CN209697714U - 双辊轧机的轧辊定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双辊轧机的轧辊定位装置，该双辊轧机的轧辊定位装置包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的调节柱，每个调节柱上滑动连接有可锁定在设定位置的调节套，每个调节套远离调节柱的一端设有连接头，每个连接头的上下两侧设有侧孔，且所述每个连接头远离调节套的一端设有轴孔以及环绕所述轴孔设置的至少两个定位销孔。本实用新型的有益效果是：通过侧孔与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊在纵向方向进行调节，并在定位销孔的定位下，通过连接头上的轴孔能将轧辊快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套和调节柱进行轴向方向调整，并且固定时方便。

Description

双辊轧机的轧辊定位装置

技术领域

本实用新型涉及到轧辊技术领域，尤其涉及到一种双辊轧机的轧辊定位装置。

背景技术

轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接，轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生产，后者主要用于管材生产。

但是目前阶段的轧辊存在诸多的不足之处，例如，不方便定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种双辊轧机的轧辊定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种双辊轧机的轧辊定位装置，该双辊轧机的轧辊定位装置包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的调节柱，每个调节柱上滑动连接有可锁定在设定位置的调节套，每个调节套远离调节柱的一端设有连接头，每个连接头的上下两侧设有侧孔，且所述每个连接头远离调节套的一端设有轴孔以及环绕所述轴孔设置的至少两个定位销孔。

优选的，所述每个调节柱外表面沿轴向方向开设有滑槽，且所述每个调节柱外表面沿轴向方向等间隔的设有分别与所述滑槽相连通的锁定槽；

所述每个调节套内表面设有与所述滑槽滑动配合并可锁定在其中任意一个所述锁定槽内的滑块。

优选的，所述每个调节套上对应所述滑块的位置设有第一锁紧孔；

所述滑块上设有与所述第一锁紧孔孔位重合的穿孔；

所述每个锁定槽内底部设有第二锁紧孔，且所述滑块位于所述锁定槽内时，所述第二锁紧孔与所述穿孔孔位重合；

还包括用于与所述所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔锁定配合的锁紧件。

优选的，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔均为内螺纹孔；

所述锁紧件为锁紧螺栓。

优选的，所述连接头为实心结构，且所述侧孔、所述轴孔以及所述定位销孔相互独立。

优选的，所述定位销孔的数量为4个。

本实用新型的有益效果是：通过侧孔与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊在纵向方向进行调节，并在定位销孔的定位下，通过连接头上的轴孔能将轧辊快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套和调节柱进行轴向方向调整，并且固定时方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的双辊轧机的轧辊定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的调节套的截面图；

图3是本实用新型实施例提供的连接头的端面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，图1是本实用新型实施例提供的双辊轧机的轧辊定位装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的调节套的截面图；图3是本实用新型实施例提供的连接头的端面图。

本实用新型实施例提供了一种双辊轧机的轧辊定位装置，该双辊轧机的轧辊定位装置包括：对称固定安装在轧辊1两端轴向方向上的调节柱2，每个调节柱2上滑动连接有可锁定在设定位置的调节套3，每个调节套3远离调节柱2的一端设有连接头4，每个连接头4的上下两侧设有侧孔5，且所述每个连接头4远离调节套3的一端设有轴孔6以及环绕所述轴孔6设置的至少两个定位销孔7。

在上述实施例中，通过侧孔5与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊1在纵向方向进行调节，并在定位销孔7的定位下，通过连接头4上的轴孔6能将轧辊1快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套3和调节柱2进行轴向方向调整，并且固定时方便。

为了方便理解本实用新型实施例提供的双辊轧机的轧辊定位装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1-3，本实用新型实施例提供了一种双辊轧机的轧辊定位装置，如图1所示，该双辊轧机的轧辊定位装置包括对称固定安装在轧辊1两端轴向方向上的两个调节柱2，每个调节柱2上滑动连接有可锁定在设定位置的调节套3。具体的，每个调节柱2外表面沿轴向方向开设有滑槽8，且每个调节柱2外表面沿轴向方向等间隔的设有分别与滑槽8相连通的锁定槽9。请结合图2，每个调节套3内表面设有与滑槽8滑动配合并可锁定在其中任意一个锁定槽8内的滑块10，滑块10与锁定槽8相适配。

请结合图1、图2，在本实施例中，每个调节套3上对应滑块10的位置设有第一锁紧孔11，滑块10上设有与第一锁紧孔11孔位重合的穿孔12，每个锁定槽8内底部设有第二锁紧孔13，且滑块10位于锁定槽8内时，第二锁紧孔13与穿孔12孔位重合。为方便锁定，还包括用于与第一锁紧孔11和第二锁紧孔13锁定配合的锁紧件14。第一锁紧孔11和第二锁紧孔13均为内螺纹孔；锁紧件14为锁紧螺栓。

通过在调节柱2外表面设置滑槽8及锁定槽8，能够调整调节套3的位置，并在调节套3内表面设置滑块10，当调整调节套3到达一个设定位置时，即滑块10正好位于其中一个锁定槽8处时，转动调节套3，使滑块10滑入锁定槽8，这样第一锁紧孔11、穿孔12以及该锁定槽8内的第二锁紧孔13孔位重合，将锁紧件14旋紧即可完成调整位置后的锁定。锁定槽8起到定位调整的作用，使整个调整过程更加方便。松动锁紧件14时，锁紧件14还旋紧在第一锁紧孔11内，避免锁紧件14丢失的情况发生。通过上述设置，方便了压辊1轴向方向上的调节。

继续参考图1，每个调节套3远离调节柱2的一端设有连接头4，每个连接头4的上下两侧分别设有侧孔5，侧孔5便于与升降装置的连接，比如液压升降装置，从而方便轧辊1纵向方向上的调节。此外，每个连接头4远离调节套3的一端设有轴孔6以及环绕轴孔6设置的至少两个定位销孔7。定位销孔7的设置，通过与传动装置的定位杆配合，便于传动装置的传动轴与轴孔6进行快速连接，比如旋转电机。在本实施例中，连接头4为实心结构，且侧孔5、轴孔6以及定位销孔7相互独立。如图3所示，定位销孔7的数量为4个。

本实施例的原理是：通过侧孔5与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊1在纵向方向进行调节，并在定位销孔7的定位下，通过连接头4上的轴孔6能将轧辊1快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套3和调节柱2进行轴向方向调整，并且固定时方便。

在上述实施例中，通过侧孔5与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊1在纵向方向进行调节，并在定位销孔7的定位下，通过连接头4上的轴孔6能将轧辊1快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套3和调节柱2进行轴向方向调整，并且固定时方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双辊轧机的轧辊定位装置，其特征在于，包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的调节柱，每个调节柱上滑动连接有可锁定在设定位置的调节套，每个调节套远离调节柱的一端设有连接头，每个连接头的上下两侧设有侧孔，且所述每个连接头远离调节套的一端设有轴孔以及环绕所述轴孔设置的至少两个定位销孔。

2.根据权利要求1所述的双辊轧机的轧辊定位装置，其特征在于，所述每个调节柱外表面沿轴向方向开设有滑槽，且所述每个调节柱外表面沿轴向方向等间隔的设有分别与所述滑槽相连通的锁定槽；

所述每个调节套内表面设有与所述滑槽滑动配合并可锁定在其中任意一个所述锁定槽内的滑块。

3.根据权利要求2所述的双辊轧机的轧辊定位装置，其特征在于，所述每个调节套上对应所述滑块的位置设有第一锁紧孔；

所述滑块上设有与所述第一锁紧孔孔位重合的穿孔；

所述每个锁定槽内底部设有第二锁紧孔，且所述滑块位于所述锁定槽内时，所述第二锁紧孔与所述穿孔孔位重合；

还包括用于与所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔锁定配合的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的双辊轧机的轧辊定位装置，其特征在于，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔均为内螺纹孔；

所述锁紧件为锁紧螺栓。

5.根据权利要求4所述的双辊轧机的轧辊定位装置，其特征在于，所述连接头为实心结构，且所述侧孔、所述轴孔以及所述定位销孔相互独立。

6.根据权利要求5所述的双辊轧机的轧辊定位装置，其特征在于，所述定位销孔的数量为4个。