CN209696730U - 一种搅拌罐的搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌罐的搅拌桨，包括洗涤混合槽筒体，所述洗涤混合槽筒体的内部的中间位置安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下方安装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的两侧安装有固定用圆钢，所述搅拌轴的上方安装有收油浆，所述收油浆的下方的一侧安装有第一收油槽，所述收油浆的下方的中间位置安装有第二收油槽，所述搅拌轴的顶端安装有电机，所述洗涤混合槽筒体的一侧的上方安装有物料进口。本实用新型的搅拌轴的下方安装有搅拌桨叶，主要是针对搅拌桨制作水平精度要求高，不能发生失衡现象这一不足之处进行解决，通过搅拌桨叶对物料进行搅拌，使物料与药剂充分混合均匀，便于石油类浮渣的回收。

Description

一种搅拌罐的搅拌桨

技术领域

本实用新型涉及油泥处理技术领域，具体为一种搅拌罐的搅拌桨。

背景技术

油泥处理是指油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名，主要分为:落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等，油泥处理技术工艺、污油泥处理及工业油泥分离方法：一种油田钻井废泥浆水的治理方法，油基泥浆冲洗液及其制备方法，一种油井水泥降失水剂组合物，污油泥加工调配的燃料油的制备方法，石化厂污水处理场产生油泥的处理方法，石油、天然气钻井自动排泥装置，含油泥调和渣油的制备方法，快硬早强油井水泥搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

目前关于搅拌罐的搅拌桨仍存在不足之处，例如：操作不便、搅拌桨制作水平精度要求高，不能发生失衡现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌罐的搅拌桨，以解决上述背景技术中提出的操作不便、搅拌桨制作水平精度要求高，不能发生失衡现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌罐的搅拌桨，包括洗涤混合槽筒体，所述洗涤混合槽筒体的内部的中间位置安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下方安装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的两侧安装有固定用圆钢，所述搅拌轴的上方安装有收油浆，所述收油浆的下方的一侧安装有第一收油槽，所述收油浆的下方的另一侧安装有第三收油槽，所述收油浆的下方的中间位置安装有第二收油槽，所述搅拌轴的顶端安装有电机，所述洗涤混合槽筒体的一侧的上方安装有物料进口，所述洗涤混合槽筒体的底部的中间位置安装有物料出口。

优选的，所述搅拌桨叶位于搅拌轴末端，且一半位于搅拌桨叶轴下面，且一半位于搅拌桨叶轴上面。

优选的，所述搅拌桨叶的中部的上方与搅拌轴通过焊接连接，且搅拌桨叶的两侧与搅拌轴通过固定用圆钢固定连接。

优选的，所述电机与搅拌桨叶通过搅拌轴连接，且搅拌轴通过电机带动旋转连接。

优选的，所述收油浆与搅拌轴通过螺栓镶嵌连接，且一个收油浆上设置有两个螺栓。

优选的，所述收油浆共设置有两个，且两个收油浆分别安装在搅拌轴的上方的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅拌轴的下方安装有搅拌桨叶，主要是针对搅拌桨制作水平精度要求高，不能发生失衡现象这一不足之处进行解决，通过搅拌桨叶对物料进行搅拌，使物料与药剂充分混合均匀，便于石油类浮渣的回收；

2、本实用新型的搅拌桨叶位于搅拌轴末端，一半位于搅拌桨叶轴下面用于搅拌罐底物料，防止泥沙沉淀罐底，一半位于搅拌桨叶轴上面提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种搅拌罐的搅拌桨的主视图；

图2为本实用新型的搅拌桨叶的结构侧视图；

图3为本实用新型的搅拌轴的结构主视图。

图中：1、第一收油槽；2、第二收油槽；3、第三收油槽；4、收油浆；5、电机；6、物料进口；7、洗涤混合槽筒体；8、搅拌轴；9、固定用圆钢；10、搅拌桨叶；11、物料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌罐的搅拌桨，包括洗涤混合槽筒体7，洗涤混合槽筒体7的内部的中间位置安装有搅拌轴8，搅拌轴8用来安装搅拌桨叶10和收油浆4的，搅拌轴8的下方安装有搅拌桨叶10，搅拌桨叶10用来均匀搅拌洗涤混合槽筒体7内的沉淀物料的，搅拌桨叶10的两侧安装有固定用圆钢9，固定用圆钢9用来加固搅拌桨叶10的，搅拌轴8的上方安装有收油浆4，收油浆4用来收集罐内物料表面的石油类的浮渣的，收油浆4的下方的一侧安装有第一收油槽1，第一收油槽1用来储存浮渣的，收油浆4的下方的另一侧安装有第三收油槽3，收油浆4的下方的中间位置安装有第二收油槽2，搅拌轴8的顶端安装有电机5，电机5用来带动旋转搅拌轴8的，洗涤混合槽筒体7的一侧的上方安装有物料进口6，物料进口6用来将物料输入洗涤混合槽筒体7的内部的，洗涤混合槽筒体7的底部的中间位置安装有物料出口11，物料出口11用来排出处理后的物料的。

进一步，搅拌桨叶位于搅拌轴末端，且一半位于搅拌桨叶轴下面，且一半位于搅拌桨叶轴上面，通过不同位置的搅拌桨叶可以对罐底物料进行搅拌和提高搅拌效率的。

进一步，搅拌桨叶10的中部的上方与搅拌轴8通过焊接连接，且搅拌桨叶10的两侧与搅拌轴8通过固定用圆钢9固定连接，通过焊接可以使搅拌桨叶10的中部的上方与搅拌轴8连接更牢固，通过固定用圆钢9可以对搅拌桨叶10增加平衡性。

进一步，电机5与搅拌桨叶10通过搅拌轴8连接，且搅拌轴8通过电机5带动旋转连接，通过搅拌轴可以安装电机5和搅拌桨叶10，通过旋转可以带动电机5和搅拌桨叶10旋转。

进一步，收油浆4与搅拌轴8通过螺栓镶嵌连接，且一个收油浆4上设置有两个螺栓，通过螺栓更便于安装收油浆4。

进一步，收油浆4共设置有两个，且两个收油浆4分别安装在搅拌轴8的上方的两端，通过两个收油浆4可以提高浮渣的收集效率。

工作原理：使用时，通过物料进口6将物料输入洗涤混合槽筒体7的内部，通过电机5带动旋转搅拌轴8，通过下侧搅拌桨叶10将罐底物料进行充分搅拌，通过上侧搅拌桨叶可以提高物料搅拌效率，使物料与药剂充分混合，通过收油浆4收集洗涤混合槽筒体7内的物料表面的石油类浮渣，通过第一收油槽1、第二收油槽2和第三收油槽3将浮渣储存，通过物料出口11将处理后的物料排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种搅拌罐的搅拌桨，包括洗涤混合槽筒体（7），其特征在于：所述洗涤混合槽筒体（7）的内部的中间位置安装有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的下方安装有搅拌桨叶（10），所述搅拌桨叶（10）的两侧安装有固定用圆钢（9），所述搅拌轴（8）的上方安装有收油浆（4），所述收油浆（4）的下方的一侧安装有第一收油槽（1），所述收油浆（4）的下方的另一侧安装有第三收油槽（3），所述收油浆（4）的下方的中间位置安装有第二收油槽（2），所述搅拌轴（8）的顶端安装有电机（5），所述洗涤混合槽筒体（7）的一侧的上方安装有物料进口（6），所述洗涤混合槽筒体（7）的底部的中间位置安装有物料出口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨叶位于搅拌轴末端，且一半位于搅拌桨叶轴下面，且一半位于搅拌桨叶轴上面。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨叶（10）的中部的上方与搅拌轴（8）通过焊接连接，且搅拌桨叶（10）的两侧与搅拌轴（8）通过固定用圆钢（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的搅拌桨，其特征在于：所述电机（5）与搅拌桨叶（10）通过搅拌轴（8）连接，且搅拌轴（8）通过电机（5）带动旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的搅拌桨，其特征在于：所述收油浆（4）与搅拌轴（8）通过螺栓镶嵌连接，且一个收油浆（4）上设置有两个螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的搅拌桨，其特征在于：所述收油浆（4）共设置有两个，且两个收油浆（4）分别安装在搅拌轴（8）的上方的两端。