CN209682795U - 一种双色杯一次成型模具 - Google Patents
一种双色杯一次成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209682795U CN209682795U CN201920005586.9U CN201920005586U CN209682795U CN 209682795 U CN209682795 U CN 209682795U CN 201920005586 U CN201920005586 U CN 201920005586U CN 209682795 U CN209682795 U CN 209682795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end outer
- lower die
- dual
- pedestal
- screw hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双色杯一次成型模具,包括底座,所述底座的上端外表面靠近两侧边沿处设置有连接侧板,所述连接侧板的上端外表面设置有下模,所述下模的上端外表面设置有固定栓,所述下模的内侧外表面设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑轨,所述滑轨的上端外表面设置有固定孔,所述底座的上端外表面靠近前端的边缘处设置有限位块,所述限位块的内侧设置有上模,所述上模的上端外表面设置有注塑孔,所述上模的上端外表面靠近边缘处设置有第一加固螺孔。本实用新型所述的一种双色杯一次成型模具,减少了合模时对齐调整所需要花费的时间,合模过程较为简便,便于注塑完成后成型产品的取出,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及杯具加工领域,特别涉及一种双色杯一次成型模具。
背景技术
双色杯是一种杯子里面和杯子外面颜色不一样的杯子,通常杯体由注塑模具生产制作,再于杯体的外表面涂上花纹与图案,在日常生活中被广泛使用;现有的双色杯一次成型模具在使用时存在一定的弊端,首先,上模合于下模时,需要将位置进行反复调整以对齐进行合模,繁琐不便,其次,在注塑完成后成型产品的取出较为不便,降低生产效率,为此,我们提出一种双色杯一次成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双色杯一次成型模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种双色杯一次成型模具,包括底座,所述底座的上端外表面靠近两侧边沿处设置有连接侧板,所述连接侧板的上端外表面设置有下模,所述下模的上端外表面设置有固定栓,所述下模的内侧外表面设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑轨,所述滑轨的上端外表面设置有固定孔,所述底座的上端外表面靠近前端的边缘处设置有限位块,所述限位块的内侧设置有上模,所述上模的上端外表面设置有注塑孔,所述上模的上端外表面靠近边缘处设置有第一加固螺孔,所述下模的上端外表面靠近边缘处设置有第二加固螺孔。
优选的,所述连接侧板的数量为两组,所述连接侧板呈对称排布,所述连接侧板与底座之间为固定连接,所述下模与连接侧板之间为活动连接,所述连接侧板的数量为两组。
优选的,所述下模的一侧外表面设置有模口,所述模口的数量为两组,所述底座的上端外表面靠近下模的一侧设置有模芯,所述模芯与底座之间为固定连接,所述模芯的数量为两组,所述模芯的形状与模口的形状相吻合。
优选的,所述固定栓贯穿于下模的上端外表面,所述固定栓与下模之间为活动连接,所述固定孔贯穿于滑轨的上端外表面,所述固定栓的外径大小与固定孔的外径大小相同,所述固定栓与固定孔处于同一水平线上,所述滑轨与连接侧板之间为固定连接,所述滑轨与滑槽之间为活动连接。
优选的,所述限位块的数量为两组,所述限位块与底座之间为固定连接,所述上模与限位块之间设置有连接轴,所述连接轴贯穿于限位块与上模的内部,所述上模与限位块之间通过连接轴活动连接。
优选的,所述第一加固螺孔与第二加固螺孔的大小相同,所述第一加固螺孔与第二加固螺孔的位置相对应,所述第一加固螺孔与第二加固螺孔的数量分别为四组,所述第一加固螺孔与第二加固螺孔均呈阵列排布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该双色杯一次成型模具,通过设置有限位块、上模与下模,并将上模与下模设计为一体,先将两组下模以相向方向相互推动,滑槽在滑轨的表面移动,当固定栓到达固定孔上方时,固定栓落于固定孔的内侧,完成两组下模位置的确定,通过将上模沿连接轴向上方转动,使得上模合于下模外表面,在将螺丝通过第一加固螺孔与第二加固螺孔进行加固,完成合模过程,减少了合模时对齐调整所需要花费的时间,通过设置有滑槽与滑轨,在通过注塑孔完成注塑后,产品成型时,将上模与下模分离,将固定栓向上发拔出,使其脱离固定孔,之后将两组下模向相对方向推动,滑槽沿滑轨移动,进而成型产品暴露于两组下模之间,可以直接取出,较为快捷,便于注塑完成后成型产品的取出,提高生产效率,整个一种双色杯一次成型模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种双色杯一次成型模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种双色杯一次成型模具的正面剖视图;
图3为本实用新型一种双色杯一次成型模具的侧面剖视图;
图4为本实用新型一种双色杯一次成型模具的图3中A的放大图。
图中:1、底座;2、连接侧板;3、下模;4、模口;5、模芯;6、固定栓;7、滑槽;8、滑轨;9、固定孔;10、限位块;11、上模;12、连接轴;13、注塑孔;14、第一加固螺孔;15、第二加固螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种双色杯一次成型模具,包括底座1,底座1的上端外表面靠近两侧边沿处设置有连接侧板2,连接侧板2的上端外表面设置有下模3,下模3的上端外表面设置有固定栓6,下模3的内侧外表面设置有滑槽7,滑槽7的内侧设置有滑轨8,滑轨8的上端外表面设置有固定孔9,底座1的上端外表面靠近前端的边缘处设置有限位块10,限位块10的内侧设置有上模11,上模11的上端外表面设置有注塑孔13,上模11的上端外表面靠近边缘处设置有第一加固螺孔14,下模3的上端外表面靠近边缘处设置有第二加固螺孔15。
连接侧板2的数量为两组,连接侧板2呈对称排布,连接侧板2与底座1之间为固定连接,下模3与连接侧板2之间为活动连接,连接侧板2的数量为两组,为下模3提供滑动的平台;下模3的一侧外表面设置有模口4,模口4的数量为两组,底座1的上端外表面靠近下模3的一侧设置有模芯5,模芯5与底座1之间为固定连接,模芯5的数量为两组,模芯5的形状与模口4的形状相吻合,确保可以完成塑形;固定栓6贯穿于下模3的上端外表面,固定栓6与下模3之间为活动连接,固定孔9贯穿于滑轨8的上端外表面,固定栓6的外径大小与固定孔9的外径大小相同,固定栓6与固定孔9处于同一水平线上,滑轨8与连接侧板2之间为固定连接,滑轨8与滑槽7之间为活动连接,确保滑槽7可以沿滑轨8移动;限位块10的数量为两组,限位块10与底座1之间为固定连接,上模11与限位块10之间设置有连接轴12,连接轴12贯穿于限位块10与上模11的内部,上模11与限位块10之间通过连接轴12活动连接,确保上模11可以转动;第一加固螺孔14与第二加固螺孔15的大小相同,第一加固螺孔14与第二加固螺孔15的位置相对应,第一加固螺孔14与第二加固螺孔15的数量分别为四组,第一加固螺孔14与第二加固螺孔15均呈阵列排布,便于上模11与下模3合模时进行加固。
需要说明的是,本实用新型为一种双色杯一次成型模具,在使用时,使用者先将两组下模3以相向方向相互推动,滑槽7在滑轨8的表面移动,当固定栓6到达固定孔9的上方时,固定栓6落于固定孔9的内侧,完成两组下模3位置的确定,使用者再将上模11沿连接轴12向上方转动,使得上模11合于下模3外表面,在将螺丝通过第一加固螺孔14与第二加固螺孔15进行加固,完成合模过程,减少了合模时对齐调整所需要花费的时间,之后再通过注塑孔13进行注塑过程,产品成型时,将上模11与下模3分离,将固定栓6向上发拔出,使其脱离固定孔9,之后将两组下模3向相对方向推动,滑槽7沿滑轨8移动,进而成型产品暴露于两组下模3之间,之后可以直接将成型的产品取出,提高生产效率,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双色杯一次成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面靠近两侧边沿处设置有连接侧板(2),所述连接侧板(2)的上端外表面设置有下模(3),所述下模(3)的上端外表面设置有固定栓(6),所述下模(3)的内侧外表面设置有滑槽(7),所述滑槽(7)的内侧设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的上端外表面设置有固定孔(9),所述底座(1)的上端外表面靠近前端的边缘处设置有限位块(10),所述限位块(10)的内侧设置有上模(11),所述上模(11)的上端外表面设置有注塑孔(13),所述上模(11)的上端外表面靠近边缘处设置有第一加固螺孔(14),所述下模(3)的上端外表面靠近边缘处设置有第二加固螺孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双色杯一次成型模具,其特征在于:所述连接侧板(2)呈对称排布,所述连接侧板(2)与底座(1)之间为固定连接,所述下模(3)与连接侧板(2)之间为活动连接,所述连接侧板(2)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种双色杯一次成型模具,其特征在于:所述下模(3)的一侧外表面设置有模口(4),所述模口(4)的数量为两组,所述底座(1)的上端外表面靠近下模(3)的一侧设置有模芯(5),所述模芯(5)与底座(1)之间为固定连接,所述模芯(5)的数量为两组,所述模芯(5)的形状与模口(4)的形状相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种双色杯一次成型模具,其特征在于:所述固定栓(6)贯穿于下模(3)的上端外表面,所述固定栓(6)与下模(3)之间为活动连接,所述固定孔(9)贯穿于滑轨(8)的上端外表面,所述固定栓(6)的外径大小与固定孔(9)的外径大小相同,所述固定栓(6)与固定孔(9)处于同一水平线上,所述滑轨(8)与连接侧板(2)之间为固定连接,所述滑轨(8)与滑槽(7)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双色杯一次成型模具,其特征在于:所述限位块(10)的数量为两组,所述限位块(10)与底座(1)之间为固定连接,所述上模(11)与限位块(10)之间设置有连接轴(12),所述连接轴(12)贯穿于限位块(10)与上模(11)的内部,所述上模(11)与限位块(10)之间通过连接轴(12)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双色杯一次成型模具,其特征在于:所述第一加固螺孔(14)与第二加固螺孔(15)的大小相同,所述第一加固螺孔(14)与第二加固螺孔(15)的位置相对应,所述第一加固螺孔(14)与第二加固螺孔(15)的数量分别为四组,所述第一加固螺孔(14)与第二加固螺孔(15)均呈阵列排布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920005586.9U CN209682795U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种双色杯一次成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920005586.9U CN209682795U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种双色杯一次成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209682795U true CN209682795U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68598159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920005586.9U Active CN209682795U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种双色杯一次成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209682795U (zh) |
-
2019
- 2019-01-03 CN CN201920005586.9U patent/CN209682795U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209682795U (zh) | 一种双色杯一次成型模具 | |
CN203344261U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
CN207578941U (zh) | 四芯插头注塑模具 | |
CN209580324U (zh) | 具有限位结构的密封条多模腔型注塑装置 | |
CN209738207U (zh) | 一种洗衣机前筒注塑专用模具 | |
CN207272936U (zh) | 木工内孔及型腔修型成型机 | |
CN202174697U (zh) | 一种线圈注塑模板 | |
CN105029970B (zh) | 花盆支架手柄及用于制造该花盆支架手柄的注塑模具 | |
CN208451864U (zh) | 一种陶瓷戒指模具 | |
CN208881008U (zh) | 液态硅胶模具及液态硅胶成型设备 | |
CN112622185A (zh) | 一种具有底部托举结构的旋转打开式注塑模具 | |
CN207222909U (zh) | 一种扇形块组合模具 | |
CN209176063U (zh) | 一种模芯定位模具 | |
CN207772327U (zh) | 一种易于拆装的塑胶模具 | |
CN213440961U (zh) | 一种高效复合式注塑模具 | |
CN201385363Y (zh) | 用于陶瓷酒瓶口滚压成型的母模和设备 | |
CN218535416U (zh) | 一种注塑成型用共模模具 | |
CN208290148U (zh) | 一种陶瓷手表底盖成型模具 | |
CN216267350U (zh) | 手柄骨架模具 | |
CN217553028U (zh) | 一种铝合金轮毂制造用模具顶模装置 | |
CN216329807U (zh) | 一种多边滑块脱模式模具 | |
CN214266494U (zh) | 用于成型塑胶外壳的注塑模具 | |
CN209580368U (zh) | 一种带滑块抽芯结构的汽车手套箱注塑模具 | |
CN210362124U (zh) | 一种塑料碗一次成型设备 | |
CN219276495U (zh) | 一种高频连接器壳体模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |