7.72)、大扇形型面(7.73)。
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