CN209683832U - 一种用于运输重型设备的装置 - Google Patents

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伍杰斌
张松林
陈文志
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Foshan Transportation Co Ltd
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Foshan Transportation Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于运输重型设备的装置,包括行走机构和用于驱动行走机构的牵引车,所述行走机构由多个单元挂车拼接而成,所述单元挂车上设有承载板,所述承载板上的两侧设有若干连接槽,承载板上设有连接板,所述连接板靠近承载板的一面上设有连接杆,所述连接杆和连接槽配合连接,连接杆的底端通过减震弹簧和连接槽连接,承载板和连接板之间设有减震垫。通过减震弹簧和减震垫的双重减震作用,降低设备在装载时与连接板的碰撞程度,避免设备被刮花或碰坏。根据运输设备吨位和体积的需求,可将一个或多个单元挂车进行拼接,使得整车的运输吨位级别得到提升,运输的范围增大,实用性增强。

Description

一种用于运输重型设备的装置
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,尤其是涉及一种用于运输重型设备的装置。
背景技术
目前国内采用普通低平板挂车就可以满足直径在4米以下、长度较短重量在50t~60t以下的风电塔筒、锅炉及化工反应器等罐体类设备的运输需要。但随着经济的发展,一些工业设备的体积不断增大,重量越来越重,就必须有适合运输该设备的车辆。
中国实用新型专利申请公开号CN202806871U公开了“液压重型超限运输挂车的行走机构”,包括行走机构,行走机构由若干个行走单元拼接而成,能够根据运输设备的吨位的需求,将一个或多个单元体进行拼接,其操作灵活多样,能够使得整车的运输吨位级别得到提升。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:承载板上没有减震装置,在重型设备装载上车时,由于设备自身的重力惯性,设备与行走机构上的承载板发生碰撞,设备容易刮花或碰坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于运输重型设备的装置,其承载板上设有减震装置,降低设备和承载板的碰撞程度。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于运输重型设备的装置,包括行走机构和用于驱动行走机构的牵引车,所述行走机构由多个单元挂车拼接而成,所述单元挂车上设有承载板,所述承载板上的两侧设有若干连接槽,承载板上设有连接板,所述连接板靠近承载板的一面上设有连接杆,所述连接杆和连接槽配合连接,连接杆的底端通过减震弹簧和连接槽连接,承载板和连接板之间设有减震垫。
通过采用上述技术方案,根据实际需要将多个单元体进行拼接,其操作灵活多样,能够使得整车的运输吨位级别得到提升。设备装载在连接板上的瞬间,设备的重量压在连接板上,连接杆的底部设有减震弹簧,减震弹簧被压缩,连接板向承载板靠近,减震垫被压缩,通过减震弹簧和减震垫的双重减震作用,降低设备在装载时与连接板的碰撞程度,避免设备被刮花或碰坏,增加承载板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述减震垫上均匀铺设有减震球。
通过采用上述技术方案,减震球为硅胶减震球,减震效果好,长期使用不易产生龟裂,提高使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述减震垫粘接固定在承载板上。
通过采用上述技术方案,减震垫和承载板固定稳定。
本实用新型进一步设置为:所述连接槽包括滑槽和容纳槽,所述滑槽位于容纳槽的上方,滑槽的直径大于容纳槽的直径,所述连接杆的底端设有凸块,所述凸块和滑槽滑动连接,凸块通过减震弹簧和容纳槽连接。
通过采用上述技术方案,装载设备时,弹簧被压缩,滑槽的直径大于容纳槽的直径,滑槽底部的边缘和连接杆底端的凸块抵接,并提高支撑,弹簧压缩在容纳槽内,弹簧不会被直接压坏。
本实用新型进一步设置为:所述连接槽由承载板的底部向地面延伸。
通过采用上述技术方案,连接槽向地面延伸,增大连接槽的深度,使缓冲距离增大,增强缓冲效果。同时连接杆和连接槽配合连接,连接杆向下延伸,不会阻碍设备的装载。
本实用新型进一步设置为:所述连接槽和承载板的连接处上设有加强板,所述加强板和连接槽、承载板焊接固定。
通过采用上述技术方案,增强连接槽和承载板的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述连接板的顶面设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,装载的设备在连接板上移动会产生摩擦,耐磨层能提高连接板的耐磨性能,提高连接板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述耐磨层为碳化钨涂层。
通过采用上述技术方案,碳化钨涂层具有耐磨性好,硬度大,变形量小的特点,有效提高连接板的耐磨性能,提高连接板的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.根据运输设备吨位和体积的需求,可将一个或多个单元挂车进行拼接,使得整车的运输吨位级别得到提升,运输的范围增大,实用性增强。
2.承载板和连接板之间设有减震机构,通过减震弹簧和减震垫的双重减震作用,降低设备在装载时与连接板的碰撞程度,避免设备被刮花或碰坏。
附图说明
图1是运输重型设备的装置的结构示意图;
图2是单元挂车的剖面图。
图中:1、牵引车;2、单元挂车;3、承载板;4、连接槽;41、滑槽;42、容纳槽;5、加强板;6、连接板;61、耐磨层;7、连接杆;71、凸块;72、减震弹簧;8、减震垫;9、减震球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,本实用新型公开了一种用于运输重型设备的装置,包括行走机构和用于驱动行走机构的牵引车1,行走机构由多个单元挂车2拼接而成。单元挂车2上设置有承载板3,承载板3上的两侧设置有若干连接槽4,连接槽4为圆柱体型,连接槽4由承载板3的底部向地面延伸,连接槽4包括滑槽41和容纳槽42,滑槽41位于容纳槽42的上方,滑槽41的直径大于容纳槽42的直径。
连接槽4和承载板3的连接处上设置有加强板5,加强板5和连接槽4、承载板3焊接固定,加强板5为直角三角形钢板,加强板5垂直于承载板3。加强板5增强了连接槽4和承载板3的连接强度。
承载板3上设置有连接板6,连接板6的顶面设置有耐磨层61,耐磨层61为碳化钨涂层。连接板6靠近承载板3的一面上设有连接杆7,连接杆7的底端设置有凸块71,凸块71和滑槽41配合滑动连接,凸块71通过减震弹簧72和容纳槽42连接,减震弹簧72的两端分别和凸块71、容纳槽42固定连接。承载板3和连接板6之间设有减震垫8,减震垫8粘接固定在承载板3上,减震垫8上均匀铺设有减震球9,减震球9为硅胶减震球。
本实施例的实施原理为:根据运输设备吨位和体积的需求,可将一个或多个单元挂车2进行拼接,使得整车的运输吨位级别得到提升,运输的范围增大,实用性增强。需要运输的设备装载在连接板6上,连接杆7的底部设有减震弹簧72,减震弹簧72被压缩,连接板6向承载板3靠近,减震垫8和减震球9被压缩。当凸块71滑动滑槽41的底部,滑槽41底部的内壁和凸块71配合提供支撑,弹簧被压缩在容纳槽42内。通过减震弹簧72和减震垫8的双重减震作用,降低设备在装载时与连接板6的碰撞程度,避免设备被刮花或碰坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于运输重型设备的装置,包括行走机构和用于驱动行走机构的牵引车(1),所述行走机构由多个单元挂车(2)拼接而成,所述单元挂车(2)上设有承载板(3),其特征在于:所述承载板(3)上的两侧设有若干连接槽(4),承载板(3)上设有连接板(6),所述连接板(6)靠近承载板(3)的一面上设有连接杆(7),所述连接杆(7)和连接槽(4)配合连接,连接杆(7)的底端通过减震弹簧(72)和连接槽(4)连接,承载板(3)和连接板(6)之间设有减震垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述减震垫(8)上均匀铺设有减震球(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述减震垫(8)粘接固定在承载板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述连接槽(4)包括滑槽(41)和容纳槽(42),所述滑槽(41)位于容纳槽(42)的上方,滑槽(41)的直径大于容纳槽(42)的直径,所述连接杆(7)的底端设有凸块(71),所述凸块(71)和滑槽(41)滑动连接,凸块(71)通过减震弹簧(72)和容纳槽(42)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述连接槽(4)由承载板(3)的底部向地面延伸。
6.根据权利要求5所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述连接槽(4)和承载板(3)的连接处上设有加强板(5),所述加强板(5)和连接槽(4)、承载板(3)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述连接板(6)的顶面设有耐磨层(61)。
8.根据权利要求7所述的一种用于运输重型设备的装置,其特征在于:所述耐磨层(61)为碳化钨涂层。
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