CN209691644U - 开关座体改良结构 - Google Patents

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吴智远
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Abstract

一种开关座体改良结构,包括用来组装开关组件的本体,本体是一薄板结构的金属头部和非金属腹部的组合,定义有一轴线。金属头部具有垂直或倾斜于轴线的第一壁、连接第一壁一端而平行或倾斜于轴线的第二壁;第一壁和第二壁之间共同界定有一空间。以及,使非金属腹部填充于该空间,并且连结第一壁和第二壁的全部区域,而结合成一整体型态;在符合开关座体抵抗外侧破坏力和制造简单的条件下,改善现有技术加工制造作业费时、麻烦和材料成本较高等情形。

Description

开关座体改良结构
技术领域
本实用新型有关于一种开关座体改良结构;特别是涉及一种使开关座本体应用薄板结构制成金属头部复合非金属腹部,而构成一整体状态的结构。
背景技术
应用在电机、电子、自动控制系统,让操作者知悉机台工作或电源开闭状态的开关或开关指示装置,已属现有技术。这类开关装置包括座体或本体,以及开关内部组件和多组端子脚配置在座体界定的一个腔室内;并且,使端子脚伸出腔室或座体,用来连接电性导线或插接在电路板上,形成电性连接。座体腔室内设置有灯源,灯源电性连接端子脚的一组正、负极接脚,座体腔室的上部配装有一略透明的保持或按压开关,让操作者通过保持或按压开关,获得灯源发光或不发光作用,而知悉机台工作或电源开闭状态。
一个有关这类开关装置在制造和结构设计方面的课题是,目前的开关座体或本体整个以金属材料制成一具有内部腔室的柱状体,座体外表面局部区域实施车铣加工形成螺纹。座体的内部腔室组合开关内部组件后,经加压作业迫使座体变形,将座体和开关内部组件固定,完成一开关装置。
但上述案例在座体制造和组装、加工固定工序等作业上,不仅较麻烦、费时,相对地也提高了制造成本。
另一个有关该开关装置的座体在结构设计和操作应用方面的课题是,上述座体选择金属材料制造的原因在于:当开关装置的座体安装在面板或基板上供人员操作时,座体有足够的结构硬度来抵抗操作产生的外侧破坏力,例如,基板施予座体的反作用力,造成座体表面结构的磨损,而使座体和基板的组合产生松动情形,而这种情形并不是我们所期望的。
现有技术已揭示一种开关座体结构,应用金属头部结合非金属腹部的技术,可改善上述作业麻烦、费时等情形,并且提供足够的结构硬度来抵抗操作产生的外侧破坏力;例如,台湾第103108052号“开关座体结构及其制造方法”专利案,提供了一个可行的案例。
所述案例包括用来组装开关内部组件的本体,本体是一金属头部和非金属腹部的组合;金属头部具有一肩部和连接该肩部的裙部(及/或裙部形成有凹区和副肩部),肩部和裙部共同界定出一轴孔;肩部是朝金属头部外部凸出的型态,并且使裙部沿轴线方向朝非金属腹部方向延伸;以及,配合成型模块,注入所述非金属腹部材料,结合在裙部(及/或凹区、副肩部)的至少局部区域上,使非金属腹部和金属头部结合成一整体结构。
一个有关上述实施例在结构和制造方面的课题是,该金属弹部必须应用整支金属柱体以车铣作业将金属柱体制成圆柱体结构,配合铣床机器及/或钻床机具撤除金属圆柱体结构的大部分材料,来制出安装开关(按钮)组件的轴孔型态。
所述案例的本体结构和制造应进一步再予以改善,来降低其制造作业的时间、麻烦和产生大量金属废料,解决环境污染和影响成本等情形,也可促进开关产业的升级。
代表性的来说,这些参考数据显示了有关开关装置的座体或本体和其相关结合组件在使用和结构设计方面的情形。如果重行设计考虑座体或本体和相关组件结构,以及上述的应用情形,使其不同于现有技术,将可改变它的使用型态,而有别于旧法。
例如,相较于现有技术而言,使所述的座体或本体结构在制造上,符合座体或本体具备有足够的结构硬度或强度,来抵抗外侧破坏力量(或外部作用力),降低座体表面结构磨损的条件下,可改善或撤除旧法中必须经过的车铣工序、制孔加工等作业,降低制造作业费时、麻烦和金属废料多、成本较高等情形;或进一步使座体(或本体)在获得制造简单的作用下,形成多种结构型态(及/或配置装饰、指示作用的图案或文字部分),提供人员可依据实际使用场合,选择使用不同结构型态的本体结构,来增加它的应用范围。而这些课题在上述的参考数据中均未被具体教示或揭露。
实用新型内容
本实用新型提供一种开关座体改良结构,主要目的在于在符合开关座体抵抗外侧破坏力和制造简单的条件下,改善现有技术加工制造作业费时、麻烦和材料成本较高等情形。
为达前述目的,本实用新型提供一种开关座体改良结构,包括用来组装开关组件的本体,本体是一薄板结构的金属头部和非金属腹部的组合,定义有一轴线。金属头部具有垂直或倾斜于轴线的第一壁、连接第一壁一端而平行或倾斜于轴线的第二壁;第一壁和第二壁之间共同界定有一空间。以及,使非金属腹部填充于该空间,并且连结第一壁和第二壁的全部区域,而结合成一整体型态;
根据本实用新型的开关座体改良结构,该金属头部(或本体)的第一壁和第二壁之间形成一夹角,所述夹角的角度是锐角、直角或钝角角度;第一壁、第二壁共同界定有至少一个在轴线位置上的轴孔,轴孔成几何形轮廓。以及,第二壁设置有多个组合部,组合部成凸出板状体结构或孔洞结构,用以增加第二壁和非金属腹部的结合作用。
附图说明
图1为本实用新型本体组合开关组件(或接线端子)的立体结构示意图。
图2为本实用新型本体的立体结构示意图。
图3为图2的结构分解示意图;显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构情形。
图4为本实用新型的平面结构剖视示意图;描绘了本体的金属头部和非金属腹部结合的情形;图中虚线部分显示了本体和基板组合的情形。
图5为本实用新型一平面结构剖视示意图;图中虚线部分描绘了本体组合另一结构型态的开关组件的情形。
图6为本实用新型一实施例的平面结构剖视示意图;图中虚线部分显示了本体组合光源组件(例如,LED组件)的结构情形。
图7为本实用新型一修正实施例的平面结构剖视示意图;描绘了本体第二壁朝本体外部方向延伸倾斜于轴线,使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。
图8为本实用新型一可行实施例的平面结构剖视示意图;显示了本体第一壁另一端朝图中下方弯折,沿平行于轴线的方向延伸形成副壁的结构情形。
图9为图8的一衍生实施例的断面结构示意图;描绘了本体第二壁朝本体外部方向延伸倾斜于轴线,使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。
图10为本实用新型一可行实施例的平面结构剖视示意图;显示了本体第一壁成倾斜于轴线方向延伸的型态,使第一壁另一端沿垂直于轴线的方向延伸形成副壁的结构情形。
图11为图10的一衍生实施例的断面结构示意图;描绘了本体第二壁朝本体外部方向延伸倾斜于轴线,使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。
图12为本实用新型一修正实施例的平面结构剖视示意图;显示了本体第一壁成垂直于轴线方向延伸的结构,使第一壁另一端朝本体外部方向延伸而形成副壁倾斜于轴线的型态;以及,副壁尾端朝本体外部方向延伸而垂直于轴线的形成连接段,又使连接段朝本体外部方向延伸倾斜于轴线的形成尾段的结构情形。
图13为图12的一衍生实施例的断面结构示意图;描绘了本体第二壁朝本体外部方向延伸倾斜于轴线,使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。
图14为本实用新型一可行实施例的立体结构分解示意图;显示了本体金属头部的第二壁设置组合部的结构情形。
图15为图14的组合结构的平面剖视示意图;描绘了非金属腹部结合金属头部、组合部的结构情形。
图16为本实用新型一修正实施例的立体结构分解示意图;显示了本体金属头部的第二壁设置组合部、非金属腹部设置嵌接部的结构情形。
图17为图16的组合结构的平面剖视示意图;描绘了非金属腹部、嵌接部结合金属头部、组合部的结构情形。
图18为本实用新型一可行实施例的立体结构示意图;图中虚线部分显示了本体组合开关组件(或接线端子)的结构情形。
图19为图18的结构剖视示意图;显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构组合情形。
图20为本实用新型一衍生实施例的立体结构示意图;显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构情形。
图21为图20的结构剖视示意图;显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构组合情形。
附图中符号标记说明:
10 金属头部 11 第一壁
11a、12a、13a 外表面 11b、12b、13b 内表面
11c 倾斜段 12 第二壁
13 副壁 13c 头段
13d 连接段 13e 尾段
14 组合部 14a 基区
14b 副区 20 非金属腹部
21 螺纹 22 限制部
23 部分区域 24 嵌接部
25 主部 26 翼部
29 肩部 30 轴孔
31 封闭体 32 基部
33 壁部 35 空间
40 基板 45 图案部分
90 开关组件 95 光源组件
96 嵌合部 100 本体
χ 轴线
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2及3所示,本实用新型的开关座体改良结构包括一开关座本体100,本体100用来组装开关组件90(或接线端子)以构成一开关装置或开关总成。在较佳的实施例中,本体100是一薄板结构的金属头部10和非金属腹部20的组合,定义有一轴线χ。
下列的说明中,提到的上部、上方、下部、下方、外部、外边、内部、内边等,均以图中显示的方向为参考方向。
在所采的实施例中,金属头部10是应用金属薄板直接压制形成,具有垂直(或倾斜)于轴线χ的第一壁11、连接第一壁11一端而平行(或倾斜)于轴线χ的第二壁12,而共同界定出一位于轴线χ位置上的轴孔30。金属头部10(或本体100)的第一壁11和第二壁12之间形成一夹角,所述夹角的角度是锐角、直角或钝角角度。
在可行的实施例中,第一壁11另一端选择性的连接形成有副壁13;副壁13是第一壁11另一端朝图中下方弯折,沿平行于轴线χ的方向延伸形成。以及,第一壁11、第二壁12和副壁13(依图式显示方向)分别定义有外表面11a、12a、13a和内表面11b、12b、13b。
图1、2的虚线部分描绘了金属头部10的第一壁11容许配置或印制、压制出平面(或立体、镂空)图案(文字)部分45,以达到装饰及/或指示作用。
图3特别显示了第一壁11或第一壁内表面11b(及副壁13、副壁内表面13b)和第二壁12或第二壁外表面12a之间共同界定有空间35。以及,使非金属腹部20采用塑料或其类似材料配合成型模块,填充于空间35,并且连结第一壁11(或第一壁内表面11b)和第二壁12(或第二壁外表面12a)及/或副壁13(或副壁内表面13b)的全部区域,使非金属腹部20沿平行于轴线χ方向朝图中下方延伸,而与金属头部10结合成一整体型态,达到金属头部10和非金属腹部20的结构相互补强的作用;例如,图4(或图19、21)所描绘的情形。
图中也描绘了非金属腹部20制成表面具有螺纹21的柱状体结构,非金属腹部20界定有一内部空间,配合金属头部10的轴孔30,用来组装开关组件90。以及,非金属腹部20的内部空间上设置有肩部29,用以规定金属头部10和非金属腹部20的组合位置、辅助定位金属头部10等作用。
图4的虚线部分显示了本体100和基板40组合的情形;因此,当本体100和基板40组合提供人员操作使用时,非金属腹部20配合金属头部10的副壁13压接基板40,形成稳固的组合效果,以利于获得开关座体(或本体100)抵抗外侧破坏力的作用和符合制造简单的条件下,改善目前加工制造作业费时、麻烦和材料成本较高等情形。
图5的虚线部分描绘了本体100组合另一结构型态的开关组件90的情形。
如图6所示,本体100或非金属腹部20的内部空间安装光源组件95(例如,LED组件);例如,图中虚线部分显示的情形。
在可行的实施例中,本体100的非金属腹部20设置有孔洞结构(或凸部结构)的限制部22,对应组合光源组件95(或开关组件90)成凸部结构(或孔洞结构)的嵌合部96,使光源组件95(或开关组件90)组装固定在本体100内。以及,金属头部10的轴孔30设置有封闭体31;封闭体31选择塑料材料或类似材料制成一断面成「ㄇ」型体的结构。基本上,封闭体31也可与非金属腹部20形成一体成型的型态。
图中描绘了封闭体31包括位于上部区域的基部32和垂直连接基部32的壁部33;以及,壁部33配合非金属腹部20分别压合金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a,形成非金属腹部20包覆第二壁12的型态,以获得更稳固的固定结合作用。
在较佳的实施例中,封闭体31的基部32及/或壁部33可形成透明型态,让光源组件95(或配合镂空的图案部分45)输出光线,产生更特别的装饰及/或指示效果。
图7为本实用新型的一修正实施例;描绘了本体100或金属头部第二壁12朝本体100外部方向(或内部方向)延伸倾斜于轴线χ的型态,使第一壁11和第二壁12之间形成锐角(或钝角)夹角的结构。以及,第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜的结构型态,使非金属腹部20的部分区域23配合非金属腹部20,分别压合在金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a,形成非金属腹部20包覆第二壁12至少局部区域的型态,而构成稳固的固定结合作用。
如图8所示,显示了本体100或金属头部第一壁11成垂直于轴线χ的型态,第一壁11另一端朝图中下方弯折,沿平行于轴线χ的方向延伸形成副壁13的结构情形。
图9为图8的一修正实施例;描绘了本体100或金属头部第二壁12朝本体100外部方向(或内部方向)延伸倾斜于轴线χ的型态,使第一壁11和第二壁12之间形成锐角(或钝角)夹角的结构。以及,第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜的结构型态,使非金属腹部20的部分区域23配合非金属腹部20,分别压合在金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a,形成非金属腹部20包覆第二壁12的结构型态。
如图10所示,显示了本体100或金属头部第一壁11成倾斜于轴线χ方向延伸的型态,而具有一倾斜段11c,使第一壁11(或倾斜段11c)另一端沿垂直于轴线χ的方向延伸形成副壁13的结构,而容许整个副壁13(完全)压合在基板40上的型态。
图11为图10的一修正实施例;描绘了本体100或金属头部第二壁12朝本体100外部方向(或内部方向)延伸倾斜于轴线χ的型态,使第一壁11和第二壁12之间形成锐角(或钝角)夹角的结构。以及,第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜的结构型态,使非金属腹部20的部分区域23配合非金属腹部20,分别压合在金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a,形成非金属腹部20包覆第二壁12的结构型态。
如图12所示,显示了本体100或金属头部第一壁11成垂直于轴线χ方向延伸的结构,使第一壁11另一端朝本体100外部方向延伸而形成副壁13倾斜于轴线χ的型态,而具有一(斜)头段13c;以及,副壁13(或头段13c)的尾端朝本体100外部方向延伸而垂直于轴线χ的形成连接段13d,又使连接段13d朝本体100外部方向延伸倾斜于轴线χ的形成尾段13e,使金属头部10(或第一壁11、副壁13)构成至少二阶状结构或高、低阶状结构的型态,而使金属头部10具有更佳的弹性作用,来响应人员操作开关装置产生的作用力(或基板40施予本体100的反作用力)。
在所采的实施例中,第一壁11和副壁头段13c之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态;副壁头段13c和连接段13d之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态;以及,连接段13d和尾段13e之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态。
图13为图12的一修正实施例;描绘了本体100或金属头部第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜于轴线χ的型态,使第一壁11和第二壁12之间形成锐角夹角的结构。以及,第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜的结构型态,使非金属腹部20的部分区域23配合非金属腹部20,分别压合在金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a,形成非金属腹部20包覆第二壁12的结构型态。
如图14所示,显示了本体100或金属头部10的第二壁12设置至少一组合部14的结构。在所采的实施例中,第二壁12沿平行于轴线χ的方向从下部(一体)凸出多个组合部14的型态;所述组合部14包括位于相同于第二壁12(或第二壁外表面12a)平面的基区14a和从基区14a垂直弯折朝本体100外部方向凸出的副区14b,使组合部14构成一「L」型板体结构。
图15描绘了组合部14构成一「L」型板体结构的型态,有助于非金属腹部20结合金属头部10时,配合组合部14的结构,使金属头部10不易脱离非金属腹部20,形成稳固的结合作用。
如图16所示,显示了本体100或金属头部10的第二壁12设置至少一组合部14、非金属腹部20设置至少一嵌接部24的结构。在所采的实施例中,组合部14形成孔洞结构(或凸出结构),配合非金属腹部20组合金属头部10时,使非金属腹部20形成朝向轴线χ方向(或本体100内部方向)凸出的嵌接部24(或使非金属腹部20形成朝远离轴线χ方向(或本体100外部方向)凹入的嵌接部24),嵌合组合部14的型态,使金属头部10不易脱离非金属腹部20,形成稳固的结合作用;例如,图17所描绘的情形。
如图18、19所示,图18的虚线部分显示了本体100组合开关组件90(或接线端子)的结构型态。在所采的实施例中,金属头部10依据实务使用需求,使第一壁11具有比上述实施例更大的面积,也可让业者配置或印制、压制出更多的图案(文字)部分45。
须加以说明的是,薄板体的金属头部10的轴孔30容许直接被压制出几何形轮廓的型态;例如,图18、19揭示了(圆形)轴孔30两边分别连接(方形)孔洞的结构型态。因此,轴孔30也容许制成方形、矩形、三角形、多角形等几何形轮廓的结构。
如图20、21所示,为本实用新型的一衍生实施例的结构示意图;显示了金属头部10的(圆形)轴孔30两边分别连接(长形)孔洞的结构型态。并且,非金属腹部20依据实务使用需求(和对应轴孔30的结构或组装不同型态的开关组件、光源组件),具有(圆形或弧形)主部25和一体连接在主部25两边的(长形)翼部26的结构。
代表性地来说,这开关座体改良结构在符合结构精简和制造容易的条件下,相对于现有技术而言,具有下列的考虑和优点:
1.本体100和相关组件结构已被重行设计考虑,使其不同于常用者,改变了它的使用、操作型态,而有别于旧法。例如,本体100包括薄板体结构的金属头部10和非金属腹部20的复合结构、金属头部10的第一壁11、第二壁12及/或副壁13共同界定出空间35,使非金属腹部20填充空间35,连结第一壁11、第二壁12及/或副壁13的全部区域等部分,更有利于制造加工;像已知技艺整个应用金属材料制成座体或应用整个金属柱体实施车铣作业等制造/加工麻烦、费时和材料耗费、成本较高等情形,都获得明显的改善。并且,所述结构设计可明显减少金属废料、解决环境污染等课题。
2.使本体100或金属头部11的第二壁12倾斜于轴线χ(及/或轴孔30设置封闭体31)的结构型态,有利于非金属腹部20包覆第二壁12的外表面12a、内表面12b,形成稳固的结合作用。以及,金属头部10形成薄板体结构,不仅获得易于压制成型的作用,构成多种结构型态,提供人员可依据实际使用场合,选择使用不同结构型态的本体100结构(组合不同类型的开关组件90、光源组件95或接线端子),来增加它的应用范围;也使第一壁11提供容易印制图案文字部分45,产生装饰、指示等作用。
综上所述,上述各实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,皆应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (42)

1.一种开关座体改良结构,其特征在于,包括:
本体(100),是一薄板结构的金属头部(10)和非金属腹部(20)的组合,定义有一轴线(χ);
金属头部(10)具有第一壁(11)、连接第一壁(11)的第二壁(12)和位于轴线(χ)上容许直接被压制出几何形轮廓的轴孔(30);
第一壁(11)垂直和倾斜于轴线(χ)的其中之一,第二壁(12)平行和倾斜于轴线(χ)的其中之一,使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成一夹角,所述夹角的角度是锐角、直角和钝角的其中之一;
第一壁(11)和第二壁(12)分别有外表面(11a、12a)和内表面(11b、12b);
第一壁(11)和第二壁(12)之间共同界定有一空间(35);使非金属腹部(20)填充于空间(35),并且至少连结第一壁内表面(11b)和第二壁外表面(12a)的全部区域,而结合成一整体结构。
2.根据权利要求1所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)设有内部空间,配合轴孔(30)安装开关组件(90)、光源组件(95)和接线端子的其中之一;非金属腹部(20)沿平行于轴线(χ)方向朝下方延伸,非金属腹部(20)的内部空间上设置有肩部(29)。
3.根据权利要求2所述的开关座体改良结构,其特征在于,本体(100)安装光源组件(95);金属头部(10)的轴孔(30)设置有封闭体(31);封闭体(31)是一断面成「ㄇ」型体的结构;封闭体(31)包括位于上部区域的基部(32)和垂直连接基部(32)的壁部(33);壁部(33)配合非金属腹部(20)分别压合金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a),形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)的型态;封闭体(31)的基部(32)和壁部(33)的至少其中之一,形成透明型态,让光源组件(95)输出光线;以及金属头部(10)的第一壁(11)容许配置图案部分(45)。
4.根据权利要求3所述的开关座体改良结构,其特征在于,封闭体(31)与非金属腹部(20)形成一体成型的型态;光源组件(95)设有嵌合部(96),嵌合部(96)成凸部结构和孔洞结构的其中之一;非金属腹部(20)设置有限制部(22),限制部(22)成孔洞结构和凸部结构的其中之一,对应组合光源组件(95)的嵌合部(96)。
5.根据权利要求2所述的开关座体改良结构,其特征在于,本体(100)安装开关组件(90);开关组件(90)设有嵌合部(96),嵌合部(96)成凸部结构和孔洞结构的其中之一;非金属腹部(20)设置有限制部(22),限制部(22)成孔洞结构和凸部结构的其中之一,对应组合开关组件(90)的嵌合部(96);以及金属头部(10)的第一壁(11)容许配置图案部分(45)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,该第一壁(11)另一端连接形成有副壁(13);所述副壁(13)是第一壁(11)另一端朝下方弯折,沿平行和倾斜于轴线(χ)方向的其中之一延伸形成;副壁(13)有外表面(13a)和内表面(13b),第一壁(11)、第二壁(12)和副壁(13)共同界定出空间(35);并且使非金属腹部(20)连结副壁内表面(13b)的全部区域。
7.根据权利要求6所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)制成一表面具有螺纹(21)的柱状体结构;本体(100)和基板(40)组合,使非金属腹部(20)配合金属头部(10)的副壁(13)压接基板(40)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第二壁(12)朝本体(100)外部方向和内部方向的其中之一,延伸倾斜于轴线(χ),使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成锐角和钝角夹角的其中之一;以及非金属腹部(20)的部分区域(23)配合非金属腹部(20),分别压合在金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a),形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)至少局部区域的型态。
9.根据权利要求6所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第二壁(12)朝本体(100)外部方向和内部方向的其中之一,延伸倾斜于轴线(χ),使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成锐角和钝角夹角的其中之一;以及非金属腹部(20)的部分区域(23)配合非金属腹部(20),分别压合在金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a),形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)至少局部区域的型态。
10.根据权利要求7所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第二壁(12)朝本体(100)外部方向和内部方向的其中之一,延伸倾斜于轴线(χ),使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成锐角和钝角夹角的其中之一;以及非金属腹部(20)的部分区域(23)配合非金属腹部(20),分别压合在金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a),形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)至少局部区域的型态。
11.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第一壁(11)成倾斜于轴线(χ)方向延伸的型态,而具有一倾斜段(11c),使倾斜段(11c)另一端沿垂直于轴线(χ)的方向延伸形成副壁(13)。
12.根据权利要求8所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第一壁(11)成倾斜于轴线(χ)方向延伸的型态,而具有一倾斜段(11c),使倾斜段(11c)另一端沿垂直于轴线(χ)的方向延伸形成副壁(13)。
13.根据权利要求11所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)制成表面具有螺纹(21)的柱状体结构;本体(100)和基板(40)组合,副壁(13)配合非金属腹部(20)压接基板(40),并且使整个副壁(13)压合在基板(40)上。
14.根据权利要求12所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)制成表面具有螺纹(21)的柱状体结构;本体(100)和基板(40)组合,副壁(13)配合非金属腹部(20)压接基板(40),并且使整个副壁(13)压合在基板(40)上。
15.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第一壁(11)成垂直于轴线(χ)方向延伸的结构,使第一壁(11)另一端朝本体(100)外部方向延伸而形成副壁(13)倾斜于轴线(χ)的型态,而具有一头段(13c);头段(13c)的尾端朝本体(100)外部方向延伸而垂直于轴线(χ)的形成连接段(13d),又使连接段(13d)朝本体(100)外部方向延伸倾斜于轴线(χ)的形成尾段(13e),使金属头部(10)的第一壁(11)、副壁(13)构成至少二阶状结构的型态;第一壁(11)和副壁头段(13c)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一;副壁头段(13c)和连接段(13d)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一;以及连接段(13d)和尾段(13e)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一。
16.根据权利要求8所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部第一壁(11)成垂直于轴线(χ)方向延伸的结构,使第一壁(11)另一端朝本体(100)外部方向延伸而形成副壁(13)倾斜于轴线(χ)的型态,而具有一头段(13c);头段(13c)的尾端朝本体(100)外部方向延伸而垂直于轴线(χ)的形成连接段(13d),又使连接段(13d)朝本体(100)外部方向延伸倾斜于轴线(χ)的形成尾段(13e),使金属头部(10)的第一壁(11)、副壁(13)构成至少二阶状结构的型态;第一壁(11)和副壁头段(13c)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一;副壁头段(13c)和连接段(13d)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一;以及连接段(13d)和尾段(13e)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一。
17.根据权利要求15所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)制成一表面具有螺纹(21)的柱状体结构;本体(100)和基板(40)组合,副壁(13)配合非金属腹部(20)压接基板(40),并且使整个副壁(13)压合在基板(40)上。
18.根据权利要求16所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)制成表面具有螺纹(21)的柱状体结构;本体(100)和基板(40)组合,副壁(13)配合非金属腹部(20)压接基板(40),并且使整个副壁(13)压合在基板(40)上。
19.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构;第二壁(12)沿平行于轴线(χ)的方向从下部一体凸出组合部(14)的型态;组合部(14)包括位于相同于第二壁外表面(12a)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b),使组合部(14)构成一「L」型板体结构。
20.根据权利要求6所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构;第二壁(12)沿平行于轴线(χ)的方向从下部一体凸出组合部(14)的型态;组合部(14)包括位于相同于第二壁外表面(12a)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b),使组合部(14)构成一「L」型板体结构。
21.根据权利要求8所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构;第二壁(12)沿平行于轴线(χ)的方向从下部一体凸出组合部(14)的型态;组合部(14)包括位于相同于第二壁外表面(12a)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b),使组合部(14)构成一「L」型板体结构。
22.根据权利要求11所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构;第二壁(12)沿平行于轴线(χ)的方向从下部一体凸出组合部(14)的型态;组合部(14)包括位于相同于第二壁外表面(12a)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b),使组合部(14)构成一「L」型板体结构。
23.根据权利要求15所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构;第二壁(12)沿平行于轴线(χ)的方向从下部一体凸出组合部(14)的型态;组合部(14)包括位于相同于第二壁外表面(12a)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b),使组合部(14)构成一「L」型板体结构。
24.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)、非金属腹部(20)设置至少一嵌接部(24)的结构;组合部(14)形成孔洞结构和凸出结构的其中之一,配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时,使非金属腹部(20)形成朝向轴线(χ)方向凸出的嵌接部(24)和非金属腹部(20)形成朝远离轴线(χ)方向凹入的嵌接部(24)的其中之一,嵌合组合部(14)的型态。
25.根据权利要求6所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)、非金属腹部(20)设置至少一嵌接部(24)的结构;组合部(14)形成孔洞结构和凸出结构的其中之一,配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时,使非金属腹部(20)形成朝向轴线(χ)方向凸出的嵌接部(24)和非金属腹部(20)形成朝远离轴线(χ)方向凹入的嵌接部(24)的其中之一,嵌合组合部(14)的型态。
26.根据权利要求8所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)、非金属腹部(20)设置至少一嵌接部(24)的结构;组合部(14)形成孔洞结构和凸出结构的其中之一,配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时,使非金属腹部(20)形成朝向轴线(χ)方向凸出的嵌接部(24)和非金属腹部(20)形成朝远离轴线(χ)方向凹入的嵌接部(24)的其中之一,嵌合组合部(14)的型态。
27.根据权利要求11所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)、非金属腹部(20)设置至少一嵌接部(24)的结构;组合部(14)形成孔洞结构和凸出结构的其中之一,配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时,使非金属腹部(20)形成朝向轴线(χ)方向凸出的嵌接部(24)和非金属腹部(20)形成朝远离轴线(χ)方向凹入的嵌接部(24)的其中之一,嵌合组合部(14)的型态。
28.根据权利要求15所述的开关座体改良结构,其特征在于,金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)、非金属腹部(20)设置至少一嵌接部(24)的结构;组合部(14)形成孔洞结构和凸出结构的其中之一,配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时,使非金属腹部(20)形成朝向轴线(χ)方向凸出的嵌接部(24)和非金属腹部(20)形成朝远离轴线(χ)方向凹入的嵌接部(24)的其中之一,嵌合组合部(14)的型态。
29.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
30.根据权利要求6所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
31.根据权利要求8所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
32.根据权利要求11所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
33.根据权利要求15所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
34.根据权利要求19所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
35.根据权利要求24所述的开关座体改良结构,其特征在于,轴孔(30)成圆形、椭圆形、多边形和不规则轮廓的其中之一。
36.根据权利要求1或2或3或4或5所述的开关座体改良结构,其中该非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
37.根据权利要求6所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
38.根据权利要求8所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
39.根据权利要求11所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
40.根据权利要求15所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
41.根据权利要求19所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
42.根据权利要求24所述的开关座体改良结构,其特征在于,非金属腹部(20)具有弧形主部(25)和一体连接在主部(25)两边的长形翼部(26)。
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