CN209696988U - 汇集斗及具有其的双辊抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汇集斗及具有其的双辊抛光机，汇集斗包括：汇集斗本体，汇集斗本体内设有汇集室，汇集斗本体的顶板上设有第一进风口和第二进风口。汇集斗本体的面板或背板上设有与汇集室连通的出风口。汇集室内设有用于将第一进风口和第二进风口处的风压或风量调匀的匀风板，匀风板绕与竖直平面垂直的定轴转动设置，匀风板还连接有角度调节机构，角度调节机构用于调节匀风板在竖直平面内的偏转角度进而调匀第一进风口和第二进风口处风压或风量的大小。本实用新型的汇集斗中，在角度调节机构的作用下可使匀风板在竖直平面内偏转角度，进而调节第一进风口和第二进风口处风压或风量的大小，使第一进风口处和第二进风口处两者的风压或风量相等。

Description

汇集斗及具有其的双辊抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机领域，特别地，涉及一种汇集斗。此外，本实用新型还涉及一种包括上述汇集斗的双辊抛光机。

背景技术

大米抛光机是一种大米加工通用设备，普遍用于大米的抛光增亮，提高大米的卖像。如图1所示，抛光机主要由主机、抛光室及集糠室组成。抛光室主要由主轴、螺旋推进器、抛光辊、轴承座、进料衬套、出料衬套、米筛及筛托架等组成，抛光室设置在机体内部。集糠室由高压风机、刹克龙及风管等组成。

抛光的原理为：经过碾白的半成品大米由进料斗进入抛光室，压力水流通过进水管与“压力气流”在喷雾头内均匀混合，并以雾状喷出。在外置强拉风风机负压的吸引下，水雾通过中空的主轴内孔和圆周壁上的通风槽，均匀附着到白米表面。中速旋转的抛光辊带着着水后的白米在抛光室内螺旋前进，抛光辊与大米、大米与大米、大米与米筛相互磨擦，大米表面浮动的米粉被清除，水雾与大米淀粉在压力和温度的共同作用下，在大米表面形成一薄层光亮胶质层，使大米既美观又能延长保质期。同时通过吸风作用迫使糠粉穿过米筛脱离抛光室，经过风网由高压风机强行拉出，不使大米因抛光后水分增加而难以保存。

目前国内的双辊抛光机主要为整体集糠室设计或双集糠室设计，双集糠室设计为在双集糠斗下再接一个汇集斗，汇集斗与各集糠斗采用法兰连接。两个集糠斗各自收集两抛光室内的糠粉，汇集斗依靠强拉风作用把两个集糠斗内糠粉汇集在一起后由底部的出风口拉出抛光室。由于出风口位于汇集斗的底部，故而风管向下抽风拉出汇集斗内的糠粉时，两集糠斗内的风压和风量分配还较均匀，但当安装空间受限使风管不能从汇集斗的底部抽风而需从汇集斗的正面或背面抽风时，由于改变了风的运动路径，从而导致两个抛光室内风压和风量分配不均匀，进而导致两个抛光室加工出来的大米存在对比偏差，即一个抛光室内大米抛光效果好，另一个抛光室内大米抛光效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种汇集斗及具有其的双辊抛光机，以解决现有的双辊抛光机从正面或背面抽风时导致两个抛光室内风压或风量分配不均匀的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种汇集斗，用于连接于双辊抛光机的第一集糠斗和第二集糠斗的下方，汇集斗包括：汇集斗本体，汇集斗本体内设有汇集室，汇集斗本体的顶板上设有用于使第一集糠斗与汇集室连通的第一进风口，及用于使第二集糠斗与汇集室连通的第二进风口；汇集斗本体的面板或背板上设有与汇集室连通的出风口，出风口用于与风机相连以使汇集室内汇集的糠粉在风机的作用下由出风口向外排出双辊抛光机；汇集室内设有用于将第一进风口和第二进风口处的风压或风量调匀的匀风板，匀风板绕与竖直平面垂直的定轴转动设置，匀风板还连接有角度调节机构，角度调节机构用于调节匀风板在竖直平面内的偏转角度进而调匀第一进风口和第二进风口处风压或风量的大小。

进一步地，匀风板呈板状结构，匀风板的表面垂直汇集斗本体的面板和背板。

进一步地，匀风板的两侧面分别与汇集斗本体上对应设置的面板或背板之间具有2mm～5mm的间隙；匀风板的下端面与汇集斗本体的底板之间具有5mm～10mm的间隙。

进一步地，匀风板的下端面为朝外凸出的弧面；匀风板的两侧面分别与匀风板下端面的两端圆弧过渡连接。

进一步地，角度调节机构包括分别与汇集斗本体顶板的内表面相连且相对设置的两个支座、两端分别与两个支座转动连接的连接轴、用于驱动连接轴自转的驱动构件；匀风板的上端面与连接轴固定；连接轴的驱动端穿出对应设置的支座后延伸出汇集斗本体；驱动构件与连接轴的驱动端相连。

进一步地，驱动构件包括与连接轴的驱动端相连的涡轮、与涡轮配合设置的涡轴；涡轴的控制端装设有供握持以驱动涡轴转动的驱动盘。

进一步地，驱动构件包括伺服电机。

进一步地，汇集斗还包括连接于第一进风口与出风口之间的第一导流板，及连接于第二进风口与出风口之间的第二导流板；第一导流板和第二导流板均为弧形板，第一导流板用于将由第一进风口引入的气流平滑导入出风口，第二导流板用于将由第二进风口引入的气流平滑导入出风口。

进一步地，汇集斗还包括分别设置于第一进风口和第二进风口处的两组测量构件，各测量构件包括：设置于汇集斗本体上的导风管，导风管的进风端延伸至对应设置的第一进风口或第二进风口处，导风管的出风端伸出汇集斗本体；导风管的出风端上连接有用于测量导风管内风压或风量大小的测量表。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种双辊抛光机，双辊抛光机内设有如上述中任一项的汇集斗。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的汇集斗中，由于在汇集斗本体的面板或背板上设有与汇集室连通的出风口，且出风口用于与风机相连以使汇集室内汇集的糠粉在风机的作用下由出风口向外排出双辊抛光机，从而实现在安装空间受限时使风管从汇集斗的正面或背面进行抽风；又由于汇集室内设有匀风板，匀风板绕与竖直平面垂直的定轴转动设置，且匀风板连接有角度调节机构，故而在角度调节机构的作用下可使匀风板绕与竖直平面垂直的定轴在竖直平面内偏转角度，进而调节第一进风口和第二进风口处风压或风量的大小，使第一进风口处和第二进风口处两者的风压或风量相等，进而使第一集糠斗和第二集糠斗中的风压或风量相等，更进一步使两个抛光室内风压和风量分配均匀，最终使两个抛光室内加工出的大米抛光均匀而不存在对比偏差，提高大米的抛光效果；

本实用新型的双辊抛光机不仅可实现在安装空间受限时使风管从汇集斗的正面或背面进行抽风，还可在角度调节机构的作用下调节第一进风口和第二进风口处风压或风量的大小，使第一进风口处和第二进风口处两者的风压或风量相等，进而使第一集糠斗和第二集糠斗中的风压或风量相等，更进一步使两个抛光室内风压和风量分配均匀，最终使两个抛光室内加工出的大米抛光均匀而不存在对比偏差，提高大米的抛光效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有的双辊抛光机的剖视主视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的双辊抛光机的剖视主视结构示意图；

图3是图2中汇集斗的空间结构示意图；

图4是图3的主视结构示意图；

图5是图3的俯视结构示意图。

图例说明

10、第一集糠斗；20、第二集糠斗；30、汇集斗本体；301、汇集室；302、第一进风口；303、第二进风口；304、出风口；31、顶板；32、面板；33、背板；34、底板；40、匀风板；50、角度调节机构；51、支座；52、驱动构件；522、涡轴；523、驱动盘；53、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图2和图3，本实用新型的优选实施例提供了一种汇集斗，用于连接于双辊抛光机的第一集糠斗10和第二集糠斗20的下方，汇集斗包括：汇集斗本体30，汇集斗本体30内设有汇集室301，汇集斗本体30的顶板31上设有用于使第一集糠斗10与汇集室301连通的第一进风口302，及用于使第二集糠斗20与汇集室301连通的第二进风口303。汇集斗本体30的面板32或背板33上设有与汇集室301连通的出风口304，出风口304用于与风机相连以使汇集室301内汇集的糠粉在风机的作用下由出风口304向外排出双辊抛光机。汇集室301内设有用于将第一进风口302和第二进风口303处的风压或风量调匀的匀风板40，匀风板40绕与竖直平面垂直的定轴转动设置，匀风板40还连接有角度调节机构50，角度调节机构50用于调节匀风板40在竖直平面内的偏转角度进而调匀第一进风口302和第二进风口303处风压或风量的大小。

本实用新型的汇集斗中，由于在汇集斗本体30的面板32或背板33上设有与汇集室301连通的出风口304，且出风口304用于与风机相连以使汇集室301内汇集的糠粉在风机的作用下由出风口304向外排出双辊抛光机，从而实现在安装空间受限时使风管从汇集斗的正面或背面进行抽风；又由于汇集室301内设有匀风板40，匀风板40绕与竖直平面垂直的定轴转动设置，且匀风板40连接有角度调节机构50，故而在角度调节机构50的作用下可使匀风板40绕与竖直平面垂直的定轴在竖直平面内偏转角度，进而调节第一进风口302和第二进风口303处风压或风量的大小，使第一进风口302处和第二进风口303处两者的风压或风量相等，进而使第一集糠斗10和第二集糠斗20中的风压或风量相等，更进一步使两个抛光室内风压和风量分配均匀，最终使两个抛光室内加工出的大米抛光均匀而不存在对比偏差，提高大米的抛光效果。

可选地，如图4所示，匀风板40呈板状结构，匀风板40的表面垂直汇集斗本体30的面板32和背板33。匀风板40的表面垂直汇集斗本体30的面板32和背板33时，可最大程度的降低匀风板40与汇集室301内糠粉在风机产生的气流的作用下运动的路径干涉，使由第一进风口302和第二进风口303引入的气流平稳、顺畅的进入出风口304，以避免在汇集室301内产生紊流。

可选地，如图3所示，匀风板40的两侧面分别与汇集斗本体30上对应设置的面板32或背板33之间具有2mm～5mm的间隙。当匀风板40的两侧面分别与对应设置的面板32或背板33之间的间隙小于2mm时，匀风板40偏转过程中可能与汇集室301的壁面干涉，且糠粉也容易卡在匀风板40与对应设置的面板32或背板33之间，进而使匀风板40偏转调节困难，甚至完全卡死；当匀风板40的两侧面分别与对应设置的面板32或背板33之间的间隙大于5mm时，由匀风板40隔开的两股气流可能会由匀风板40与对应设置的面板32或背板33之间的间隙串流，进而使第一进风口302和第二进风口303处的风压或风量不均匀。

可选地，如图3所示，匀风板40的下端面与汇集斗本体30的底板34之间具有5mm～10mm的间隙。当匀风板40的下端面与底板34之间的间隙小于5mm时，匀风板40偏转过程中可能与底板34干涉，且糠粉也容易卡在匀风板40与底板34之间，进而使匀风板40偏转调节困难，甚至完全卡死；当匀风板40的下端面与底板34之间的间隙大于10mm时，由匀风板40隔开的两股气流可能会由匀风板40与底板34之间的间隙串流，进而使第一进风口302和第二进风口303处的风压或风量不均匀。

优选地，如图3所示，匀风板40的下端面为朝外凸出的弧面。匀风板40的两侧面分别与匀风板40下端面的两端圆弧过渡连接。当匀风板40的下端面为朝外凸出的弧面，且匀风板40的两侧面分别与匀风板40下端面的两端圆弧过渡连接时，可最大程度的减小匀风板40对汇集室301内气流的干涉，使由第一进风口302和第二进风口303引入的气流平稳、顺畅的进入出风口304，以避免在汇集室301内产生紊流。

可选地，如图5所示，角度调节机构50包括分别与汇集斗本体30顶板31的内表面相连且相对设置的两个支座51、两端分别与两个支座51转动连接的连接轴53、用于驱动连接轴53自转的驱动构件52。匀风板40的上端面与连接轴53固定。连接轴53的驱动端穿出对应设置的支座51后延伸出汇集斗本体30。驱动构件52与连接轴53的驱动端相连。驱动构件52启动驱动连接轴53自转，连接轴53自转进而带动匀风板40以连接轴53为定轴偏转。

本可选方案的第一实施例，如图5所示，驱动构件52包括与连接轴53的驱动端相连的涡轮、与涡轮配合设置的涡轴522。涡轴522的控制端装设有供握持以驱动涡轴522转动的驱动盘523。手动驱动或自动驱动驱动盘523转动，驱动盘523带动涡轴522自转，涡轴522自转驱动涡轮转动，涡轮转动进而带动连接轴53自转，连接轴53自转进而带动匀风板40以连接轴53为定轴偏转。

本可选方案的第二实施例，图未示，驱动构件52包括伺服电机，伺服电机可根据驱动信号自动驱动连接轴53自转，连接轴53自转进而带动匀风板40以连接轴53为定轴偏转。

可选地，图未示，汇集斗还包括连接于第一进风口302与出风口304之间的第一导流板，及连接于第二进风口303与出风口304之间的第二导流板。第一导流板和第二导流板均为弧形板，第一导流板用于将由第一进风口302引入的气流平滑导入出风口304，第二导流板用于将由第二进风口303引入的气流平滑导入出风口304，以避免两股气流在汇集室301内干涉。

可选地，图未示，汇集斗还包括分别设置于第一进风口302和第二进风口303处的两组测量构件，各测量构件包括：设置于汇集斗本体30上的导风管，导风管的进风端延伸至对应设置的第一进风口302或第二进风口303处，导风管的出风端伸出汇集斗本体30。导风管的出风端上连接有用于测量导风管内风压或风量大小的测量表。具体地，测量表为用于测量风压大小的负压表，或为用于测量风量大小的流量表。通过测量表可直接读出对应的第一进风口302或第二进风口303处风压或风量的大小，以便指导匀风板40的角度调节，使调节简单、容易实施。

参照图2，本实用新型的优选实施例还提供了一种双辊抛光机，双辊抛光机内设有如上述中任一项的汇集斗。由于本实用新型的双辊抛光机内设有如上述的汇集斗，故而本实用新型的双辊抛光机不仅可实现在安装空间受限时使风管从汇集斗的正面或背面进行抽风，还可在角度调节机构50的作用下调节第一进风口302和第二进风口303处风压或风量的大小，使第一进风口302处和第二进风口303处两者的风压或风量相等，进而使第一集糠斗10和第二集糠斗20中的风压或风量相等，更进一步使两个抛光室内风压和风量分配均匀，最终使两个抛光室内加工出的大米抛光均匀而不存在对比偏差，提高大米的抛光效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汇集斗，用于连接于双辊抛光机的第一集糠斗(10)和第二集糠斗(20)的下方，其特征在于，所述汇集斗包括：

汇集斗本体(30)，所述汇集斗本体(30)内设有汇集室(301)，所述汇集斗本体(30)的顶板(31)上设有用于使所述第一集糠斗(10)与所述汇集室(301)连通的第一进风口(302)，及用于使所述第二集糠斗(20)与所述汇集室(301)连通的第二进风口(303)；

所述汇集斗本体(30)的面板(32)或背板(33)上设有与所述汇集室(301)连通的出风口(304)，所述出风口(304)用于与风机相连以使所述汇集室(301)内汇集的糠粉在所述风机的作用下由所述出风口(304)向外排出所述双辊抛光机；

所述汇集室(301)内设有用于将所述第一进风口(302)和所述第二进风口(303)处的风压或风量调匀的匀风板(40)，所述匀风板(40)绕与竖直平面垂直的定轴转动设置，所述匀风板(40)还连接有角度调节机构(50)，所述角度调节机构(50)用于调节所述匀风板(40)在竖直平面内的偏转角度进而调匀所述第一进风口(302)和所述第二进风口(303)处风压或风量的大小。

2.根据权利要求1所述的汇集斗，其特征在于，

所述匀风板(40)呈板状结构，所述匀风板(40)的表面垂直所述汇集斗本体(30)的面板(32)和背板(33)。

3.根据权利要求2所述的汇集斗，其特征在于，

所述匀风板(40)的两侧面分别与所述汇集斗本体(30)上对应设置的面板(32)或背板(33)之间具有2mm～5mm的间隙；

所述匀风板(40)的下端面与所述汇集斗本体(30)的底板(34)之间具有5mm～10mm的间隙。

4.根据权利要求2所述的汇集斗，其特征在于，

所述匀风板(40)的下端面为朝外凸出的弧面；

所述匀风板(40)的两侧面分别与所述匀风板(40)下端面的两端圆弧过渡连接。

5.根据权利要求1所述的汇集斗，其特征在于，

所述角度调节机构(50)包括分别与所述汇集斗本体(30)顶板(31)的内表面相连且相对设置的两个支座(51)、两端分别与两个所述支座(51)转动连接的连接轴(53)、用于驱动所述连接轴(53)自转的驱动构件(52)；

所述匀风板(40)的上端面与所述连接轴(53)固定；

所述连接轴(53)的驱动端穿出对应设置的所述支座(51)后延伸出所述汇集斗本体(30)；

所述驱动构件(52)与所述连接轴(53)的驱动端相连。

6.根据权利要求5所述的汇集斗，其特征在于，

所述驱动构件(52)包括与所述连接轴(53)的驱动端相连的涡轮、与所述涡轮配合设置的涡轴(522)；

所述涡轴(522)的控制端装设有供握持以驱动所述涡轴(522)转动的驱动盘(523)。

7.根据权利要求5所述的汇集斗，其特征在于，

所述驱动构件(52)包括伺服电机。

8.根据权利要求1所述的汇集斗，其特征在于，

所述汇集斗还包括连接于所述第一进风口(302)与所述出风口(304)之间的第一导流板，及连接于所述第二进风口(303)与所述出风口(304)之间的第二导流板；

所述第一导流板和所述第二导流板均为弧形板，所述第一导流板用于将由所述第一进风口(302)引入的气流平滑导入所述出风口(304)，所述第二导流板用于将由所述第二进风口(303)引入的气流平滑导入所述出风口(304)。

9.根据权利要求1所述的汇集斗，其特征在于，

所述汇集斗还包括分别设置于所述第一进风口(302)和所述第二进风口(303)处的两组测量构件，各所述测量构件包括：

设置于所述汇集斗本体(30)上的导风管，所述导风管的进风端延伸至对应设置的所述第一进风口(302)或所述第二进风口(303)处，所述导风管的出风端伸出所述汇集斗本体(30)；

所述导风管的出风端上连接有用于测量所述导风管内风压或风量大小的测量表。

10.一种双辊抛光机，其特征在于，所述双辊抛光机内设有如权利要求1-9中任一项所述的汇集斗。