CN209682424U - 一种混凝土用胶合板加工用涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用胶合板加工用涂料装置，包括输送带带轮、输送带、支撑板、薄木板、涂胶辊、摊匀辊、连杆、施压杆、出胶口、进料口、研磨辊、粉料管道、搅拌加热器、扭簧转轴和储胶室，所述输送带带轮有两个，在两个输送带带轮之间套有输送带，上方的所述输送带的下表面放置在支撑板的上方，所述输送带上输送有薄木板，所述薄木板前进方向的输送带上方设有涂胶辊和摊匀辊，且在涂胶辊和摊匀辊之间通过连杆连接，所述连杆的一端固定有施压杆，所述施压杆倾斜设置，且施压杆安装在扭簧转轴上，所述涂胶辊的上方设有出胶口。本实用新型相较于人工刷胶，对薄木板上的粘合剂涂抹的更加均匀平整，提高了胶合板的生产质量。

Description

一种混凝土用胶合板加工用涂料装置

技术领域

本实用新型涉及安防工程领域，尤其是涉及一种混凝土用胶合板加工用涂料装置。

背景技术

混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板。目前，我国建筑施工常用的混凝土模板主要为主要由木材制成的胶合板模板，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理和机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板和五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板的加工中需要对每个单板的一面或两面进行粘胶剂喷涂，然后粘合，而常规的喷涂法或者人工刷胶法，在单板之间的粘合上会出现不平整的情况，从而降低了胶合板的实用性。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种混凝土用胶合板加工用涂料装置，包括输送带带轮、输送带、支撑板、薄木板、涂胶辊、摊匀辊、连杆、施压杆、出胶口、进料口、研磨辊、粉料管道、搅拌加热器、扭簧转轴和储胶室，所述输送带带轮有两个，在两个输送带带轮之间套有输送带，上方的所述输送带的下表面放置在支撑板的上方，所述输送带上输送有薄木板，所述薄木板前进方向的输送带上方设有涂胶辊和摊匀辊，且在涂胶辊和摊匀辊之间通过连杆连接，所述连杆的一端固定有施压杆，所述施压杆倾斜设置，且施压杆安装在扭簧转轴上，所述涂胶辊的上方设有出胶口，所述出胶口设置在搅拌加热器的下方，所述搅拌加热器通过粉料管道与碎料机连接，该碎料机的上方安装有进料口，且碎料机内还安装有两个研磨辊，所述涂胶辊的侧壁上设有若干储胶室。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂胶辊和摊匀辊之间通过连杆连接，所述连杆的一端固定有施压杆，所述施压杆倾斜设置，且施压杆安装在扭簧转轴上，在扭簧转轴内安装有两块限位块，两块限位块分别固定在扭簧转轴的转动件和固定件上，当两块限位块碰撞时，涂胶辊的最低点相距输送带的上表面间隔3 毫米，所述摊匀辊的最低点相距输送带的上表面间隔2毫米，即涂胶辊对最小厚度为3毫米的薄木板进行涂胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述出胶口成矩形，该出胶口的长度比涂胶辊的长度小8毫米，所述出胶口的中垂线垂直于输送带的上表面，且穿过涂胶辊的中轴线。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨辊为螺杆研磨辊，两个研磨辊相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述储胶室的截面成六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相较于人工刷胶，对薄木板上的粘合剂涂抹的更加均匀平整，提高了胶合板的生产质量，有效的防止了胶合板在使用过程中因粘合剂分布不均匀而导致胶合板开裂。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型涂胶辊的正面结构示意图。

图中：输送带带轮1、输送带2、支撑板3、薄木板4、涂胶辊5、摊匀辊6、连杆7、施压杆8、出胶口9、进料口10、研磨辊11、粉料管道12、搅拌加热器 13、扭簧转轴14和储胶室51。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土用胶合板加工用涂料装置，包括输送带带轮1、输送带2、支撑板3、薄木板4、涂胶辊5、摊匀辊6、连杆7、施压杆8、出胶口9、进料口10、研磨辊11、粉料管道12、搅拌加热器 13、扭簧转轴14和储胶室51，所述输送带带轮1有两个，在两个输送带带轮1 之间套有输送带2，上方的所述输送带2的下表面放置在支撑板3的上方，所述输送带2上输送有薄木板4，所述薄木板4前进方向的输送带2上方设有涂胶辊 5和摊匀辊6，且在涂胶辊5和摊匀辊6之间通过连杆7连接，所述连杆7的一端固定有施压杆8，所述施压杆8倾斜设置，且施压杆8安装在扭簧转轴14上，所述涂胶辊5的上方设有出胶口9，所述出胶口9设置在搅拌加热器13的下方，所述搅拌加热器13通过粉料管道12与碎料机连接，该碎料机的上方安装有进料口10，且碎料机内还安装有两个研磨辊11，所述涂胶辊5的侧壁上设有若干储胶室51。

所述涂胶辊5和摊匀辊6之间通过连杆7连接，所述连杆7的一端固定有施压杆8，所述施压杆8倾斜设置，且施压杆8安装在扭簧转轴14上，在扭簧转轴14内安装有两块限位块，两块限位块分别固定在扭簧转轴14的转动件和固定件上，当两块限位块碰撞时，涂胶辊5的最低点相距输送带2的上表面间隔3 毫米，所述摊匀辊6的最低点相距输送带2的上表面间隔2毫米，即涂胶辊5 对最小厚度为3毫米的薄木板4进行涂胶。

所述出胶口9成矩形，该出胶口9的长度比涂胶辊5的长度小8毫米，所述出胶口9的中垂线垂直于输送带2的上表面，且穿过涂胶辊5的中轴线。

所述研磨辊11为螺杆研磨辊，两个研磨辊11相啮合。

所述储胶室51的截面成六边形。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型将块状的酚醛树脂粘合剂原料由进料口10内投入碎料机中，由碎料机内安装的研磨辊11进行研磨，研磨成酚醛树脂粘合剂粉料后，经由粉料管道12进入搅拌加热器13内进行较热搅拌形成液态的酚醛树脂粘合剂。酚醛树脂粘合剂由酚醛树脂粘合剂落在涂胶辊5上，涂胶辊5将酚醛树脂粘合剂涂抹在薄木板4的上表面上，再由摊匀辊6跟进将酚醛树脂粘合剂摊匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种混凝土用胶合板加工用涂料装置，包括输送带带轮、输送带、支撑板、薄木板、涂胶辊、摊匀辊、连杆、施压杆、出胶口、进料口、研磨辊、粉料管道、搅拌加热器、扭簧转轴和储胶室，其特征在于，所述输送带带轮有两个，在两个输送带带轮之间套有输送带，上方的所述输送带的下表面放置在支撑板的上方，所述输送带上输送有薄木板，所述薄木板前进方向的输送带上方设有涂胶辊和摊匀辊，且在涂胶辊和摊匀辊之间通过连杆连接，所述连杆的一端固定有施压杆，所述施压杆倾斜设置，且施压杆安装在扭簧转轴上，所述涂胶辊的上方设有出胶口，所述出胶口设置在搅拌加热器的下方，所述搅拌加热器通过粉料管道与碎料机连接，该碎料机的上方安装有进料口，且碎料机内还安装有两个研磨辊，所述涂胶辊的侧壁上设有若干储胶室。

2.根据权利要求1所述的混凝土用胶合板加工用涂料装置，其特征在于，所述涂胶辊和摊匀辊之间通过连杆连接，所述连杆的一端固定有施压杆，所述施压杆倾斜设置，且施压杆安装在扭簧转轴上，在扭簧转轴内安装有两块限位块，两块限位块分别固定在扭簧转轴的转动件和固定件上，当两块限位块碰撞时，涂胶辊的最低点相距输送带的上表面间隔3毫米，所述摊匀辊的最低点相距输送带的上表面间隔2毫米，即涂胶辊对最小厚度为3毫米的薄木板进行涂胶。

3.根据权利要求1所述的混凝土用胶合板加工用涂料装置，其特征在于，所述出胶口成矩形，该出胶口的长度比涂胶辊的长度小8毫米，所述出胶口的中垂线垂直于输送带的上表面，且穿过涂胶辊的中轴线。

4.根据权利要求1所述的混凝土用胶合板加工用涂料装置，其特征在于，所述研磨辊为螺杆研磨辊，两个研磨辊相啮合。

5.根据权利要求1所述的混凝土用胶合板加工用涂料装置，其特征在于，所述储胶室的截面成六边形。