CN209688929U - 一种7字型升降烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种7字型升降烟机，包括主机、顶吸部和侧吸部；顶吸部的进深为320～360mm；侧吸部包括侧机壳、上面板、下面板、冷凝板、集油槽、油杯和升降机构；侧吸部的上面板与下面板与竖直方向的夹角为3°～7°；通过升降机构带动冷凝板、集油槽、下面板和油杯相对侧机壳及上面板上下滑动，且上面板与下面板间形成的下吸烟口在关闭与打开之间转变。本实用新型结合传统T型机和侧吸机各自优点，形成跨界产品7字型升降烟机，能够充分利用厨房空间，给操作者更大的操作余地，同时便于清洁。

Description

一种7字型升降烟机

技术领域

本实用新型属于油烟机技术领域，具体涉及一种7字型升降烟机。

背景技术

随着人们生活水平的提高和中国城镇化率提升，油烟机已是人们在房屋装修时厨房电器的必需品之一。现在市面上的油烟机大致分为T型机即顶吸机、侧吸机，但两者相对使用者都存在用户痛点：T型机碰头；侧吸烟机用户操作空间小，做饭时油渍会飞溅到烟机底部或底部后侧墙上，用户打理比较麻烦或无法打理；做完饭后进风口处于打开状态，烟机内侧残留油滴会顺玻璃向下滴至下进风口玻璃上，对已清理过的玻璃造成再次污染。现有市面上烟机升降装置都是通过升降机构使运部件动作，在升降过程中，会出现左右晃动，或位移倾斜。人们在操作过程中需要不停的对控制面板进行点按操作，控制面板被人们手上的油弄脏，使烟机控制面板不清洁，控制面板清洁又不方便。每天进入厨房一股异味扑鼻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种7字型升降烟机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种7字型升降烟机，包括装接在一起的主机、顶吸部和侧吸部；所述顶吸部装接在主机下方，顶吸部的进深为320～360mm；所述侧吸部装接在顶吸部下方，包括侧机壳、上面板、下面板、冷凝板、集油槽、油杯和升降机构；所述上面板固接在侧机壳；所述升降机构包括驱动件及两个滑动件，该驱动件装接在侧机壳内，该两个滑动件分别位于侧机壳内两侧，每个滑动件包括固接在侧机壳的沿上下方向布置的导轨及滑动装接在导轨上的滑块；所述驱动件传动连接所述冷凝板，且冷凝板两侧分别与两个所述滑块相连；冷凝板下部位于所述集油槽内且与集油槽固接；所述下面板固接在所述集油槽；所述侧吸部的上面板与下面板相平齐且相对竖直方向倾斜布置，二者与竖直方向的夹角为3°～7°；所述油杯装接在集油槽底部；通过升降机构带动冷凝板、集油槽、下面板和油杯相对侧机壳及上面板上下滑动，且上面板与下面板间形成的下吸烟口在关闭与打开之间转变。

一实施例中：还包括控制机构，该控制机构包括相互电信号连接的设在顶吸部的控制面板、PCB控制板和人体感应器。

一实施例中：所述冷凝板相对竖直方向倾斜布置，其与竖直方向的夹角为3°～7°，且所述冷凝板与所述上面板和下面板的夹角为13°～17°。

一实施例中：所述驱动件外设有保护罩，该保护罩固接在侧机壳；所述油杯通过油杯挂耳装接在集油槽底部。

一实施例中：所述冷凝板包括前后装接在一起的冷凝板本体与冷凝板衬板，所述驱动件传动连接该冷凝板衬板，且冷凝板衬板两侧分别通过滑块连接件与所述滑块相连。

一实施例中：所述上面板包括前后装接在一起的上面板本体与上面板衬板，下面板包括前后装接在一起的下面板本体与下面板衬板；上面板本体、下面板本体及冷凝板本体均为玻璃材质；上面板衬板、下面板衬板及冷凝板衬板均采用防爆材质。

一实施例中：所述驱动件为推杆电机；所述控制面板为玻璃材质。

一实施例中：所述主机包括装饰罩及设在装饰罩内的风机，该风机包括装接在一起的电机、风轮、风道及进风圈。

一实施例中：所述顶吸部包括顶机壳，顶机壳内设有上集烟腔及对应的上吸烟口，该上集烟腔连通所述主机；所述顶机壳与所述侧机壳为一体结构。

一实施例中：所述PCB控制板内集成空气清洁电控程序。

需要说明的是，本实用新型所涉及的各个装置单一的处理过程为公知常识，本领域的技术人员根据上述的描述都可以利用上述装置完成这些处理过程。本实用新型的发明点在将各个装置组合使用，故而这些装置的具体操作步骤不做详细描述。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本实用新型结合传统T型机和侧吸机各自优点，形成跨界产品7字型升降烟机，能够充分利用厨房空间，给操作者更大的操作余地。

2.本实用新型增加电控自动升降机构，使由烹饪飞溅到灶具上的油渍便于清洁，新型升降机构使整机运行更平衡，精度更高。

3.本实用新型中，增加人体感应器与PCB控制板和电源线连接以实现人体控制烟机开启，控制面板采用全玻璃材质，使清洁更便捷；增加空气清洁电控程序，程序自动在每天进入厨房时间前进行厨房换气功能，使厨房空气洁净如新，避免异味给人们带来的不适。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例的7字型升降烟机正视示意图。

图2为本实用新型实施例的7字型升降烟机侧视示意图。

图3为本实用新型实施例的7字型升降烟机的半剖视示意图。

图4为本实用新型实施例的7字型升降烟机局部立体分解示意图之一。

图5为本实用新型实施例的7字型升降烟机局部立体分解示意图之二。

图6为本实用新型实施例的7字型升降烟机局部立体分解示意图之三。

附图标记：

主机10；装饰罩11，电机12，风轮13，风道14，进风圈15；

顶吸部20；顶机壳21，上集烟腔22，控制面板23；

侧吸部30；侧机壳31，上面板32，下面板33，冷凝板34，冷凝板本体341，冷凝板衬板342，集油槽35，油杯36，油杯挂耳361，升降机构37，推杆电机371，保护罩372，导轨373，滑块374，滑块连接件375，下吸烟口38。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图1至图6，一种7字型升降烟机，包括主机10、顶吸部20和侧吸部30；

所述主机10包括装饰罩11及设在装饰罩11内的风机，该风机包括电机12、风轮13、风道14及进风圈15等，为油烟抽吸提供动力。

所述顶吸部20装接在主机10下方，顶吸部20的进深为340mm，与传统顶吸式油烟机进深500mm相比，进深减小可以有效防止操作过程中碰头；顶吸部20包括顶机壳21，顶机壳21内形成上集烟腔22及对应的上吸烟口，该上集烟腔22连通所述主机10。

所述侧吸部30装接在顶吸部20下方且与顶吸部20配合形成侧面呈“7”字型结构的烟机；侧吸部30包括侧机壳31、上面板32、下面板33、冷凝板34、集油槽35、油杯36和升降机构37；顶机壳21与侧机壳31为一体结构；所述上面板32固接在侧机壳31；

所述升降机构37包括驱动件及两个滑动件，该驱动件优选推杆电机371，装接在侧机壳31内中上部，且推杆电机371外设有固接在侧机壳31的保护罩372，防止油烟进入影响推杆电机371的工作性能；该两个滑动件分别位于侧机壳31内两侧，每个滑动件包括用螺钉固接在侧机壳31的沿上下方向布置的导轨373及滑动装接在导轨373上的滑块374；所述冷凝板34包括前后粘接在一起的冷凝板本体341与冷凝板衬板342，所述推杆电机371传动连接该冷凝板衬板342，且冷凝板衬板342两侧分别通过滑块连接件375与所述滑块374相连，这样，冷凝板34可在推杆电机371的带动下通过滑块374沿导轨373滑动；冷凝板34下部位于集油槽35内且与所述集油槽35固接；所述下面板33粘接在所述集油槽35前部且与上面板32相平齐；所述油杯36通过油杯挂耳361可装拆地装接在集油槽35底部；通过升降机构37可带动冷凝板34、集油槽35、下面板33和油杯36相对侧机壳31及上面板32上下滑动，且上面板32与下面板33间形成的下吸烟口38在关闭与打开之间转变。利用推杆电机371驱动，并在运动部位增加导轨373连接，能够确保动平衡和直线度，冷凝板本体341通过冷凝板衬板342与推杆电机371和滑块374相连，整体结构对安装人员技能无特殊要求，更便于安装，易于实现整体动作精度，保证上下移动的顺滑性。

本实施例的7字型升降烟机还包括控制机构，该控制机构包括通过电源线相互电信号连接的控制面板23、PCB控制板和人体感应器；控制面板23设在所述顶机壳21前部，使用者可通过控制面板23对升降机构37的运动等进行操控；所述人体感应器可设在顶吸部20或侧吸部30，通过PCB控制板内集成的定制程序，可实现通过人体感应自动开启运行烟机；进一步的，该PCB控制板内可集成定制的空气清洁电控程序，可自动在每天进入厨房时间前进行厨房换气功能，使厨房空气洁净如新，避免异味给操作者带来不适。

本实施例之中，所述侧吸部30的上面板32与下面板33相平齐且相对竖直方向倾斜布置，二者与竖直方向的夹角为5°，与传统的侧吸式油烟机约45°的倾角相比，侧吸部面板的倾角减小可以留出更多的操作空间；所述冷凝板34相对竖直方向倾斜布置，其与竖直方向的夹角为5°，且所述冷凝板34与所述上面板32和下面板33的夹角为15°；即，上面板32和下面板33的上部靠前而下部靠后，冷凝板34的上部靠后而下部靠前。这种结构可以在吸烟时增大下集烟腔空间，提高吸烟效率，且有利于冷凝板34上的油滴向下流动进入集油槽35。

本实施例之中，上面板32包括前后粘接在一起的上面板本体与上面板衬板，下面板33包括前后粘接在一起的下面板本体与下面板衬板；上面板本体、下面板本体、冷凝板本体341及控制面板23均为玻璃材质，便于清洁，外观美观大方；上面板衬板、下面板衬板及冷凝板衬板342均采用防爆材质制成，可防止使用过程中玻璃炸裂。

本实用新型现场使用方式如下：

使用过程中，升降机构37带动冷凝板34、集油槽35、下面板33和油杯36相对侧机壳31及上面板32下降，上面板32与下面板33间形成的下吸烟口38打开(如图3)，继而在上面板32、冷凝板34与侧机壳31间形成连通主机10的下集烟腔，通过主机10内风机带动从下吸烟口38抽吸油烟；同时顶吸部20的上吸烟口也抽吸油烟。使用结束后，升降机构37带动冷凝板34、集油槽35、下面板33和油杯36相对侧机壳31及上面板32上升，上面板32和下面板33合拢并关闭下吸烟口38(如图1)，集结在冷凝板34上的油烟形成油滴后顺着冷凝板34流入集油槽35，再进入油杯36中，避免对其余部位造成二次污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种7字型升降烟机，其特征在于：包括装接在一起的主机、顶吸部和侧吸部；所述顶吸部装接在主机下方，顶吸部的进深为320～360mm；所述侧吸部装接在顶吸部下方，包括侧机壳、上面板、下面板、冷凝板、集油槽、油杯和升降机构；所述上面板固接在侧机壳；所述升降机构包括驱动件及两个滑动件，该驱动件装接在侧机壳内，该两个滑动件分别位于侧机壳内两侧，每个滑动件包括固接在侧机壳的沿上下方向布置的导轨及滑动装接在导轨上的滑块；所述驱动件传动连接所述冷凝板，且冷凝板两侧分别与两个所述滑块相连；冷凝板下部位于所述集油槽内且与集油槽固接；所述下面板固接在所述集油槽；所述侧吸部的上面板与下面板相平齐且相对竖直方向倾斜布置，二者与竖直方向的夹角为3°～7°；所述油杯装接在集油槽底部；通过升降机构带动冷凝板、集油槽、下面板和油杯相对侧机壳及上面板上下滑动，且上面板与下面板间形成的下吸烟口在关闭与打开之间转变。

2.根据权利要求1所述的7字型升降烟机，其特征在于：还包括控制机构，该控制机构包括相互电信号连接的设在顶吸部的控制面板、PCB控制板和人体感应器。

3.根据权利要求1所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述冷凝板相对竖直方向倾斜布置，其与竖直方向的夹角为3°～7°，且所述冷凝板与所述上面板和下面板的夹角为13°～17°。

4.根据权利要求1所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述驱动件外设有保护罩，该保护罩固接在侧机壳；所述油杯通过油杯挂耳装接在集油槽底部。

5.根据权利要求1所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述冷凝板包括前后装接在一起的冷凝板本体与冷凝板衬板，所述驱动件传动连接该冷凝板衬板，且冷凝板衬板两侧分别通过滑块连接件与所述滑块相连。

6.根据权利要求5所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述上面板包括前后装接在一起的上面板本体与上面板衬板，下面板包括前后装接在一起的下面板本体与下面板衬板；上面板本体、下面板本体及冷凝板本体均为玻璃材质；上面板衬板、下面板衬板及冷凝板衬板均采用防爆材质。

7.根据权利要求2所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述驱动件为推杆电机；所述控制面板为玻璃材质。

8.根据权利要求1所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述主机包括装饰罩及设在装饰罩内的风机，该风机包括装接在一起的电机、风轮、风道及进风圈。

9.根据权利要求1所述的7字型升降烟机，其特征在于：所述顶吸部包括顶机壳，顶机壳内设有上集烟腔及对应的上吸烟口，该上集烟腔连通所述主机；所述顶机壳与所述侧机壳为一体结构。