CN209688498U - 一种高耐磨抗冲击的压铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨抗冲击的压铸件，包括压铸件本体和设置于压铸件本体两端的轴承座，所述压铸件本体的外侧设置有耐磨套，且所述耐磨套由若干个耐磨套组件组成，每个所述耐磨套组件均由耐磨层和紧固层组成，所述耐磨层内均匀设置有加强筋，所述紧固层的内表面中间低两端高的台阶形，而所述压铸件本体的外表面是中间高两端低的台阶形；通过在压铸件本体外侧设置耐磨套，能够避免压铸件本体被磨损，耐磨套的外部设置耐磨层，并且在耐磨层内设置加强筋，大大加强了耐磨套的强度，从而增加压铸件本体的使用寿命；而且耐磨套是由多个耐磨套组件组成，方便安装和维修，避免某处损坏后需要整个耐磨套更换，造成资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域，特别涉及一种高耐磨抗冲击的压铸件。
背景技术
压铸件是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。随着科学技术的不断提高，合金的运用领域也越来越广，现阶段各金属及金属制品行业均已采用合金材料，而压铸行业就是合金应用较广泛的行业之一，所制得的压铸件对于耐磨、抗冲击性等物理性能要求极高，而传统的压铸件中还较难满足现在人们的需求。
实用新型内容
本实用新型提出了一种高耐磨抗冲击的压铸件，解决了现有技术中使用的压铸件对于耐磨、抗冲击性等物理性能要求极高，而传统的压铸件中还较难满足现在人们需求的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高耐磨抗冲击的压铸件，包括压铸件本体和设置于压铸件本体两端的轴承座，所述压铸件本体的外侧设置有耐磨套，所述耐磨套通过螺钉安装在压铸件本体上，且所述耐磨套由若干个耐磨套组件组成，每个所述耐磨套组件均由耐磨层和紧固层组成，所述耐磨层内均匀设置有加强筋，所述紧固层的内表面中间低两端高的台阶形，而所述压铸件本体的外表面是中间高两端低的台阶形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压铸件本体的一侧设置有连接件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压铸件本体、轴承座和连接件为压铸一体成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨套组件至少含有三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨套和压铸件本体均是由Cr的合金结构钢制成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的高耐磨抗冲击的压铸件通过在压铸件本体外侧设置耐磨套，能够避免压铸件本体被磨损，耐磨套的外部设置耐磨层，并且在耐磨层内设置加强筋，大大加强了耐磨套的强度，从而增加压铸件本体的使用寿命；而且耐磨套是由多个耐磨套组件组成，方便安装和维修，避免某处损坏后需要整个耐磨套更换，造成资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种高耐磨抗冲击的压铸件的主观结构示意图；
图2是本实用新型一种高耐磨抗冲击的压铸件的俯视结构示意图；
图中：1、压铸件本体；2、轴承座；3、耐磨套；4、螺钉；5、耐磨套组件；6、耐磨层；7、紧固层；8、加强筋；9、连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种高耐磨抗冲击的压铸件，包括压铸件本体1和设置于压铸件本体1两端的轴承座2，压铸件本体1的外侧设置有耐磨套3，耐磨套3通过螺钉4安装在压铸件本体1上，且耐磨套3由若干个耐磨套组件5组成，每个耐磨套组件5均由耐磨层6和紧固层7组成，耐磨层6内均匀设置有加强筋8，紧固层7的内表面中间低两端高的台阶形，而压铸件本体1的外表面是中间高两端低的台阶形，能够将紧固层7卡套在压铸件本体1上，而且连接更稳定。
压铸件本体1的一侧设置有连接件9，方便压铸件本体1与其它零件的连接。
压铸件本体1、轴承座2和连接件9为压铸一体成型。
耐磨套组件5至少含有三个，将耐磨套组件5设置有多个，方便安装和拆卸，也能避免某处损坏后需要整个耐磨套更换，造成资源的浪费。
耐磨套3和压铸件本体1均是由40Cr的合金结构钢制成，40Cr合金结构钢抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，具有最佳的综合力学性能。
具体的，使用时，通过螺钉4将多个耐磨套组件5安装在压铸件本体1上，然后利用连接件9将压铸件本体1与其它零件进行连接，使用过程中，耐磨套能够避免压铸件本体被磨损，耐磨套的外部设置耐磨层，并且在耐磨层内设置加强筋，大大加强了耐磨套的强度，从而增加压铸件本体的使用寿命；而且耐磨套是由多个耐磨套组件组成，方便安装和维修，避免某处损坏后需要整个耐磨套更换，造成资源的浪费。
本实用新型的高耐磨抗冲击的压铸件通过在压铸件本体外侧设置耐磨套，能够避免压铸件本体被磨损，耐磨套的外部设置耐磨层，并且在耐磨层内设置加强筋，大大加强了耐磨套的强度，从而增加压铸件本体的使用寿命；而且耐磨套是由多个耐磨套组件组成，方便安装和维修，避免某处损坏后需要整个耐磨套更换，造成资源的浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高耐磨抗冲击的压铸件，包括压铸件本体（1）和设置于压铸件本体（1）两端的轴承座（2），其特征在于，所述压铸件本体（1）的外侧设置有耐磨套（3），所述耐磨套（3）通过螺钉（4）安装在压铸件本体（1）上，且所述耐磨套（3）由若干个耐磨套组件(5)组成，每个所述耐磨套组件（5）均由耐磨层（6）和紧固层（7）组成，所述耐磨层（6）内均匀设置有加强筋（8），所述紧固层（7）的内表面中间低两端高的台阶形，而所述压铸件本体（1）的外表面是中间高两端低的台阶形。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击的压铸件，其特征在于，所述压铸件本体（1）的一侧设置有连接件（9）。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨抗冲击的压铸件，其特征在于，所述压铸件本体（1）、轴承座（2）和连接件（9）为压铸一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击的压铸件，其特征在于，所述耐磨套组件（5）至少含有三个。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击的压铸件，其特征在于，所述耐磨套（3）和压铸件本体（1）均是由40Cr的合金结构钢制成。
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