CN209682866U - 一种采用齿轮传动下料的推动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用齿轮传动下料的推动装置，包括上基板和下基板，上基板和下基板之间通过四根导杆固定，导杆上设有滑板，滑板在朝向下基板的一侧固定有一推杆，下基板上开设有一下料孔，下基板在下料孔的顶部边缘固定有一下料环，下料环上设有一转动环，下基板的顶部在下料环的内部位置上设有两个下料臂，下料臂靠近下料环内壁的一端通过支架与转动环固定连接，另一端与下料孔相切，转动环的外侧壁上固定有一从动齿轮，下基板的顶部设有一个与从动齿轮相匹配的主动齿轮，上基板底部固定有一油缸。本实用新型通过油缸控制推杆上下往复推动，实现对聚四氟乙烯棒的连续成产，并且油缸推力大而稳定，能够保证聚四氟乙烯棒的质量。

Description

一种采用齿轮传动下料的推动装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种采用齿轮传动下料的推动装置。

背景技术

聚四氟乙烯棒具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片、聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

目前，聚四氟乙棒分模压和车削两种，这两种生产方式都存在缺陷，生产效率低，产品质量不稳定。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种采用齿轮传动下料的推动装置，实现聚四氟乙烯棒的连续生产，大大提高了生产效率，同时，生产工艺简单，产品质量稳定，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种采用齿轮传动下料的推动装置，包括上基板和下基板，所述的上基板和下基板之间通过四根导杆固定，所述的导杆上设有一个与导杆滑动连接的滑板，所述滑板的中心在朝向下基板的一侧通过螺栓固定有一个推杆，所述下基板的中心在竖直方向上开设有一个下料孔，所述下基板在下料孔的顶部边缘固定有一个内孔为圆柱形的下料环，所述的下料环上设有一个转动环，所述转动环的底部开设有一个与下料环相匹配的转动槽，所述的转动环与下料环相对转动连接，所述下基板的顶部在下料环的内部位置上设有两个下料臂，所述下料臂靠近下料环内壁的一端通过支架与转动环固定连接，另一端与下料孔相切，所述转动环的外侧壁上固定有一从动齿轮，所述下基板的顶部设有一个与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述的主动齿轮通过固定在下基板底部的电机驱动，所述上基板的底部中心固定有一个油缸，所述油缸的顶出杆在竖直方向上运动，所述油缸的顶出杆的下端与滑板固定。

作为优选，所述推杆的顶端外侧固定有一个推杆固定环，所述推杆固定环在边缘位置上沿竖直方向开设有多个推杆固定孔，所述的推杆通过螺栓穿过推杆固定孔固定在滑板上，所述下基板的底部在下料孔的边缘开设有多个螺纹孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过油缸控制推杆上下往复推动，实现对聚四氟乙烯棒的连续成产，并且油缸推力大而稳定，能够保证聚四氟乙烯棒的质量；

2、通过转动环带动下料臂对下料环内的聚四氟乙烯原料进行搅拌并送入下料孔中，不仅使得聚四氟乙烯原料在下料环内搅拌均匀，同时也不会堵塞，减少了故障了发生，下基板底部的螺纹孔，便于生产模具的安装；

3、采用齿轮驱动的方式，驱动效率高，运行稳定，当聚四氟乙烯原料在下料环内结块导致转动环转动的阻力增大时，完全不会造成影响。

附图说明

图1为推动装置的结构示意图；

图2为推动装置的结构示意图；

图3为转动环的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、2、3所示，本实用新型公开了一种采用齿轮传动下料的推动装置，包括上基板21和下基板22，所述的上基板21和下基板 22之间通过四根导杆23固定，所述的导杆23上设有一个与导杆23 滑动连接的滑板24，所述滑板24的中心在朝向下基板22的一侧通过螺栓固定有一个推杆25，所述下基板22的中心在竖直方向上开设有一个下料孔26，所述下基板22在下料孔26的顶部边缘固定有一个内孔为圆柱形的下料环27，所述的下料环27上设有一个转动环 210，所述转动环210的底部开设有一个与下料环27相匹配的转动槽 211，所述的转动环210与下料环27相对转动连接，所述下基板22 的顶部在下料环27的内部位置上设有两个下料臂215，所述下料臂 215靠近下料环27内壁的一端通过支架216与转动环210固定连接，另一端与下料孔26相切，所述转动环210的外侧壁上固定有一从动齿轮212，所述下基板22的顶部设有一个与从动齿轮212相匹配的主动齿轮213，所述的主动齿轮213通过固定在下基板22底部的电机214驱动，所述上基板21的底部中心固定有一个油缸28，所述油缸28的顶出杆在竖直方向上运动，所述油缸28的顶出杆的下端与滑板24固定。

所述推杆25的顶端外侧固定有一个推杆固定环29，所述推杆固定环29在边缘位置上沿竖直方向开设有多个推杆固定孔，所述的推杆25通过螺栓穿过推杆固定孔固定在滑板24上，所述下基板22的底部在下料孔26的边缘开设有多个螺纹孔20。

本实用新型的工作原理：

油缸28驱动滑板24沿导杆23上下滑动，从而实现推杆25的往复推动，在推动时，推杆25穿过下料孔26伸出到下基板22的下方，当聚四氟乙烯原料加入到下料环27以后，转动环210会带动下料臂 215对下料环27内的物料进行搅拌并送入下料孔26中，从而防止聚四氟乙烯原料在下料环27内结块。

本实用新型在聚四氟乙烯棒的生产时，用于推动聚四氟乙烯原材料的压紧、挤出、成型，实现聚四氟乙烯棒的连续生产。

Claims (2)

1.一种采用齿轮传动下料的推动装置，其特征在于，包括上基板(21)和下基板(22)，所述的上基板(21)和下基板(22)之间通过四根导杆(23)固定，所述的导杆(23)上设有一个与导杆(23)滑动连接的滑板(24)，所述滑板(24)的中心在朝向下基板(22)的一侧通过螺栓固定有一个推杆(25)，所述下基板(22)的中心在竖直方向上开设有一个下料孔(26)，所述下基板(22)在下料孔(26)的顶部边缘固定有一个内孔为圆柱形的下料环(27)，所述的下料环(27)上设有一个转动环(210)，所述转动环(210)的底部开设有一个与下料环(27)相匹配的转动槽(211)，所述的转动环(210)与下料环(27)相对转动连接，所述下基板(22)的顶部在下料环(27)的内部位置上设有两个下料臂(215)，所述下料臂(215)靠近下料环(27)内壁的一端通过支架(216)与转动环(210)固定连接，另一端与下料孔(26)相切，所述转动环(210)的外侧壁上固定有一从动齿轮(212)，所述下基板(22)的顶部设有一个与从动齿轮(212)相匹配的主动齿轮(213)，所述的主动齿轮(213)通过固定在下基板(22)底部的电机(214)驱动，所述上基板(21)的底部中心固定有一个油缸(28)，所述油缸(28)的顶出杆在竖直方向上运动，所述油缸(28)的顶出杆的下端与滑板(24)固定。

2.根据权利要求1所述的一种采用齿轮传动下料的推动装置，其特征在于，所述推杆(25)的顶端外侧固定有一个推杆固定环(29)，所述推杆固定环(29)在边缘位置上沿竖直方向开设有多个推杆固定孔，所述的推杆(25)通过螺栓穿过推杆固定孔固定在滑板(24)上，所述下基板(22)的底部在下料孔(26)的边缘开设有多个螺纹孔(20)。