CN209682793U - 一种用于大行程斜顶加速脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大行程斜顶加速脱模机构，包括底座，所述底座上表面的右端通过固定螺杆固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有固定件，所述固定件设置有第一连接轴、主动轮、传动轴、电机和连接杆，所述第一连接轴转动连接在所述固定件的内部，且贯穿所述固定件，所述主动轮固定连接在所述第一连接轴的两端，所述传动轴转动连接在所述主动轮的右表面，所述电机固定连接在所述传动轴的右端。该种用于大行程斜顶加速脱模机构，通过电机带动主动轮转动，主动轮带动传动带转动和从动轮转动，通过传动带带动推板移动，通过推板推动斜顶进行脱膜，通过第一滑槽和第二滑槽提高运作的稳定性。

Description

一种用于大行程斜顶加速脱模机构

技术领域

本实用新型涉及斜顶脱模机构领域，具体为一种用于大行程斜顶加速脱模机构。

背景技术

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。目前现有的大行程斜顶脱模机构在运作时的稳定性较差，容易发生偏移，导致模具损坏，为此，我们提出一种用于大行程斜顶加速脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大行程斜顶加速脱模机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大行程斜顶加速脱模机构，包括底座，所述底座上表面的右端通过固定螺杆固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有固定件，所述固定件设置有第一连接轴、主动轮、传动轴、电机和连接杆，所述第一连接轴转动连接在所述固定件的内部，且贯穿所述固定件，所述主动轮固定连接在所述第一连接轴的两端，所述传动轴转动连接在所述主动轮的右表面，所述电机固定连接在所述传动轴的右端，所述连接杆固定连接在所述固定件的上端，且为倾斜设置，所述连接杆设置有连接板和推板，所述连接板固定连接在所述连接杆的上表面，所述推板活动连接在所述连接杆的外表面，所述连接板设置有第二连接轴和从动轮，所述第二连接轴转动连接在所述连接板的内部，且贯穿所述连接板，所述从动轮固定连接在所述第二连接轴的两端，且所述从动轮和所述主动轮的外表面转动连接有传动带，所述推板设置有连接头和推杆，所述连接头固定连接在所述推板的左右两端，且所述连接头与所述传动带相连接，所述推杆固定连接在所述推板上表面的左端，且所述推杆与所述连接板活动连接，所述推杆的顶端固定连接有斜顶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座安装有第二连接板和接线孔，所述第二连接板通过固定螺杆固定连接在所述底座上表面的左端，所述接线孔固定连接在所述底座正面的右下角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连接板的上表面固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的上表面与所述连接板的底部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的左侧开设有第一滑槽，且所述第一滑槽与所述推杆相吻合，所述推板的右侧开设第二滑槽，且所述第二滑槽与所述连接杆相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机采用的是YDS型号，所述电机通过导线与所述接线孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，通过接线孔与控制设备相连接，通过启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动主动轮和第一连接轴转动，主动轮带动传动带转动，传动带带动从动轮和第二连接轴转动，通过传动带带动连接头上下移动，连接头带动推板移动，推板推动推杆，推杆推动斜顶，从而便于进行脱膜；

2.本实用新型的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，通过连接板和推板对斜顶起到连接支撑作用，提高装置的稳定性，便于进行脱膜，通过第一滑槽便于滑动推杆，使其保持一定角度一定，避免出现偏差，通过第二滑槽便于滑到推板，便于推板沿一定角度移动，避免出现偏差；

3.本实用新型的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，通过支撑杆对连接板起到支撑作用，提高装置的稳定性，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于大行程斜顶加速脱模机构的主视图；

图2为本实用新型一种用于大行程斜顶加速脱模机构的局部侧视图。

图中：底座1，第一连接板11，第二连接板12，支撑杆13，固定螺杆14，连接孔15，固定件2,第一连接轴21，主动轮22，传动轴23，电机24，连接杆3，连接板4，第二连接轴41，从动轮42，第一滑槽43，推板5，第二滑槽51，连接头52，传动带6，推杆7，斜顶71。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大行程斜顶加速脱模机构，包括底座1，所述底座1上表面的右端通过固定螺杆14固定连接有第一连接板11，所述第一连接板11的上表面固定连接有固定件2，所述固定件2设置有第一连接轴21、主动轮22、传动轴23、电机24和连接杆3，所述第一连接轴21转动连接在所述固定件2的内部，且贯穿所述固定件2，所述主动轮22固定连接在所述第一连接轴21的两端，所述传动轴23转动连接在所述主动轮22的右表面，所述电机24固定连接在所述传动轴23的右端，所述连接杆3固定连接在所述固定件2的上端，且为倾斜设置，所述连接杆3设置有连接板4和推板5，所述连接板4固定连接在所述连接杆3的上表面，所述推板5活动连接在所述连接杆3的外表面，所述连接板4设置有第二连接轴41和从动轮42，所述第二连接轴41转动连接在所述连接板4的内部，且贯穿所述连接板4，所述从动轮42固定连接在所述第二连接轴41的两端，且所述从动轮42和所述主动轮22的外表面转动连接有传动带6，所述推板5设置有连接头52和推杆7，所述连接头52固定连接在所述推板5的左右两端，且所述连接头52与所述传动带6相连接，所述推杆7固定连接在所述推板5上表面的左端，且所述推杆7与所述连接板4活动连接，所述推杆7的顶端固定连接有斜顶71，本实施例中(如图1和图2所示)，通过接线孔15与控制设备相连接，通过启动电机24，电机24带动传动轴23转动，传动轴23带动主动轮22和第一连接轴21转动，主动轮22带动传动带6转动，传动带6带动从动轮42和第二连接轴41转动，通过传动带6带动连接头52上下移动，连接头52带动推板5移动，推板5推动推杆7，推杆7推动斜顶71，从而便于进行脱膜，通过连接板4和推板5对斜顶71起到连接支撑作用，提高装置的稳定性，便于进行脱膜，通过第一滑槽43便于滑动推杆7，使其保持一定角度一定，避免出现偏差，通过第二滑槽52便于滑到推板5，便于推板5沿一定角度移动，避免出现偏差，通过支撑杆13对连接板4起到支撑作用，提高装置的稳定性。

请参阅图1，所述底座1安装有第二连接板12和接线孔15，所述第二连接板12通过固定螺杆14固定连接在所述底座1上表面的左端，所述接线孔15固定连接在所述底座1正面的右下角，通过固定螺杆14起到连接作用，便于进行拆卸。

请参阅图1，所述第二连接板12的上表面固定连接有支撑杆13，且所述支撑杆13的上表面与所述连接板4的底部相连接，支撑杆13提高装置的稳定性。

请参阅图1，所述连接板4的左侧开设有第一滑槽43，且所述第一滑槽43与所述推杆7相吻合，所述推板5的右侧开设第二滑槽51，且所述第二滑槽51与所述连接杆3相对应，通过第一滑槽43和第二滑槽51提高装置作用的是稳定性。

请参阅图2，所述电机24采用的是YDS100型号，所述电机24通过导线与所述接线孔15相连接，通过接线孔15与控制设备相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，用户通过接线孔15与控制设备相连接，通过启动电机24，电机24带动传动轴23转动，传动轴23带动主动轮22和第一连接轴21转动，主动轮22带动传动带6转动，传动带6带动从动轮42和第二连接轴41转动，通过传动带6带动连接头52上下移动，连接头52带动推板5移动，推板5推动推杆7，推杆7推动斜顶71，从而便于进行脱膜，通过连接板4和推板5对斜顶71起到连接支撑作用，提高装置的稳定性，便于进行脱膜，通过第一滑槽43便于滑动推杆7，使其保持一定角度一定，避免出现偏差，通过第二滑槽52便于滑到推板5，便于推板5沿一定角度移动，避免出现偏差，通过支撑杆13对连接板4起到支撑作用，提高装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于大行程斜顶加速脱模机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右端通过固定螺杆(14)固定连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的上表面固定连接有固定件(2)，所述固定件(2)设置有第一连接轴(21)、主动轮(22)、传动轴(23)、电机(24)和连接杆(3)，所述第一连接轴(21)转动连接在所述固定件(2)的内部，且贯穿所述固定件(2)，所述主动轮(22)固定连接在所述第一连接轴(21)的两端，所述传动轴(23)转动连接在所述主动轮(22)的右表面，所述电机(24)固定连接在所述传动轴(23)的右端，所述连接杆(3)固定连接在所述固定件(2)的上端，且为倾斜设置，所述连接杆(3)设置有连接板(4)和推板(5)，所述连接板(4)固定连接在所述连接杆(3)的上表面，所述推板(5)活动连接在所述连接杆(3)的外表面，所述连接板(4)设置有第二连接轴(41)和从动轮(42)，所述第二连接轴(41)转动连接在所述连接板(4)的内部，且贯穿所述连接板(4)，所述从动轮(42)固定连接在所述第二连接轴(41)的两端，且所述从动轮(42)和所述主动轮(22)的外表面转动连接有传动带(6)，所述推板(5)设置有连接头(52)和推杆(7)，所述连接头(52)固定连接在所述推板(5)的左右两端，且所述连接头(52)与所述传动带(6)相连接，所述推杆(7)固定连接在所述推板(5)上表面的左端，且所述推杆(7)与所述连接板(4)活动连接，所述推杆(7)的顶端固定连接有斜顶(71)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，其特征在于：所述底座(1)安装有第二连接板(12)和接线孔(15)，所述第二连接板(12)通过固定螺杆(14)固定连接在所述底座(1)上表面的左端，所述接线孔(15)固定连接在所述底座(1)正面的右下角。

3.根据权利要求2所述的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，其特征在于：所述第二连接板(12)的上表面固定连接有支撑杆(13)，且所述支撑杆(13)的上表面与所述连接板(4)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，其特征在于：所述连接板(4)的左侧开设有第一滑槽(43)，且所述第一滑槽(43)与所述推杆(7)相吻合，所述推板(5)的右侧开设第二滑槽(51)，且所述第二滑槽(51)与所述连接杆(3)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种用于大行程斜顶加速脱模机构，其特征在于：所述电机(24)采用的是YDS100型号，所述电机(24)通过导线与所述接线孔(15)相连接。