CN219305105U - 一种线束快装式风机控制器 - Google Patents

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徐回
林甲特
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Abstract

本实用新型公开了一种线束快装式风机控制器，包括有线路板、后盖和线束组件，其特征在于：所述线束组件包括有若干连接片和导线，连接片与导线采用点焊相连，相连的连接片与导线采用注塑成型为插头结构；所述线路板固定于后盖内，所述线束组件安装于后盖后侧上，线束组件的连接片伸入后盖内，并穿设于线路板上与之锡焊相连，对应的后盖上设有开口，线路板上设有焊接孔。本实用新型使得各零件组件化，工序能够自动化，使整体生产节拍得到提升，产能得到保障。

Description

一种线束快装式风机控制器
技术领域
本实用新型涉及风机控制器的改进发明，尤其涉及一种线束快装式风机控制器的改进发明。
背景技术
现有的无刷冷凝风机线束采用锡焊的形式与线路板的插片进行连接，然后采用打胶的形式进行覆盖，再盖上塑料盖子，起到防护的作用，然而打胶需要一定时间进行固化，影响生产效率，严重制约产能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种线束快装式风机控制器。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种线束快装式风机控制器，包括有线路板、后盖和线束组件，其特征在于：所述线束组件包括有若干连接片和导线，连接片与导线采用点焊相连，相连的连接片与导线采用注塑成型为插头结构；所述线路板固定于后盖内，所述线束组件安装于后盖后侧上，线束组件的连接片伸入后盖内，并穿设于线路板上与之锡焊相连，对应的后盖上设有开口，线路板上设有焊接孔。
所述插头结构的注塑部分具有中部凸台及分设于两侧的连接孔，连接片露设于凸台上，该凸台可匹配嵌设于后盖的开口内，所述连接孔与后盖通过螺丝相连。
本实用新型的有益效果是改进后的线束快装式风机控制器，使得各零件组件化，工序能够自动化，使整体生产节拍得到提升，产能得到保障。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构后视图。
图3为本实用新型的结构分解图。
图4为本实用新型的线束组件结构图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该线束快装式风机控制器，包括有线路板1、后盖2和线束组件3，所述线束组件3包括有若干连接片4和导线5，连接片4与导线5采用点焊相连，相连的连接片4与导线5采用注塑成型为插头结构；所述线路板1固定于后盖2内，所述线束组件3安装于后盖2后侧上，线束组件3的连接片4伸入后盖2内，并穿设于线路板1上与之锡焊相连，对应的后盖2上设有开口6，线路板1上设有焊接孔7，供连接片4穿过。
本实用新型中，1、控制器的线路板1取消插片，改为焊接孔7；2、连接片4与导线5采用点焊的形式，效率高；3、导线5和连接片4采用注塑形式，形成插头结构，最终构成整体线速组件，线束组件3可通用；4、线束组件3整体安装到后盖2上，采用螺丝固定，可靠且快速；5、线路板1与线束组件3上的连接片4采用自动焊锡机进行焊接，效率进一步提高；通过以上方式，使得各零件组件化，工序能够自动化，使整体生产节拍得到提升，产能得到保障。
作为进一步改进的具体实施方式，所述插头结构的注塑部分具有中部凸台8及分设于两侧的连接孔9，连接片4露设于凸台8上，该凸台8可匹配嵌设于后盖2的开口6内，所述连接孔9与后盖2通过螺丝相连。通过设置凸台8可提高连接片4注塑的强度，以及匹配嵌设于后盖2开口6内，可提高安装的便捷性和稳定性。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种线束快装式风机控制器，包括有线路板、后盖和线束组件，其特征在于：所述线束组件包括有若干连接片和导线，连接片与导线采用点焊相连，相连的连接片与导线采用注塑成型为插头结构；所述线路板固定于后盖内，所述线束组件安装于后盖后侧上，线束组件的连接片伸入后盖内，并穿设于线路板上与之锡焊相连，对应的后盖上设有开口，线路板上设有焊接孔。
2.如权利要求1所述的线束快装式风机控制器，其特征在于：所述插头结构的注塑部分具有中部凸台及分设于两侧的连接孔，连接片露设于凸台上，该凸台可匹配嵌设于后盖的开口内，所述连接孔与后盖通过螺丝相连。
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