CN209690066U - 一种材料物理性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料物理性能检测装置,包括底座和压力传感器,所述底座一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有操作杆,所述底座顶部设置有立柱,所述立柱一侧壁上成型有滑槽,所述滑槽内设置有横梁,所述横梁底部设置有所述压力传感器,所述压力传感器的型号为CYYZ11,所述压力传感器正下方设置有上升夹块,所述上升夹块正下方设置有平移夹块。有益效果在于:本实用新型通过设置托盘、移动轴、伺服电机、摇杆一以及摇杆二,使得装置可在水平方向上移动被测的材料,进一步提高了材料在不同角度下的测试效果,通过设置信号收发器,可实现装置的远程控制,避免了某些容易迸溅碎片的材料在做检测时造成人身受伤的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料物理性能检测技术领域,具体涉及一种材料物理性能检测装置。
背景技术
日常生活中见到的所有可用的产品的材料在加工之前都要进行材料物理性能的检测,保证了产品的质量和使用安全,其中对金属材料进行检测时,金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。常见的材料物理性能检测装置通常只对材料进行垂直的拉力测验,缺少水平方向的移动转轴,不利于材料在各个角度下的检测,同时装置缺少远程控制的装置,使得某些金属材料在进行检测时容易发生迸溅,进而造成人员受伤的危害。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种材料物理性能检测装置,解决现有材料物理性能检测装置通常只对材料进行垂直的拉力测验,缺少水平方向的移动转轴,不利于材料在各个角度下的检测,以及装置缺少远程控制的装置,使得某些金属材料在进行检测时容易发生迸溅,进而造成人员受伤的危害的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种材料物理性能检测装置,包括底座和压力传感器,所述底座一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有操作杆,所述底座顶部设置有立柱,所述立柱一侧壁上成型有滑槽,所述滑槽内设置有横梁,所述横梁底部设置有所述压力传感器,所述压力传感器的型号为CYYZ11,所述压力传感器正下方设置有上升夹块,所述上升夹块正下方设置有平移夹块,所述上升夹块和所述平移夹块上均设置有吊杆,所述平移夹块底部设置有移动轴,所述移动轴一端设置有托盘,所述托盘两侧设置有固定轨道,所述托盘背部设置有摇杆一,所述摇杆一一端设置有摇杆二,所述摇杆二一端设置有伺服电机,所述伺服电机两侧设置有液压机,所述液压机顶部设置有推杆,所述底座一侧设置有配电箱,所述配电箱顶部设置有显示屏,所述配电箱内设置有微处理器,所述微处理器的型号为CORTEX-M3,所述微处理器一侧设置有控制器,所述控制器的型号为MAM-100,所述控制器正下方设置有信号收发器,所述信号收发器的型号为A6042-01-T。
进一步的,所述操作面板与所述底座通过螺栓连接,所述操作杆与所述底座转动连接,所述立柱与所述底座焊接。
进一步的,所述横梁内嵌在所述滑槽中,所述压力传感器与所述横梁通过螺栓连接,所述上升夹块与所述横梁焊接,所述平移夹块与所述底座滑动连接。
进一步的,所述吊杆与所述上升夹块和所述平移夹块均螺纹连接,所述移动轴与所述平移夹块焊接,所述托盘与所述移动轴焊接。
进一步的,所述固定轨道与所述底座焊接,所述摇杆一一端与所述托盘焊接,所述摇杆二与所述摇杆一转动连接,所述伺服电机与所述底座焊接。
进一步的,所述液压机内嵌在所述底座中,所述推杆与所述液压机和所述横梁均焊接,所述配电箱与所述底座导线连接。
进一步的,所述显示屏与所述配电箱通过螺栓连接,所述微处理器、所述控制器以及所述信号收发器均内嵌在所述配电箱中。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有所述显示屏与所述配电箱通过螺栓连接,所述微处理器、所述控制器以及所述信号收发器均内嵌在所述配电箱中的问题,本实用新型通过设置托盘、移动轴、伺服电机、摇杆一以及摇杆二,使得装置可在水平方向上移动被测的材料,进一步提高了材料在不同角度下的测试效果;
2、为解决现有材料物理性能检测装置缺少远程控制的装置,使得某些金属材料在进行检测时容易发生迸溅,进而造成人员受伤的危害的问题,本实用新型通过设置信号收发器,可实现装置的远程控制,避免了某些容易迸溅碎片的材料在做检测时造成人身受伤的危害。
附图说明
图1是本实用新型所述一种材料物理性能检测装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种材料物理性能检测装置中底座的剖面图;
图3是本实用新型所述一种材料物理性能检测装置中配电箱的剖面图;
图4是本实用新型所述一种材料物理性能检测装置的电路框图。
附图标记说明如下:
1、立柱;2、底座;3、操作杆;4、显示屏;5、配电箱;6、横梁;7、滑槽;8、上升夹块;9、平移夹块;10、吊杆;11、液压机;12、推杆;13、操作面板;14、移动轴;15、伺服电机;16、托盘;17、摇杆一;18、固定轨道;19、压力传感器;20、微处理器;21、信号收发器;22、控制器;23、摇杆二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种材料物理性能检测装置,包括底座2和压力传感器19,底座2一侧壁上设置有操作面板13,操作面板13一侧设置有操作杆3,底座2顶部设置有立柱1,立柱1一侧壁上成型有滑槽7,滑槽7用来调节材料的位置,滑槽7内设置有横梁6,横梁6底部设置有压力传感器19,压力传感器19的型号为CYYZ11,压力传感器19正下方设置有上升夹块8,上升夹块8正下方设置有平移夹块9,上升夹块8和平移夹块9上均设置有吊杆10,平移夹块9底部设置有移动轴14,移动轴14一端设置有托盘16,托盘16两侧设置有固定轨道18,托盘16背部设置有摇杆一17,摇杆一17一端设置有摇杆二23,摇杆二23一端设置有伺服电机15,伺服电机15两侧设置有液压机11,液压机11顶部设置有推杆12,底座2一侧设置有配电箱5,配电箱5顶部设置有显示屏4,配电箱5内设置有微处理器20,微处理器20的型号为CORTEX-M3,微处理器20一侧设置有控制器22,控制器22的型号为MAM-100,控制器22正下方设置有信号收发器21,信号收发器21的型号为A6042-01-T。
其中,操作面板13与底座2通过螺栓连接,操作杆3与底座2转动连接,立柱1与底座2焊接,横梁6内嵌在滑槽7中,压力传感器19与横梁6通过螺栓连接,上升夹块8与横梁6焊接,平移夹块9与底座2滑动连接,吊杆10与上升夹块8和平移夹块9均螺纹连接,移动轴14与平移夹块9焊接,托盘16与移动轴14焊接,固定轨道18与底座2焊接,摇杆一17一端与托盘16焊接,摇杆二23与摇杆一17转动连接,伺服电机15与底座2焊接,液压机11内嵌在底座2中,推杆12与液压机11和横梁6均焊接,配电箱5与底座2导线连接,显示屏4与配电箱5通过螺栓连接,微处理器20、控制器22以及信号收发器21均内嵌在配电箱5中。
本实用新型提到的一种材料物理性能检测装置的工作原理:首先将要检测的材料通过挂钩挂置在吊杆10上,然后将装置接通电源,通过操作杆3控制液压机11将推杆12向上推动,推杆12携带横梁6向上移动,横梁6通过上升夹块8将被测的材料进行拉力的检测,在被测材料被最大拉力破坏时,压力传感器19将材料的所能承受的最大拉力传递至微处理器20中,微处理器20将结果通过显示屏4显示出来,同时可操作面板13控制伺服电机15带动摇杆二23转动,摇杆二23带动摇杆一17转动,摇杆一17推动托盘16直线平移,进而调节了平移夹块9的位置,达到了从不同角度检测材料所受的拉力,提高了装置的检测效果,另外,可通过远程控制器22发送指令信号给信号收发器21,实现装置的远程控制,避免了材料在做检测时对人身造成危害。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种材料物理性能检测装置,其特征在于:包括底座(2)和压力传感器(19),所述底座(2)一侧壁上设置有操作面板(13),所述操作面板(13)一侧设置有操作杆(3),所述底座(2)顶部设置有立柱(1),所述立柱(1)一侧壁上成型有滑槽(7),所述滑槽(7)内设置有横梁(6),所述横梁(6)底部设置有所述压力传感器(19),所述压力传感器(19)的型号为CYYZ11,所述压力传感器(19)正下方设置有上升夹块(8),所述上升夹块(8)正下方设置有平移夹块(9),所述上升夹块(8)和所述平移夹块(9)上均设置有吊杆(10),所述平移夹块(9)底部设置有移动轴(14),所述移动轴(14)一端设置有托盘(16),所述托盘(16)两侧设置有固定轨道(18),所述托盘(16)背部设置有摇杆一(17),所述摇杆一(17)一端设置有摇杆二(23),所述摇杆二(23)一端设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)两侧设置有液压机(11),所述液压机(11)顶部设置有推杆(12),所述底座(2)一侧设置有配电箱(5),所述配电箱(5)顶部设置有显示屏(4),所述配电箱(5)内设置有微处理器(20),所述微处理器(20)的型号为CORTEX-M3,所述微处理器(20)一侧设置有控制器(22),所述控制器(22)的型号为MAM-100,所述控制器(22)正下方设置有信号收发器(21),所述信号收发器(21)的型号为A6042-01-T。
2.根据权利要求1所述的一种材料物理性能检测装置,其特征在于:所述操作面板(13)与所述底座(2)通过螺栓连接,所述操作杆(3)与所述底座(2)转动连接,所述立柱(1)与所述底座(2)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种材料物理性能检测装置,其特征在于:所述横梁(6)内嵌在所述滑槽(7)中,所述压力传感器(19)与所述横梁(6)通过螺栓连接,所述上升夹块(8)与所述横梁(6)焊接,所述平移夹块(9)与所述底座(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种材料物理性能检测装置,其特征在于:所述吊杆(10)与所述上升夹块(8)和所述平移夹块(9)均螺纹连接,所述移动轴(14)与所述平移夹块(9)焊接,所述托盘(16)与所述移动轴(14)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种材料物理性能检测装置,其特征在于:所述固定轨道(18)与所述底座(2)焊接,所述摇杆一(17)一端与所述托盘(16)焊接,所述摇杆二(23)与所述摇杆一(17)转动连接,所述伺服电机(15)与所述底座(2)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种材料物理性能检测装置,其特征在于:所述液压机(11)内嵌在所述底座(2)中,所述推杆(12)与所述液压机(11)和所述横梁(6)均焊接,所述配电箱(5)与所述底座(2)导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种材料物理性能检测装置,其特征在于:所述显示屏(4)与所述配电箱(5)通过螺栓连接,所述微处理器(20)、所述控制器(22)以及所述信号收发器(21)均内嵌在所述配电箱(5)中。
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CN201822214383.9U CN209690066U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种材料物理性能检测装置 |
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CN115575215A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-06 | 宁波世裕五金电器有限公司 | 一种膨胀螺丝测试机 |
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