CN209684628U - 一种高效节能的煤矿用刮板运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的煤矿用刮板运输机，包括刮板运输机本体，所述刮板运输机本体包括安装座、输煤板和设置在安装座一侧的驱动电机，输煤板上设有刮板以及与刮板相配合的刮板链，驱动电机的输出轴上固定套设有第一链轮，安装座的一侧转动设有与刮板链相配合的传动轴，传动轴上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，所述安装座的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有第一槽，驱动电机的一侧固定安装有第一矩形块，第一矩形块远离驱动电机的一侧延伸至第一槽内并与第一槽的一侧内壁滑动安装。本实用新型设计合理，操作方便，便于对链条进行更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

Description

一种高效节能的煤矿用刮板运输机

技术领域

本实用新型涉及刮板运输机技术领域，尤其涉及一种高效节能的煤矿用刮板运输机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行，否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断；现有的高效节能的煤矿用刮板运输机主要由安装板、两条轨道、输煤板、刮板轮、设置在对称的两个刮板轮之间的刮板、电机以及与刮板相配合的刮板链组成，电机设置安装板上，电机的输出轴上设有第一链轮，第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，安装板上设有传动轴，传动轴与第二链轮相配合，刮板链套设在传动轴上，通过刮板轮的设置减少了在刮板运动过程中的摩擦阻力，节省了不必要的浪费，从而能力的损耗减少，达到了节能的目的。

但是现有的第一链轮和第二链轮上传动的链条不便于更换，在电机驱动的过程中，由于输煤板上承载的重物较重，使得链轮和链条之间的摩擦较大，进而容易造成链条磨损的现象，由于链条与第一链轮和第二链轮之间的绷紧力较大，当需要更换链条时需要拆卸第一链轮或第二链轮对链条进行更换，此种方式费时费力，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种高效节能的煤矿用刮板运输机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能的煤矿用刮板运输机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能的煤矿用刮板运输机，包括刮板运输机本体，所述刮板运输机本体包括安装座、输煤板和设置在安装座一侧的驱动电机，输煤板上设有刮板以及与刮板相配合的刮板链，驱动电机的输出轴上固定套设有第一链轮，安装座的一侧转动设有与刮板链相配合的传动轴，传动轴上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，所述安装座的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有第一槽，驱动电机的一侧固定安装有第一矩形块，第一矩形块远离驱动电机的一侧延伸至第一槽内并与第一槽的一侧内壁滑动安装，所述第一矩形块上开设有空腔，安装板的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至空腔内并固定安装有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端固定安装有第二矩形块，第二矩形块与空腔滑动连接，所述第二矩形块的顶部和底部均开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有第一滑块，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡柱，所述卡柱靠近第二矩形块的一侧铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆远离对应的卡柱的一端与第一滑块靠近卡柱的一侧相铰接，两个连接杆对称设置，第一滑块远离对应的卡柱的一侧与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧，所述第一槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，卡柱远离第二矩形块的一端延伸至对应的卡槽内，卡柱与对应的卡槽相卡装。

优选的，所述第一槽的一侧内壁上固定安装有滑轨，第一矩形块的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽与滑轨滑动连接。

优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二矩形块的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述第一槽靠近推杆电机的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的侧壁与推杆电机的输出轴外侧活动接触。

优选的，所述第一通孔靠近推杆电机的一侧内壁上固定安装有限位块，卡柱靠近推杆电机的一侧开设与限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述第一滑块的外侧与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装座、输煤板、驱动电机、安装板、第一槽、第一矩形块、空腔、推杆电机、推杆、第二矩形块、矩形槽、弹簧、第一滑块、连接杆、卡柱与卡槽相配合，正向启动推杆电机，推杆电机的输出轴通过推杆带动第二矩形块位置移动，第二矩形块通过第一滑块带动对应的连接杆位置移动，连接杆带动对应的卡柱与卡槽分离，当第二矩形块远离推杆电机的一侧与空腔远离推杆电机的一侧接触时，第二矩形块继续移动并带动第一矩形块位置移动，第一矩形块带动卡柱位置移动，第一矩形块通过驱动电机带动第一链轮位置移动，使得第一链轮和第二链轮之间的距离减少，进而使得链条的绷紧力松弛，即可对链条进行更换，当需要对更换后的链条绷紧时，反向启动推杆电机，推杆电机的输出轴通过第二矩形块带动第一滑块位置移动，第一滑块带动对应的连接杆对卡柱进行挤压，挤压的反作用力带动通过对应的连接杆带动第一滑块对弹簧进行压缩，连接杆通过对应的卡柱带动第一矩形块位置移动，当卡柱与对应的卡槽对齐时，处于压缩状态的弹簧复位，弹簧的弹力带动对应的卡柱与卡槽相卡装，第一矩形块通过驱动电机带动第一链轮位置移动，第一链轮对链条进行拉紧，进而完成了链条的更换。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对链条进行更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能的煤矿用刮板运输机的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的剖视结构示意图。

图中：1安装座、2输煤板、3驱动电机、4安装板、5第一槽、6第一矩形块、7空腔、8推杆电机、9推杆、10第二矩形块、11矩形槽、12弹簧、13第一滑块、14连接杆、15卡柱、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效节能的煤矿用刮板运输机，包括刮板运输机本体，刮板运输机本体包括安装座1、输煤板2和设置在安装座1一侧的驱动电机3，输煤板2上设有刮板以及与刮板相配合的刮板链，驱动电机3的输出轴上固定套设有第一链轮，安装座1的一侧转动设有与刮板链相配合的传动轴，传动轴上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，安装座1的一侧固定安装有安装板4，安装板4的一侧开设有第一槽5，驱动电机3的一侧固定安装有第一矩形块6，第一矩形块6远离驱动电机3的一侧延伸至第一槽5内并与第一槽5的一侧内壁滑动安装，第一矩形块6上开设有空腔7，安装板4的一侧固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴延伸至空腔7内并固定安装有推杆9，推杆9远离推杆电机8的一端固定安装有第二矩形块10，第二矩形块10与空腔7滑动连接，第二矩形块10的顶部和底部均开设有矩形槽11，矩形槽11内滑动安装有第一滑块13，空腔7的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡柱15，卡柱15靠近第二矩形块10的一侧铰接有倾斜设置的连接杆14，连接杆14远离对应的卡柱15的一端与第一滑块13靠近卡柱15的一侧相铰接，两个连接杆14对称设置，第一滑块13远离对应的卡柱15的一侧与矩形槽11远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧12，第一槽5的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽16，卡柱15远离第二矩形块10的一端延伸至对应的卡槽16内，卡柱15与对应的卡槽16相卡装，通过安装座1、输煤板2、驱动电机3、安装板4、第一槽5、第一矩形块6、空腔7、推杆电机8、推杆9、第二矩形块10、矩形槽11、弹簧12、第一滑块13、连接杆14、卡柱15与卡槽16相配合，正向启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴通过推杆9带动第二矩形块10位置移动，第二矩形块10通过第一滑块13带动对应的连接杆14位置移动，连接杆14带动对应的卡柱15与卡槽16分离，当第二矩形块10远离推杆电机8的一侧与空腔7远离推杆电机8的一侧接触时，第二矩形块10继续移动并带动第一矩形块6位置移动，第一矩形块6带动卡柱15位置移动，第一矩形块6通过驱动电机3带动第一链轮位置移动，使得第一链轮和第二链轮之间的距离减少，进而使得链条的绷紧力松弛，即可对链条进行更换，当需要对更换后的链条绷紧时，反向启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴通过第二矩形块10带动第一滑块13位置移动，第一滑块13带动对应的连接杆14对卡柱15进行挤压，挤压的反作用力带动通过对应的连接杆14带动第一滑块13对弹簧12进行压缩，连接杆14通过对应的卡柱15带动第一矩形块6位置移动，当卡柱15与对应的卡槽16对齐时，处于压缩状态的弹簧12复位，弹簧12的弹力带动对应的卡柱15与卡槽16相卡装，第一矩形块6通过驱动电机3带动第一链轮位置移动，第一链轮对链条进行拉紧，进而完成了链条的更换，本实用新型设计合理，操作方便，便于对链条进行更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

本实用新型中，第一槽5的一侧内壁上固定安装有滑轨，第一矩形块6的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽与滑轨滑动连接，空腔7的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二矩形块10的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，第一槽5靠近推杆电机8的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的侧壁与推杆电机8的输出轴外侧活动接触，第一通孔靠近推杆电机8的一侧内壁上固定安装有限位块，卡柱15靠近推杆电机8的一侧开设与限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接，第一滑块13的外侧与对应的矩形槽11的侧壁滑动连接，通过安装座1、输煤板2、驱动电机3、安装板4、第一槽5、第一矩形块6、空腔7、推杆电机8、推杆9、第二矩形块10、矩形槽11、弹簧12、第一滑块13、连接杆14、卡柱15与卡槽16相配合，正向启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴通过推杆9带动第二矩形块10位置移动，第二矩形块10通过第一滑块13带动对应的连接杆14位置移动，连接杆14带动对应的卡柱15与卡槽16分离，当第二矩形块10远离推杆电机8的一侧与空腔7远离推杆电机8的一侧接触时，第二矩形块10继续移动并带动第一矩形块6位置移动，第一矩形块6带动卡柱15位置移动，第一矩形块6通过驱动电机3带动第一链轮位置移动，使得第一链轮和第二链轮之间的距离减少，进而使得链条的绷紧力松弛，即可对链条进行更换，当需要对更换后的链条绷紧时，反向启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴通过第二矩形块10带动第一滑块13位置移动，第一滑块13带动对应的连接杆14对卡柱15进行挤压，挤压的反作用力带动通过对应的连接杆14带动第一滑块13对弹簧12进行压缩，连接杆14通过对应的卡柱15带动第一矩形块6位置移动，当卡柱15与对应的卡槽16对齐时，处于压缩状态的弹簧12复位，弹簧12的弹力带动对应的卡柱15与卡槽16相卡装，第一矩形块6通过驱动电机3带动第一链轮位置移动，第一链轮对链条进行拉紧，进而完成了链条的更换，本实用新型设计合理，操作方便，便于对链条进行更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

工作原理：使用时，当需要对链条进行更换时，正向启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴带动推杆9位置移动，推杆9带动第二矩形块10在空腔7内向远离推杆电机8的方向滑动，第二矩形块10带动第一滑块13位置移动，第一滑块13带动对应的连接杆14位置移动，连接杆14带动对应的卡柱15位置移动，卡柱15带动对应的限位槽在限位块上滑动，同时卡柱15与对应的卡槽16分离，在推杆电机8的作用下，使得第二矩形块10继续在空腔7内位置移动，当第二矩形块10远离推杆电机8的一侧与空腔7远离推杆电机8的一侧接触时，第二矩形块10继续移动并带动第一矩形块6位置移动，第一矩形块6带动卡柱15在第一槽5的侧壁上滑动，第一矩形块6带动驱动电机3位置移动，驱动电机3的输出轴带动第一链轮位置移动，使得第一链轮和第二链轮之间的距离减少，进而使得链条的绷紧力松弛，即可对链条进行更换，当需要对更换后的链条绷紧时，反向启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴带动第二矩形块10向靠近推杆电机8的方向位置移动，第二矩形块10带动第一滑块13位置移动，第一滑块13带动对应的连接杆14位置移动，连接杆14对对应的卡柱15进行挤压，挤压的反作用力带动通过对应的连接杆14带动第一滑块13在矩形槽11内滑动，第一滑块13对对应的弹簧12进行压缩，同时连接杆14通过对应的卡柱15带动第一矩形块6位置移动，当卡柱15与对应的卡槽16对齐时，处于压缩状态的弹簧12复位，弹簧12的弹力带动对应的卡柱15与卡槽16相卡装，同时第一矩形块6通过驱动电机3带动第一链轮位置移动，第一链轮对链条进行拉紧，进而完成了链条的更换，使得便于对链条进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能的煤矿用刮板运输机，包括刮板运输机本体，所述刮板运输机本体包括安装座(1)、输煤板(2)和设置在安装座(1)一侧的驱动电机(3)，输煤板(2)上设有刮板以及与刮板相配合的刮板链，驱动电机(3)的输出轴上固定套设有第一链轮，安装座(1)的一侧转动设有与刮板链相配合的传动轴，传动轴上固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，其特征在于，所述安装座(1)的一侧固定安装有安装板(4)，安装板(4)的一侧开设有第一槽(5)，驱动电机(3)的一侧固定安装有第一矩形块(6)，第一矩形块(6)远离驱动电机(3)的一侧延伸至第一槽(5)内并与第一槽(5)的一侧内壁滑动安装，所述第一矩形块(6)上开设有空腔(7)，安装板(4)的一侧固定安装有推杆电机(8)，推杆电机(8)的输出轴延伸至空腔(7)内并固定安装有推杆(9)，所述推杆(9)远离推杆电机(8)的一端固定安装有第二矩形块(10)，第二矩形块(10)与空腔(7)滑动连接，所述第二矩形块(10)的顶部和底部均开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)内滑动安装有第一滑块(13)，所述空腔(7)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡柱(15)，所述卡柱(15)靠近第二矩形块(10)的一侧铰接有倾斜设置的连接杆(14)，连接杆(14)远离对应的卡柱(15)的一端与第一滑块(13)靠近卡柱(15)的一侧相铰接，两个连接杆(14)对称设置，第一滑块(13)远离对应的卡柱(15)的一侧与矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧(12)，所述第一槽(5)的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽(16)，卡柱(15)远离第二矩形块(10)的一端延伸至对应的卡槽(16)内，卡柱(15)与对应的卡槽(16)相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤矿用刮板运输机，其特征在于，所述第一槽(5)的一侧内壁上固定安装有滑轨，第一矩形块(6)的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽与滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤矿用刮板运输机，其特征在于，所述空腔(7)的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二矩形块(10)的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤矿用刮板运输机，其特征在于，所述第一槽(5)靠近推杆电机(8)的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的侧壁与推杆电机(8)的输出轴外侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤矿用刮板运输机，其特征在于，所述第一通孔靠近推杆电机(8)的一侧内壁上固定安装有限位块，卡柱(15)靠近推杆电机(8)的一侧开设与限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤矿用刮板运输机，其特征在于，所述第一滑块(13)的外侧与对应的矩形槽(11)的侧壁滑动连接。