CN209682527U - 一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土养护设备领域，公开了一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，解决了来回搬运罩子，不仅费力还占据了大量空间的问题，包括用于产生蒸汽的锅炉、与锅炉输出端连通的输气管、设置于输气管上的阀门，输气管开设有多个通孔，还包括固定架、支撑架、用于遮盖预制构件的遮布，固定架沿模具周向设置并包围模具，固定架的顶部开设有与支撑架卡接的环形槽，固定架上设置有用于带动支撑架上下移动的调节组件，输气管设置于固定架以及模具之间，固定架上设置有用于连接遮布的连接件，从而减少占据的空间，且具有操作简单、省力的优点。

Description

一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护设备领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置。

背景技术

高强和高性能混凝土由于具有强度高、承载力大、资源和能源消耗少、耐久性优异等优点，满足了土木建筑工程的轻质、高层、大跨、重载化及耐久性等方面的要求，在高层建筑、轨道交通、高等级公路、桥梁和核安全结构等领域得到迅速推广和应用。

通常利用锅炉加热以得到蒸汽，锅炉的输出端连通有输气管，输气管上开设有通孔。先将混凝土浇筑于模具内，然后将对应的罩子盖住预制构件以及输气管，继而启动锅炉加热，使蒸汽经过输气管以及通孔并充满罩子内，从而对预制构件进行养护。

但是，在实际生产中，当预制构件的体积较大时，罩子的体积也会相应的增大，不仅来回搬运费力，还占据了大量的空间，从而在生产造成了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，减少占据的空间，且具有操作简单、省力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，包括用于产生蒸汽的锅炉、与锅炉输出端连通的输气管、设置于输气管上的阀门，输气管开设有多个通孔，还包括固定架、支撑架、用于遮盖预制构件的遮布，固定架沿模具周向设置并包围模具，固定架的顶部开设有与支撑架卡接的环形槽，固定架上设置有用于带动支撑架上下移动的调节组件，输气管设置于固定架以及模具之间，固定架上设置有用于连接遮布的连接件。

采用上述技术方案，先在挡板内浇筑混凝土，在需要进行蒸汽养护时，通过升降组件使支撑架脱离环形槽并向上移动至预设位置处，然后将遮布盖通过连接件与固定架连接，继而启动锅炉并打开阀门，蒸汽通过输气管以及通孔排入遮布内，从而对遮布内的混凝土预制构件进行养护，具有操作简单、省力的优点；通过遮布、支撑架代替罩子，且遮布具有可折叠轻便的优点，从而具有节省空间、省力的优点；通过设置环形槽，在不进行养护时，可将支撑架收纳于环形槽内，从而减少对工作人员的影响。

进一步的，调节组件包括轴线沿模具高度方向设置的螺杆以及限位杆，螺杆的一端与固定架转动连接，另一端穿过支撑架并与支撑架螺纹连接，限位杆的一端与固定架可拆卸连接，另一端穿过支撑架。

采用上述技术方案，当需要抬升支撑架时，将限位杆安装于固定架上且一端穿过支撑架，然后转动螺杆，使支撑架沿螺杆的轴线方向向上移动，从而实现支撑架的升降。

进一步的，螺杆的顶部固定有环形把手。

采用上述技术方案，通过设置环形把手，带动螺杆转动，从而实现带动支撑架上下移动。

进一步的，连接件包括若干拉环以及柔性带，拉环固定于固定架的外壁上，柔性带固定于遮布上并与拉环对应配合。

采用上述技术方案，当需要安装遮布时，将柔性带绑在拉环上，从而实现遮布与固定架之间的可拆卸连接。

进一步的，固定架远离模具的外侧壁分别开设有长条槽，各长条槽内可拆卸连接有与环形槽卡接的压板。

采用上述技术方案，当安装好遮布后，从各长条槽内取出压板，先将遮布盖住环形槽，然后将各压板置于遮布上方并带动遮布卡入环形槽内，从而提高遮布的密封性，具有操作简单的优点；通过在固定架侧壁开设长条槽，从而节省了空间。

进一步的，压板的底面设置为弧形面，弧形面的轴线沿压板的长度方向设置。

采用上述技术方案，通过将压板的底面设置为弧形面，从而增大遮布与压板的接触面积并减少遮布受到的压强，不仅提高了遮布与压板的贴合度，还减少了遮布受到的损伤。

进一步的，压板上嵌设有若干磁铁，长条槽内壁嵌设有若干与磁铁配合的第一金属块，环形槽内壁嵌设有与各压板上磁铁配合的第二金属块。

采用上述技术方案，通过设置磁铁以及第一金属块，实现压板的可拆卸安装并提高的压板放置时的稳定性；通过设置第二金属块，提高压板放置于环形槽内时的稳定性。

进一步的，还包括仅转动连接于固定架顶部的挡板，且挡板在转动过程中与对应压板顶面抵接。

采用上述技术方案，当压板卡接于环形槽内时，转动挡板，使部分挡板位于压板上方，从而避免压板脱离环形槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过遮布、支撑架代替罩子，且遮布具有可折叠轻便的优点，从而具有节省空间、省力的优点；

（2）通过设置环形槽，在不进行养护时，可将支撑架收纳于环形槽内，从而减少对工作人员的影响，还节省了空间；

（3）当安装好遮布后，将各压板置于遮布上方并带动遮布卡入环形槽内，从而提高遮布的密封性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了蒸汽养护装置的整体结构；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实施例的局部剖视图；

图4为图3中B部的放大图。

附图标记：1、锅炉；2、输气管；3、阀门；4、固定架；5、支撑架；6、遮布；7、螺杆；8、限位杆；9、挡板；10、拉环；11、柔性带；12、通孔；13、环形把手；14、长条槽；15、压板；16、环形槽；17、磁铁；18、第一金属块；19、第二金属块；20、弧形面；21、模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，如图1和图2所示，包括锅炉1、输气管2、阀门3、固定架4、支撑架5、遮布6、升降组件以及连接件。锅炉1用于产生蒸汽；输气管2沿固定架4周向分布，输气管2的一端穿过固定架4并与锅炉1的输出端连通，输气管2开设有多个通孔12，从而溢出蒸汽；阀门3设置于输气管2上并位于固定架4的外侧，从而控制输气管2的启闭；固定架4呈框型设置且包围模具21设置；支撑架5呈框型设置，固定架4的顶面开设有环形槽16，环形槽16与支撑架5卡接；遮布6由柔性材料制成且内外两面均喷涂有隔热层，升降组件用于带动支撑架5上下移动；连接件用于连接遮布6以及固定架4，当需要对混凝土预制构件进行养护时，通过升降组件使支撑架5达到预设高度，然后将遮布6盖在支撑架5上并利用连接件固定，启动锅炉1，打开阀门3，对遮布6内通蒸汽。

如图1和图2所示，升降组件包括螺杆7以及限位杆8，螺杆7设置有一根且轴线沿固定架4的高度方向，螺杆7的外壁设置有外螺纹，螺杆7的一端与固定架4转动连接；限位杆8轴线沿固定架4的高度方向设置，且限位杆8与螺杆7位于环形槽16的对角线上，环形槽16的底面开设有安装槽，安装槽截面呈圆形设置，限位杆8的一端与安装槽插接；支撑架5开设有供螺杆7穿过的螺纹口、供限位杆8对应穿过的贯穿口，螺纹口内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，其中螺杆7远离支撑架5的一端固定有环形把手13。通过转动环形把手13，带动螺杆7转动，实现带动支撑架5上下移动。

如图1所示，连接件包括拉环10以及柔性带11，拉环10设置有八个且固定于固定架4的外壁上，遮布6的边沿固定有柔性带11，柔性带11设置有八条且与拉环10一一对应设置。通过将柔性带11绑在拉环10上，实现遮布6与固定架4的连接。

如图1和图3所示，固定架4的四个外侧面均开设有长条槽14，长条槽14内设置有压板15，如图4所示块，第一金属块18与磁铁17一一对应，从而实现压板15的稳定放置；各压板15与环形槽16卡接，且当四块压板15同时卡入环形槽16内时，各压板15刚好首尾相接，环形板的内侧壁嵌设有第二金属块19，第二金属块19设置有八个，且与对应压板15上的磁铁17一一对应。

如图4所示，压板15的底面设置有弧形面20，弧形面20的角度设置且180度，从而减少对遮布6的伤害提高了与遮布6的贴合度。

如图1所示，固定架4的顶部设置有四个挡板9，各限位杆8与压板15一一对应设置，挡板9沿环形槽16周向均匀设置，限位杆8通过转轴转动连接于固定架4上，当压板15卡入环形槽16内，转动对应的挡板9，实现对压板15的限位。

本实施例的具体实施方法：先在模具21内浇筑混凝土，在需要进行蒸汽养护时，将限位杆8插入的安装槽内，转动环形把手13，带动螺杆7转动，使支撑架5脱离环形槽16并向上移动至预设位置处，然后将遮布6盖在支撑架5上，将柔性带11绑在对应的拉环10上，从长条槽14取出压板15并卡入环形槽16内，继而启动锅炉1并打开阀门3，蒸汽通过输气管2以及通孔12排入遮布6内，从而对遮布6内的混凝土预制构件进行养护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，包括用于产生蒸汽的锅炉(1)、与锅炉(1)输出端连通的输气管(2)、设置于输气管(2)上的阀门(3)，输气管(2)开设有多个通孔(12)，其特征在于，还包括固定架(4)、支撑架(5)、用于遮盖预制构件的遮布(6)，固定架(4)沿模具(21)周向设置并包围模具(21)，固定架(4)的顶部开设有与支撑架(5)卡接的环形槽(16)，固定架(4)上设置有用于带动支撑架(5)上下移动的调节组件，输气管(2)设置于固定架(4)以及模具(21)之间，固定架(4)上设置有用于连接遮布(6)的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，调节组件包括轴线沿模具(21)高度方向设置的螺杆(7)以及限位杆(8)，螺杆(7)的一端与固定架(4)转动连接，另一端穿过支撑架(5)并与支撑架(5)螺纹连接，限位杆(8)的一端与固定架(4)可拆卸连接，另一端穿过支撑架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，螺杆(7)的顶部固定有环形把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，连接件包括若干拉环(10)以及柔性带(11)，拉环(10)固定于固定架(4)的外壁上，柔性带(11)固定于遮布(6)上并与拉环(10)对应配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，固定架(4)远离模具(21)的外侧壁分别开设有长条槽(14)，各长条槽(14)内可拆卸连接有与环形槽(16)卡接的压板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，压板(15)的底面设置为弧形面(20)，弧形面(20)的轴线沿压板(15)的长度方向设置。

7.根据权利要求5所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，压板(15)上嵌设有若干磁铁(17)，长条槽(14)内壁嵌设有若干与磁铁(17)配合的第一金属块(18)，环形槽(16)内壁嵌设有与各压板(15)上的磁铁(17)配合的第二金属块(19)。

8.根据权利要求5所述的一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于，还包括仅转动连接于固定架(4)顶部的挡板(9)，且挡板(9)在转动过程中与对应压板(15)顶面抵接。