CN209684421U - 一种新的固化剂装载结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新的固化剂装载结构装置，属于单管双组份美缝剂装置技术领域；一种新的固化剂装载结构装置，包括外壳、第二活塞、螺纹套、胶瓶本体，所述螺纹套与胶瓶本体为可拆卸连接，所述外壳与螺纹套滑动相连，所述螺纹套上卡接有刀座，所述第二活塞滑动连接在外壳内且位于刀座的下方，所述外壳底部通过封口盖连接有锡箔纸，所述刀座上连接有切刀；本实用新型本实用新型将固化剂组分胶体内置于单管双组份胶瓶中,在工厂组装过程中就已经装配好,使用者在使用时只需要刺破封口，拉动外壳即可,操作简单、方便,可以为客户节省宝贵时间，本实用新型所使用的材料可靠性强，均不与胶体发生化学反应。

Description

一种新的固化剂装载结构装置

技术领域

本实用新型涉及单管双组份美缝剂装置技术领域，尤其涉及一种新的固化剂装载结构装置。

背景技术

现有市场上单管双组份美缝剂主要有同心圆结构及上下结构，这两种结构的产品混合方式都是利用接入外部静态混合管的方式进行混合的，这样容易造成材料的浪费，产品的混合品质也达不到效果。在现有市场中,还有一种结构,A组份胶体外置装置于容器中,使用时,待把A组分胶体倒入B组分胶体中后，再将外置搅拌器放入单管胶瓶中，进行手动搅拌混合。这种方式结构复杂，操作过程繁琐。所以，现有技术由于将A组份胶体外置,导致客户操作复杂严重影响产品的质量和客户体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种新的固化剂装载结构装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新的固化剂装载结构装置，包括外壳、第二活塞、螺纹套、胶瓶本体，所述螺纹套与胶瓶本体为可拆卸连接，所述外壳与螺纹套滑动相连，所述螺纹套上卡接有刀座，所述第二活塞滑动连接在外壳内且位于刀座的下方，所述外壳底部通过封口盖连接有锡箔纸，所述刀座上连接有切刀。

优选的，所述锡箔纸贴附于外壳底部的封口盖上，所述封口盖与外壳底端采用超声溶接的方式相连。

优选的，所述锡箔纸的厚度为0.01mm。

优选的，所述外壳设计为环状结构，中间悬空，圆柱两侧设计有宽度为3mm，壁厚为0.5mm的切口槽。

优选的，所述外壳顶部连接有拉手。

优选的，所述刀座和切刀为一体注塑而成。

优选的，所述螺纹套上开设有卡槽，所述刀座上连接有与卡槽对应的卡勾。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新的固化剂装载结构装置，具备以下有益效果：

1、该新的固化剂装载结构装置，通过将第一活塞底部的固定板旋出，拧入推杆，然后再将推杆向上方向轻轻一顶，刺破固化剂袋子后，将固化剂拉杆往上拉出，使固化剂沿着胶瓶的中心线残留在胶瓶的中部，再通过推杆带动搅拌器在胶瓶本体内作往复运动，数次来回拉动搅拌器，使其在管内的A、B双组分胶体充分混合，施工时，将其装入市场上普通单管打胶枪即可进行施工，具体的通过固化剂放置在外壳后通过螺纹套使外壳连接在胶瓶本体的顶部，通过拉动外壳，此时通过外壳内部的第二活塞将固化剂挤出。

2、该新的固化剂装载结构装置，通过将第一活塞底部的固定板旋出，拧入推杆，然后再将推杆向上方向轻轻一顶，刺破固化剂袋子后，将固化剂拉杆往上拉出，使固化剂沿着胶瓶的中心线残留在胶瓶的中部，再通过推杆带动搅拌器在胶瓶本体内作往复运动，数次来回拉动搅拌器，使其在管内的A、B双组分胶体充分混合，施工时，将其装入市场上普通单管打胶枪即可进行施工，本装置使用过程中主要分为两个状态：密封静止状态和搅拌状态，以上所述的密封静止状态，是指搅拌器、第一活塞等配件装配好以后打入到单管胶瓶本体中的一种状态，这时第一活塞外周要保持持续对胶瓶本体四周的弹力，第一活塞中的通孔要防止胶体从中部泄漏出来，搅拌状态是指在旋出固定板后，拧入推杆，推杆可以穿过第一活塞中部而进行上下拉动往复动作时的状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置的整体图一；

图2为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置胶瓶本体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置活塞机构的结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置活塞机构的结构示意图二；

图5为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置搅拌器与第一活塞的连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置固化剂装载机构的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置整体图二；

图8为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置图7中A部分的结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置图7中B部分的结构示意图；

图10为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置外壳的结构示意图；

图11为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置螺纹套的结构示意图；

图12为本实用新型提出的一种新的固化剂装载结构装置刀座的结构示意图。

图中：1、胶瓶本体；101、封盖；102、注射管；2、活塞机构；201、推杆；202、握把；203、定位板；204、固定板；205、螺柱；2051、密封圈；2052、挡板；206、第一活塞；207、搅拌器；2071、螺套；208、锥形尖头；3、固化剂装载机构；301、外壳；302、刀座；3021、卡勾；303、螺纹套；3031、卡槽；304、拉手；305、第二活塞；306、切口槽；307、封口盖；308、锡箔纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1，一种单管双组份胶瓶，包括胶瓶本体1、活塞机构2、固化剂装载机构3；

活塞机构2主要由第一活塞206、搅拌器207组成，第一活塞206和搅拌器207均滑动连接在胶瓶本体1内；

固化剂装载机构3主要由外壳301、第二活塞305、螺纹套303组成，外壳301与螺纹套303滑动相连，第二活塞305与螺纹套303固定相连，且位于外壳301内。

外壳301底部设有下料口。

胶瓶本体1顶部设有与螺纹套303对应的外螺纹。

胶瓶本体1上连接有封盖101，封盖101上设有注射管102。

采用以下工作步骤：

S1：首先将袋装固化剂放置在外壳301；

S2：延续S1将外壳301上的螺纹套303连接在胶瓶本体1的顶部；

S3：延续S2同时将活塞机构2安装在胶瓶本体1的底部；

S4：延续S3拉动外壳301使其在螺纹套303上滑动，通过内部的第二活塞305将固化剂挤出；

S5：在挤出的同时，通过活塞机构2内的搅拌器207对胶瓶本体1的内部进行搅拌；

S6：延续S5当外壳301内的固化剂完全挤出后，将螺纹套303取下，搅拌器207回位锁紧；

S7：盖上封盖101，通过第一活塞206将胶瓶本体1内混合后的物料挤出。

第一活塞206和第二活塞305均采用高弹性材料制作而成，使用者在使用时，通过固化剂放置在外壳301后通过螺纹套303使外壳301连接在胶瓶本体1的顶部，通过拉动外壳301，此时通过外壳301内部的第二活塞305将固化剂挤出，同时通过胶瓶本体1的搅拌器207对从而外壳301内挤出的固化剂进行搅拌，使其在管内的A、B双组分胶体充分混合，施工时，将其装入市场上普通单管打胶枪即可进行施工。

参照图1-5，一种集密封和搅拌功能于一体的活塞装置，包括搅拌器207、第一活塞206、推杆201、胶瓶本体1，第一活塞206和搅拌器207均滑动连接在胶瓶本体1内，第一活塞206上开设有通孔，推杆201通过通孔与第一活塞206滑动相连，推杆201上端与搅拌器207相连，搅拌器207底部固定连接有螺套2071，第一活塞206底部连接有定位板203，定位板203底部设有固定板204，且固定板204上端与螺套2071螺纹相连。

搅拌器207顶端设有锥形尖头208，主要作用是扎破固化剂袋子。

搅拌器207由四个倾斜的叶片构成，中间实心圆形直径为16mm，这样设计能够充分提高搅拌效率。

第一活塞206中部设计有防泄漏结构。

防泄漏结构包括挡板2052和密封圈2051，挡板2052和密封圈2051均安装与第一活塞206的通孔内。

第一活塞是由一种高弹性材料制作而成，它可以在长时间的挤压下而不会导致弹性丧失。

螺套2071与第一活塞206的通孔的连接为过盈配合。

推杆201下端连接有握把202，推杆201上端通过螺柱205与搅拌器207螺纹相连，使用者使用时，通过将第一活塞206底部的固定板204旋出，拧入推杆201，然后再将推杆201向上方向轻轻一顶，刺破固化剂袋子后，将固化剂拉杆往上拉出，使固化剂沿着胶瓶的中心线残留在胶瓶的中部，再通过推杆201带动搅拌器207在胶瓶本体1内作往复运动，数次来回拉动搅拌器207，使其在管内的A、B双组分胶体充分混合，施工时，将其装入市场上普通单管打胶枪即可进行施工，本装置使用过程中主要分为两个状态：密封静止状态和搅拌状态，以上的密封静止状态，是指搅拌器207、第一活塞206等配件装配好以后打入到单管胶瓶本体1中的一种状态，这时第一活塞206外周要保持持续对胶瓶本体1四周的弹力，第一活塞206中的通孔要防止胶体从中部泄漏出来，搅拌状态是指在旋出固定板204后，拧入推杆201，推杆201可以穿过第一活塞206中部而进行上下拉动往复动作时的状态。

参照图1、图2、图6-12，一种新的固化剂装载结构装置，包括外壳301、第二活塞305、螺纹套303、胶瓶本体1，螺纹套303与胶瓶本体1为可拆卸连接，外壳301与螺纹套303滑动相连，螺纹套303上卡接有刀座302，第二活塞305滑动连接在外壳301内且位于刀座302的下方，外壳301底部通过封口盖307连接有锡箔纸308，刀座302上连接有切刀。

锡箔纸308贴附于外壳301底部的封口盖307上，封口盖307与外壳301底端采用超声溶接的方式相连。

锡箔纸308的厚度为0.01mm，主要作用是快速扎破锡箔纸308。

外壳301设计为环状结构，中间悬空，圆柱两侧设计有宽度为3mm，壁厚为0.5mm的切口槽306，主要作用是可以用刀片快速切开管体。

外壳301顶部连接有拉手304。

刀座302和切刀为一体注塑而成，先将刀片放置于模具型腔中，再填充硬质塑料。

螺纹套303上开设有卡槽3031，刀座302上连接有与卡槽3031对应的卡勾3021，刀座302通过卡勾3021卡进卡槽3031中后，可以牢牢固定于螺帽上。

使用者使用时，通过将第一活塞206底部的固定板204旋出，拧入推杆201，然后再将推杆201向上方向轻轻一顶，刺破固化剂袋子后，将固化剂拉杆往上拉出，使固化剂沿着胶瓶的中心线残留在胶瓶的中部，再通过推杆201带动搅拌器207在胶瓶本体1内作往复运动，数次来回拉动搅拌器207，使其在管内的A、B双组分胶体充分混合，施工时，将其装入市场上普通单管打胶枪即可进行施工，具体的通过固化剂放置在外壳301后通过螺纹套303使外壳301连接在胶瓶本体1的顶部，通过拉动外壳301，此时通过外壳301内部的第二活塞305将固化剂挤出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新的固化剂装载结构装置，包括外壳(301)、第二活塞(305)、螺纹套(303)、胶瓶本体(1)，其特征在于，所述螺纹套(303)与胶瓶本体(1)为可拆卸连接，所述外壳(301)与螺纹套(303)滑动相连，所述螺纹套(303)上卡接有刀座(302)，所述第二活塞(305)滑动连接在外壳(301)内且位于刀座(302)的下方，所述外壳(301)底部通过封口盖(307)连接有锡箔纸(308)，所述刀座(302)上连接有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种新的固化剂装载结构装置，其特征在于，所述锡箔纸(308)贴附于外壳(301)底部的封口盖(307)上，所述封口盖(307)与外壳(301)底端采用超声溶接的方式相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种新的固化剂装载结构装置，其特征在于，所述锡箔纸(308)的厚度为0.01mm。

4.根据权利要求1所述的一种新的固化剂装载结构装置，其特征在于，所述外壳(301)设计为环状结构，中间悬空，圆柱两侧设计有宽度为3mm，壁厚为0.5mm的切口槽(306)。

5.根据权利要求4所述的一种新的固化剂装载结构装置，其特征在于，所述外壳(301)顶部连接有拉手(304)。

6.根据权利要求1所述的一种新的固化剂装载结构装置，其特征在于，所述刀座(302)和切刀为一体注塑而成。

7.根据权利要求6所述的一种新的固化剂装载结构装置，其特征在于，所述螺纹套(303)上开设有卡槽(3031)，所述刀座(302)上连接有与卡槽(3031)对应的卡勾(3021) 。