CN209682542U - 模块化移动式直线型蒸养pc构件生产系统 - Google Patents

Abstract

一种模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统。现场粗犷的现浇模式成本高，污染环境。现有建筑预制构件厂，建厂成本高，供应预制构件覆盖面有限，预制构件成本中摊销费用高，影响装配式建筑发展。一种直线型蒸养棚PC构件生产系统，其组成包括：蒸养棚（1），蒸养棚为直线型封闭空间，蒸养棚设置开启式棚门（4），蒸养棚内覆盖模台移动线（2），模台移动线伸出蒸养棚，两个相邻模台移动线垂直方向设置一组摆渡车轨道（10），摆渡车轨道上行走摆渡车（3），每条所述的模台移动线包括两排地轮（5）和驱动电机（6），驱动电机在两排地轮间交叉布置。本实用新型应用于装配式建筑工程领域。

Description

模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统

技术领域：

本实用新型涉及一种模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统。

背景技术：

现有装配式建筑技术，应用预制构件建造成本较传统现浇工艺施工建筑成本高出10%以上，究其原因得出装配式建筑间接成本占比过大。装配式建筑预制构件供应商，在运营之前，需要数亿资金进行预制构件厂房的建设，土地成本，厂房建设成本，预制构件生产设施及设备，厂区配套，运输车辆配置，混凝土搅拌站建设，管理人员工资等大笔资金投入及后期的运行维护成本和管理费用等，这些费用摊销到预制构件上，严重影响预制构件价格，虽然装配式建筑优势明显，节能环保等社会效益显著，但价格上市场难以接受，阻碍装配式建筑发展和我国建筑行业的转型升级。现有的装配式建筑生产线蒸养系统，需要大型堆码机械将预制构件生产模台举升至相应蒸养仓内，堆码机的运行速度较慢，严重阻碍了预制构件生产效率；蒸养仓沿竖直方向叠放，整个蒸养窑架体承受压力较大，对各支撑基础要求较高，成本较高。堆码机运行范围较大，占用大量空间。整个蒸养窑窑体较大，温度升高需要的热量大，对于生产量小，蒸养一次的能耗较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其组成包括：蒸养棚，所述的蒸养棚为直线型封闭空间，所述的蒸养棚设置开启式棚门，所述的蒸养棚内覆盖多条平行的模台移动线，其中被覆盖所述的模台移动线伸出或贯穿所述的蒸养棚，所述的蒸养棚外设置摆渡车行走轨道，所述的模台移动线垂直所述的摆渡车行走轨道，所述的摆渡车行走轨道上行走摆渡车，每条所述的模台移动线包括两排直线型排布的地轮和驱动电机，所述的地轮支撑预制构件制作的模台，所述的驱动电机在所述的地轮间布置，两排所述的驱动电机交错布置，所述的蒸养棚外布置的所述的模台移动线上设置PC构件生产的布料机和振捣台。

所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的地轮、所述的驱动电机均安装在基础上，所述的地轮支撑架顶部设置轮子，其中，驱动电机轮具有环形摩擦面，所述的摆渡车具有架体，所说的架体底部设置行走车轮，所述的行走车轮设置驱动装置，所述的架体顶部设置顶升装置，所述的蒸养棚通过光照方式进行升温，所述的蒸养棚包括蒸养棚架体，所述的蒸养棚架体外表面设置保温面板，所述的蒸养棚设置辅热装置，所述的辅热装置通过燃煤、燃气、柴油机等方式提供热量，并通过调整湿度进行预制构件养护作业。

所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的蒸养棚外模台移动线设置预制构件生产的清理工位、划线工位、支模工位，涂刷脱模剂工位，绑筋工位，预埋件设置工位，混凝土布料工位，振捣工位，后期处理工位，拆模吊装工位模台，所述的布料工位设置布料机，所述的振捣工位设置振捣平台。

所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的蒸养棚架体底部基础为预制基础，所述的地轮基础为预制基础，所述的驱动电机基础为预制基础，所述的摆渡车行走轨道基础为预制基础，所述的振捣工位振捣平台基础为预制基础，所述的布料工位布料机基础为预制基础。

所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的直线型蒸养棚架体底部基础为现浇基础，所述的地轮基础为现浇基础，所述的驱动电机基础为现浇基础，所述的摆渡车行走轨道基础为现浇基础，所述的振捣工位振捣平台基础为现浇基础，所述的布料工位布料机基础为现浇基础。

本实用新型的有益效果：

1. 本实用新型所有设备设施轻量化，为装配式预制构件制作提供在施工现场制作的一种方式，在施工现场进行预制构件生产，最大限度地削减间接成本，降低预制构件价格，进而降低建筑物建造费用，促进新型建筑行业发展。

本实用新型的设备设施可重复利用，生产设施随着项目走，实现周转使用，摊销费用低，降低预制构件成本，降低工程总造价。

本实用新型的蒸养棚为阳光升温方式，升温速率较快，保温效果好，节能环保。

本实用新型的蒸养棚单层放置模台蒸养，蒸养棚高度较小，设备设施简易，投入成本较低，维护成本较少。

本实用新型通过摆渡车对预制构件各生产工位的调度，提高预制构件生产效率，平面内布置模台，省去模台吊运带来的风险。

本实用新型预制构件生产模台在依次经过清理工位对模台进行清理干净、划线工位对预制构件模具在模台上划线确定模具摆放位置、支模工位对模具进行组装固定，涂刷脱模剂工位对预制构件模具接触混凝土一侧和模台接触混凝土一侧进行涂刷作业，绑筋工位绑扎预制构件钢筋，预埋件设置工位预埋预制构件水电线盒、吊装、支撑等埋件，混凝土布料等工位通过布料机对预制构件进行浇筑作业，振捣工位通过振捣平台对预制构件混凝土进行振捣提高混凝土密实度，以上工序完成相关作业后，装载预制构件的模台通过在地轮、驱动电机和摆渡车将需要蒸养的各个模台，运送至直线型蒸养棚门口，开启棚门，将模台送入蒸养棚，通过调整蒸养棚内温度和湿度，将预制构件蒸养一定时间，待预制构件达到设计吊装强度，再通过地轮、驱动电机和摆渡车将模台由蒸养棚棚门运送出蒸养棚，进入拆模和吊装工位，完成预制构件拆模和吊装，进而使模台进入下一循环。生产任务完成后，将所有设备拆除，破碎现场硬化地面，拆除设备基础，装运设备及预制基础等设备设施至下一施工现场拼装备产。

附图说明：

附图1是本实用新型地轮示意图；

附图2是本实用新型驱动电机示意图；

附图3是本实用新型摆渡车示意图；

附图4是本实用新型模台倒运示意图；

附图5是本实用新型预制构件整个生产过程流水线布置示意图一；

附图6是本实用新型预制构件整个生产过程流水线布置示意图二;

附图7是本实用新型预制构件整个生产过程流水线布置示意图三;

附图8是本实用新型蒸养棚结构示意图；

附图9是本实用新型蒸养棚示意图。

图中：1、蒸养棚，2、模台移动线，3、摆渡车，4、可开启棚门，5、地轮，6、驱动电机，7、模台，8、轮子，9、驱动电机轮，10、渡车轨道，11、架体，12、行走车轮，13、顶升装置，14、蒸养棚架体，15、保温面板，16、布料机，17、振捣平台。

具体实施方式：

实施例1：

一种模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其组成包括：蒸养棚1，所述的蒸养棚为直线型封闭空间，所述的蒸养棚设置开启式棚门4，所述的蒸养棚内覆盖多条平行的模台移动线2，其中被覆盖所述的模台移动线伸出或贯穿所述的蒸养棚，所述的蒸养棚外设置摆渡车行走轨道10，所述的模台移动线垂直所述的摆渡车行走轨道，所述的摆渡车行走轨道上行走摆渡车3，每条所述的模台移动线包括两排直线型排布的地轮5和驱动电机6，所述的地轮支撑预制构件制作的模台7，所述的驱动电机在所述的地轮间布置，两排所述的驱动电机交错布置，所述的蒸养棚外布置的所述的模台移动线上设置PC构件生产的布料机和振捣台。

实施例2：

根据实施例1所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的地轮、所述的驱动电机均安装在基础上，所述的地轮支撑架顶部设置轮子8，其中驱动电机轮9具有环形摩擦面，所述的摆渡车具有架体11，所说的架体底部设置行走车轮12，所述的行走车轮设置驱动装置，所述的架体顶部设置顶升装置13，所述的蒸养棚通过光照方式进行升温，所述的蒸养棚包括蒸养棚架体14，所述的蒸养棚架体外表面设置保温面板15，所述的蒸养棚设置辅热装置，所述的辅热装置通过燃煤、燃气、柴油机等方式提供热量，并通过调整湿度进行预制构件养护作业。

实施例3：

根据实施例1或2所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的蒸养棚外模台移动线设置预制构件生产的清理工位、划线工位、支模工位，涂刷脱模剂工位，绑筋工位，预埋件设置工位，混凝土布料工位，振捣工位，后期处理工位，拆模吊装工位模台，所述的布料工位设置布料机16，所述的振捣工位设置振捣平台17。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，所述的蒸养棚架体底部基础为预制基础，所述的地轮基础为预制基础，所述的驱动电机基础为预制基础，所述的摆渡车行走轨道基础为预制基础，所述的振捣工位振捣平台基础为预制基础，所述的布料工位布料机基础为预制基础。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的一种直线型蒸养棚PC构件生产系统，所述的蒸养棚架体底部基础、所述的地轮基础、所述的驱动电机基础、所述的摆渡车轨道基础、所述的振捣工位振捣平台基础和所述的布料工位布料机基础均为现浇基础。

实施例6：

预制构件生产模台在依次经过清理工位对模台进行清理干净、划线工位对预制构件模具在模台上划线确定模具摆放位置、支模工位对模具进行组装固定，涂刷脱模剂工位对预制构件模具接触混凝土一侧和模台接触混凝土一侧进行涂刷作业，绑筋工位绑扎预制构件钢筋，预埋件设置工位预埋预制构件水电线盒、吊装、支撑等埋件，混凝土布料等工位通过布料机对预制构件进行浇筑作业，振捣工位通过振捣平台对预制构件混凝土进行振捣提高混凝土密实度，以上工序完成相关作业后，装载预制构件的模台通过在地轮、驱动电机和摆渡车将需要蒸养的各个模台，运送至直线型蒸养棚门口，开启棚门，将模台送入蒸养棚，通过调整蒸养棚内温度和湿度，将预制构件蒸养一定时间，待预制构件达到设计吊装强度，再通过地轮、驱动电机和摆渡车将模台由蒸养棚棚门运送出蒸养棚，进入拆模和吊装工位，完成预制构件拆模和吊装，进而使模台进入下一循环。生产任务完成后，将所有设备拆除，破碎现场硬化地面，拆除设备基础，装运设备及预制基础等设备设施至下一施工现场拼装备产。

Claims (5)

1.一种模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其组成包括：蒸养棚，其特征是：所述的蒸养棚为直线型封闭空间，所述的蒸养棚设置开启式棚门，所述的蒸养棚内覆盖多条平行的模台移动线，其中被覆盖所述的模台移动线伸出或贯穿所述的蒸养棚，所述的蒸养棚外设置摆渡车行走轨道，所述的模台移动线垂直所述的摆渡车行走轨道，所述的摆渡车行走轨道上行走摆渡车，每条所述的模台移动线包括两排直线型排布的地轮和驱动电机，所述的地轮支撑预制构件制作的模台，所述的驱动电机在所述的地轮间布置，两排所述的驱动电机交错布置，所述的蒸养棚外布置的所述的模台移动线上设置PC构件生产的布料机和振捣台。

2.根据权利要求1所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其特征是：所述的地轮、所述的驱动电机均安装在基础上，所述的地轮支撑架顶部设置轮子，其中，驱动电机轮具有环形摩擦面，所述的摆渡车具有架体，所说的架体底部设置行走车轮，所述的行走车轮设置驱动装置，所述的架体顶部设置顶升装置，所述的蒸养棚通过光照方式进行升温，所述的蒸养棚包括蒸养棚架体，所述的蒸养棚架体外表面设置保温面板，所述的蒸养棚设置辅热装置，所述的辅热装置通过燃煤、燃气、柴油机等方式提供热量，并通过调整湿度进行预制构件养护作业。

3.根据权利要求2所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其特征是：所述的蒸养棚外模台移动线设置预制构件生产的清理工位、划线工位、支模工位，涂刷脱模剂工位，绑筋工位，预埋件设置工位，混凝土布料工位，振捣工位，后期处理工位，拆模吊装工位模台，所述的布料工位设置布料机，所述的振捣工位设置振捣平台。

4.根据权利要求3所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其特征是：所述的蒸养棚架体底部基础为预制基础，所述的地轮基础为预制基础，所述的驱动电机基础为预制基础，所述的摆渡车行走轨道基础为预制基础，所述的振捣工位振捣平台基础为预制基础，所述的布料工位布料机基础为预制基础。

5.根据权利要求4所述的模块化移动式直线型蒸养PC构件生产系统，其特征是：所述的直线型蒸养棚架体底部基础为现浇基础，所述的地轮基础为现浇基础，所述的驱动电机基础为现浇基础，所述的摆渡车行走轨道基础为现浇基础，所述的振捣工位振捣平台基础为现浇基础，所述的布料工位布料机基础为现浇基础。