CN209684312U - 一种smt上板装置 - Google Patents

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CN209684312U CN201821770716.XU CN201821770716U CN209684312U CN 209684312 U CN209684312 U CN 209684312U CN 201821770716 U CN201821770716 U CN 201821770716U CN 209684312 U CN209684312 U CN 209684312U
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罗江君
尚岚
李红丽
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Jiangsu De Lian Da Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种SMT上板装置,包括上板框架,所述上板框架内其中一侧设有活动板且另一侧设有固定板,所述活动板的其中一侧连接支撑臂;每个所述支撑臂嵌入固定齿条;每个所述齿条与所述上板框架上的齿轮相互啮合;所述活动板和固定板上均设有若干个放置槽架;其中所述上板框架上设有限位机构;每个所述放置槽架上设有防变形机构;所述限位机构包括气缸和限位卡板;所述气缸的气缸轴与限位卡板连接固定;所述防变形机构包括压紧板和滑槽;其中所述放置槽架的顶部设有滑槽;滑板滑动固定在所述滑槽上且底部与压紧板连接固定;其中所述滑板的两侧延伸并通过弹簧杆与所述放置槽架的顶部连接固定。本实用新型能够上板的同时防变形,结构稳定性强。

Description

一种SMT上板装置
技术领域
本实用新型涉及一种SMT上板装置。
背景技术
目前市面上SMT上板装置各种各样,但是长时间放置会产生变形,同时不能配对不同规格的PCB板且不易调节,操作性差,稳定性不高,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种SMT上板装置,能够上板的同时防变形,结构稳定性强,实用性高,造价低。
为了达到上述的目的,本实用新型采用的方法是:一种SMT上板装置,包括上板框架,所述上板框架内其中一侧设有活动板且另一侧设有固定板,所述活动板的其中一侧连接支撑臂;每个所述支撑臂嵌入固定齿条;每个所述齿条与所述上板框架上的齿轮相互啮合;所述活动板和固定板上均设有若干个放置槽架;其中所述上板框架上设有限位机构;每个所述放置槽架上设有防变形机构;所述限位机构包括气缸和限位卡板;所述气缸的气缸轴与限位卡板连接固定;每个所述限位卡板与所述齿轮卡合适配;所述防变形机构包括压紧板和滑槽;其中所述放置槽架的底部设有万向轮且顶部设有滑槽;滑板滑动固定在所述滑槽上且底部与压紧板连接固定;其中所述滑板的两侧延伸并通过弹簧杆与所述放置槽架的顶部连接固定。
本实用新型的进一步改进在于:其中所述固定板的上下两端均通过配合块与所述上板框架连接固定,提高结构的稳固性。
本实用新型的进一步改进在于:所述压紧板的底部连接清理板,压紧的同时除尘。
本实用新型的进一步改进在于:所述上板框架的底部通过伸缩机构与移动装置连接固定,能有移动运输的同时实现上下位置的调节,配合生产设备的对接。
本实用新型工作时:将PCB板放置在放置槽架上,不同的PCB的规格不一样,可以利用齿轮与支撑臂上的齿条滑动配合从而调节活动板的位置,然后气缸带动限位卡板对齿轮进行卡紧,将其位置固定,由于设有防变形机构,可以有效的放置PCB板放置时或者之前过炉加工时会有一定的变形,通过万向轮将PCB板顺畅的进行放置取拿,然后压紧板对其进行压紧,由于滑板的两端连接有弹簧杆提供缓和张紧力,配合不同厚度的PCB板,而且设有伸缩机构,可以便于送板配对不同的加工设备。
有益效果
本实用新型设计合理,能够上板的同时防变形,结构稳定性强,实用性高,造价低。
附图说明
图1 本实用新型装置实施例的结构示意图;
图2 是图1中A的局部放大图;
其中:1-上板框架、2-活动板、3-固定板、4-支撑臂、5-齿条、6-齿轮、7-放置槽架、8-气缸、9-限位卡板、11-压紧板、12-滑槽、13-万向轮、14-滑板、16-弹簧、17-配合块、18-清理板、19-伸缩机构、20-移动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例:如图1-2,一种SMT上板装置,包括上板框架1,所述上板框架1的底部通过伸缩机构19与移动装置20连接固定。
所述上板框架1内其中一侧设有活动板2且另一侧设有固定板3,所述活动板2的其中一侧连接支撑臂4;每个所述支撑臂4嵌入固定齿条5;每个所述齿条5与所述上板框架1上的齿轮6相互啮合;所述活动板2和固定板3上均设有若干个放置槽架7;其中所述上板框架1上设有限位机构;每个所述放置槽架7上设有防变形机构。
所述限位机构包括气缸8和限位卡板9;所述气缸8的气缸轴与限位卡板9连接固定;每个所述限位卡板9与所述齿轮6卡合适配;
所述防变形机构包括压紧板11和滑槽12;其中所述放置槽架7的底部设有万向轮13且顶部设有滑槽12;滑板14滑动固定在所述滑槽12上且底部与压紧板11连接固定;其中所述滑板14的两侧延伸并通过弹簧杆16与所述放置槽架7的顶部连接固定。
其中所述固定板3的上下两端均通过配合块17与所述上板框架1连接固定。
所述压紧板11的底部连接清理板18。
操作时:将PCB板放置在放置槽架7上,不同的PCB的规格不一样,可以利用齿轮6与支撑臂4上的齿条5滑动配合从而调节活动板2的位置,然后气缸8带动限位卡板9对齿轮6进行卡紧,将其位置固定,由于设有防变形机构,可以有效的放置PCB板放置时或者之前过炉加工时会有一定的变形,通过万向轮13将PCB板顺畅的进行放置取拿,然后压紧板11对其进行压紧,由于滑板14的两端连接有弹簧杆16提供缓和张紧力,配合不同厚度的PCB板,而且设有伸缩机构19,可以便于送板配对不同的加工设备。
本实施例的有益效果:能够上板的同时防变形,结构稳定性强,实用性高,造价低。

Claims (3)

1.一种SMT上板装置,其特征在于:包括上板框架(1),所述上板框架(1)内其中一侧设有活动板(2)且另一侧设有固定板(3),所述活动板(2)的其中一侧连接支撑臂(4);每个所述支撑臂(4)嵌入固定齿条(5);每个所述齿条(5)与所述上板框架(1)上的齿轮(6)相互啮合;所述活动板(2)和固定板(3)上均设有若干个放置槽架(7);其中所述上板框架(1)上设有限位机构;每个所述放置槽架(7)上设有防变形机构;所述限位机构包括气缸(8)和限位卡板(9);所述气缸(8)的气缸轴与限位卡板(9)连接固定;每个所述限位卡板(9)与所述齿轮(6)卡合适配;所述防变形机构包括压紧板(11)和滑槽(12);其中所述放置槽架(7)的底部设有万向轮(13)且顶部设有滑槽(12);滑板(14)滑动固定在所述滑槽(12)上且底部与压紧板(11)连接固定;其中所述滑板(14)的两侧延伸并通过弹簧杆(16)与所述放置槽架(7)的顶部连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种SMT上板装置,其特征在于:其中所述固定板(3)的上下两端均通过配合块(17)与所述上板框架(1)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种SMT上板装置,其特征在于:所述压紧板(11)的底部连接清理板(18)。
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CN109455393A (zh) * 2018-10-30 2019-03-12 江苏德联达智能科技有限公司 一种smt上板装置

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