CN209682292U - 一种便于黄桃回收的黄桃切半装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,包括支柱、传动电机和伺服电机,所述支柱的底部固定有横板,且横板的端头处安装有传动电机,同时传动电机的边侧通过第一皮带与传送辊相互连接,并且传送辊的表面预留有置物槽,所述支柱的端头处固定有支撑板,且支撑板的边侧设置有储物筐,所述支撑板的上表面固定有置物架,且置物架的中间位置安装有伺服电机,同时伺服电机的边侧通过第二皮带与第一连接杆相互连接,所述第一连接杆的底部固定有第一齿轮,且第一齿轮的边侧连接有第二齿轮。该便于黄桃回收的黄桃切半装置,能够快速的对黄桃进行切半,并且在切半的过程中能够去除果核,降低了黄桃的回收难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄桃加工技术领域,具体为一种便于黄桃回收的黄桃切半装置。
背景技术
黄桃又称肉桃,是水果的一种,因果肉为黄色而得名,黄桃的营养十分丰富,经常食用能够达到通便、降低血糖血脂以及延缓衰老的作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。
黄桃在加工成罐头的过程中需要进行切半,然而现有的黄桃切半装置存在以下问题:
1、黄桃大多采用手动切半的方式进行加工生产,不能够快速的对大量黄桃进行切半加工,影响了黄桃加工的生产效率;
2、黄桃在切半的过程中不便于去除果核,在切半的过程中容易导致果核出现破碎的情况,影响黄桃加工的质量,并且不便于对黄桃进行回收。
针对上述问题,急需在原有黄桃切半装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,以解决上述背景技术中提出现有的黄桃切半装置,不能够快速对黄桃进行切半,并且切半时容易导致果核破损,影响黄桃的加工质量,增大回收难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,包括支柱、传动电机和伺服电机,所述支柱的底部固定有横板,且横板的端头处安装有传动电机,同时传动电机的边侧通过第一皮带与传送辊相互连接,并且传送辊的表面预留有置物槽,所述支柱的端头处固定有支撑板,且支撑板的边侧设置有储物筐,所述支撑板的上表面固定有置物架,且置物架的中间位置安装有伺服电机,同时伺服电机的边侧通过第二皮带与第一连接杆相互连接,所述第一连接杆的底部固定有第一齿轮,且第一齿轮的边侧连接有第二齿轮,同时第二齿轮的边侧固定有第二连接杆,并且第二连接杆的一端安装有支撑块,所述第二连接杆的另一端连接有第一套杆,且第一套杆的底部设置有限制块,同时第一套杆的端头处通过第四弹簧与橡胶固定块相互连接,并且第一套杆的底部预留有第一滑槽,所述伺服电机的底部通过第三连接杆与第二套杆相互连接,且第二套杆的表面开设有第二滑槽,同时第二套杆的表面开设有第三滑槽,并且第二滑槽的边侧连接有限制杆,所述第二套杆的底部设置有置物件,且置物件的边侧通过转轴与拨杆相互连接,同时拨杆的端头处与置物件通过第一弹簧相互连接,并且置物件的中间位置固定有切割件。
优选的,所述第二连接杆的采用螺纹状设置,且第二连接杆与第一套杆为螺纹连接,同时第一套杆与限制块相互卡合,所述第二连接杆和第二齿轮为一体化安装结构,且第二齿轮的周长小于第一齿轮的周长。
优选的,所述第一套杆和支撑板构成滑动安装结构,且第一套杆与橡胶固定块为伸缩连接,同时第一套杆关于传送辊的轴线对称设置有2个。
优选的,所述置物件和支撑板构成升降安装结构,且置物件和拨杆构成转动安装结构。
优选的,所述切割件的内部包含有挤压杆、第二弹簧、拨片和第三弹簧,且挤压杆的端头处连接有第二弹簧,同时拨片的端头处连接有第三弹簧。
优选的,所述拨片关于挤压杆的轴线对称设置有2个,且拨片的端头处采用向上倾斜状设置,同时拨片的端头处位于挤压杆的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于黄桃回收的黄桃切半装置,能够快速的对黄桃进行切半,并且在切半的过程中能够去除果核,降低了黄桃的回收难度;
1.黄桃通过传送电机带动传功辊传送的方式对黄桃进行输送切半,代替了原有的手工拿取黄桃切半的方法,提高了黄桃在切半加工过程中的效率;
2.伺服电机带动橡胶固定块滑动对黄桃固定的同时,能过带动切割件下降对黄桃进行切半,切割件对黄桃切半后,拨片受压力能够向外转动对切半的黄桃挤压,使果核与黄桃分离,能够对黄桃进行回收,降低黄桃切半回收的难度。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型第一套杆与限制块连接结构示意图;
图5为本实用新型第二套杆与限制杆连接结构示意图;
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支柱;2、横板;3、传动电机;4、第一皮带;5、传送辊;6、支撑板;7、置物槽;8、置物架;9、伺服电机;10、第二皮带;11、第一连接杆;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第二连接杆;15、支撑块;16、第一套杆;17、限制块;18、第三连接杆;19、第二套杆;1901、第二滑槽;1902、第三滑槽;20、限制杆;21、置物件;22、转轴;23、拨杆;24、第一弹簧;25、切割件;2501、挤压杆;2502、第二弹簧;2503、拨片;2504、第三弹簧;26、储物筐;27、橡胶固定块;28、第四弹簧;29、第一滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,包括支柱1、横板2、传动电机3、第一皮带4、传送辊5、支撑板6、置物槽7、置物架8、伺服电机9、第二皮带10、第一连接杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二连接杆14、支撑块15、第一套杆16、限制块17、第三连接杆18、第二套杆19、限制杆20、置物件21、转轴22、拨杆23、第一弹簧24、切割件25、储物筐26、橡胶固定块27、第四弹簧28和第一滑槽29,支柱1的底部固定有横板2,且横板2的端头处安装有传动电机3,同时传动电机3的边侧通过第一皮带4与传送辊5相互连接,并且传送辊5的表面预留有置物槽7,支柱1的端头处固定有支撑板6,且支撑板6的边侧设置有储物筐26,支撑板6的上表面固定有置物架8,且置物架8的中间位置安装有伺服电机9,同时伺服电机9的边侧通过第二皮带10与第一连接杆11相互连接,第一连接杆11的底部固定有第一齿轮12,且第一齿轮12的边侧连接有第二齿轮13,同时第二齿轮13的边侧固定有第二连接杆14,并且第二连接杆14的一端安装有支撑块15,第二连接杆14的另一端连接有第一套杆16,且第一套杆16的底部设置有限制块17,同时第一套杆16的端头处通过第四弹簧28与橡胶固定块27相互连接,并且第一套杆16的底部预留有第一滑槽29,伺服电机9的底部通过第三连接杆18与第二套杆19相互连接,且第二套杆19的表面开设有第二滑槽1901,同时第二套杆19的表面开设有第三滑槽1902,并且第二滑槽1901的边侧连接有限制杆20,第二套杆19的底部设置有置物件21,且置物件21的边侧通过转轴22与拨杆23相互连接,同时拨杆23的端头处与置物件21通过第一弹簧24相互连接,并且置物件21的中间位置固定有切割件25;
第二连接杆14的采用螺纹状设置,且第二连接杆14与第一套杆16为螺纹连接,同时第一套杆16与限制块17通过第一滑槽29相互卡合,第二连接杆14和第二齿轮13为一体化安装结构,且第二齿轮13的周长小于第一齿轮12的周长,第一齿轮12被第一连接杆11带动转动时,能够通过第二齿轮13带动第二连接杆14转动,周长不同保证了第二连接杆14的转速大于第一连接杆11的转速,第一套杆16的底部被限制块17卡合限位,保证了第一套杆16不会出现转动的情况;
第一套杆16和支撑板6构成滑动安装结构,且第一套杆16与橡胶固定块27为伸缩连接,同时第一套杆16关于传送辊5的轴线对称设置有2个,当第二连接杆14转动时,能够带动其端头处螺纹连接的第一套杆16向外滑动,并且带动橡胶固定块27滑动对黄桃挤压,当拨杆23对橡胶固定块27的挤压时,橡胶固定块27能够在第一套杆16的端头处通过第四弹簧28进行伸缩;
置物件21和支撑板6构成升降安装结构,且置物件21和拨杆23构成转动安装结构,当伺服电机9带动第一连接杆11转动的同时能够带动第三连接杆18进行转动,以此带动其底部螺纹连接的第二套杆19向下移动,进而带动第二套杆19底部的置物件21进行移动,当置物件21下降,并且带动切割件25与黄桃接触时,置物件21受黄桃的压力通过第三滑槽1902轻微上升,此时第二套杆19的底部对拨杆23造成压力,以此带动拨杆23对橡胶固定块27进行拨动,避免拨片2503对黄桃波动时,橡胶固定块27持续与黄桃贴合,影响黄桃的果核脱离;
切割件25的内部包含有挤压杆2501、第二弹簧2502、拨片2503和第三弹簧2504,且挤压杆2501的端头处连接有第二弹簧2502,同时拨片2503的端头处连接有第三弹簧2504,拨片2503关于挤压杆2501的轴线对称设置有2个,且拨片2503的端头处采用向上倾斜状设置,同时拨片2503的端头处位于挤压杆2501的底部,当切割件25与黄桃接触时,拨片2503进入黄桃的果肉内部,接着第二套杆19的底部能够对挤压杆2501造成压力,挤压杆2501受力下降并且对拨片2503的端头处进行挤压,以此完成对黄桃果肉的拨动,从而完成果核的脱离,切半完毕后,第二弹簧2502与第三弹簧2504带动挤压杆2501和拨片2503复位。
工作原理:在使用该便于黄桃回收的黄桃切半装置时,根据图1和图4所示,传动电机3通过第一皮带4带动传送辊5转动,从而带动传送辊5表面预留置物槽7内部的黄桃运动,伺服电机9工作能够通过第二皮带10带动第一连接杆11转动,第一连接杆11转动通过第一齿轮12带动第二齿轮13进行转动,第二齿轮13转动时通过第二连接杆14带动第一套杆16向外移动,并且通过橡胶固定块27对黄桃进行夹紧固定;
根据图1-6所示,伺服电机9带动第一连接杆11转动的同时,能够通过第三连接杆18带动第二套杆19向下移动,并且带动置物件21向下移动对黄桃进行切半,第二套杆19下降的过程中,限制杆20和第二滑槽1901能够对其进行限制,保证其不会出现转动的情况,当第二套杆19下降至最大限度时,置物件21底部的切割件25以及拨片2503贯穿至黄桃的端部,并且对黄桃进行分切,当切割件25与黄桃的果核相互接触时,受果核的压力,带动置物件21在第三滑槽1902的滑动,并且上升,置物件21上升使得拨杆23受到第二套杆19底部的压力,并且转动对橡胶固定块27向外挤压,接着挤压杆2501受到第二套杆19底部的压力带动拨片2503转动,并且将黄桃果肉向外侧挤压与果核脱离,避免切割件25直接对黄桃进行切割导致黄桃果核破损,影响加工质量的问题,切半后,伺服电机9反向转动,带动第二套杆19以及橡胶固定块27复位,当第二套杆19复位时,置物件21的自身的重力,能够带动其恢复至原有位置,并且第四弹簧28对橡胶固定块27挤压复位。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,包括支柱(1)、传动电机(3)和伺服电机(9),其特征在于:所述支柱(1)的底部固定有横板(2),且横板(2)的端头处安装有传动电机(3),同时传动电机(3)的边侧通过第一皮带(4)与传送辊(5)相互连接,并且传送辊(5)的表面预留有置物槽(7),所述支柱(1)的端头处固定有支撑板(6),且支撑板(6)的边侧设置有储物筐(26),所述支撑板(6)的上表面固定有置物架(8),且置物架(8)的中间位置安装有伺服电机(9),同时伺服电机(9)的边侧通过第二皮带(10)与第一连接杆(11)相互连接,所述第一连接杆(11)的底部固定有第一齿轮(12),且第一齿轮(12)的边侧连接有第二齿轮(13),同时第二齿轮(13)的边侧固定有第二连接杆(14),并且第二连接杆(14)的一端安装有支撑块(15),所述第二连接杆(14)的另一端连接有第一套杆(16),且第一套杆(16)的底部设置有限制块(17),同时第一套杆(16)的端头处通过第四弹簧(28)与橡胶固定块(27)相互连接,并且第一套杆(16)的底部预留有第一滑槽(29),所述伺服电机(9)的底部通过第三连接杆(18)与第二套杆(19)相互连接,且第二套杆(19)的表面开设有第二滑槽(1901),同时第二套杆(19)的表面开设有第三滑槽(1902),并且第二滑槽(1901)的边侧连接有限制杆(20),所述第二套杆(19)的底部设置有置物件(21),且置物件(21)的边侧通过转轴(22)与拨杆(23)相互连接,同时拨杆(23)的端头处与置物件(21)通过第一弹簧(24)相互连接,并且置物件(21)的中间位置固定有切割件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,其特征在于:所述第二连接杆(14)的采用螺纹状设置,且第二连接杆(14)与第一套杆(16)为螺纹连接,同时第一套杆(16)与限制块(17)相互卡合,所述第二连接杆(14)和第二齿轮(13)为一体化安装结构,且第二齿轮(13)的周长小于第一齿轮(12)的周长。
3.根据权利要求1所述的一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,其特征在于:所述第一套杆(16)和支撑板(6)构成滑动安装结构,且第一套杆(16)与橡胶固定块(27)为伸缩连接,同时第一套杆(16)关于传送辊(5)的轴线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,其特征在于:所述置物件(21)和支撑板(6)构成升降安装结构,且置物件(21)和拨杆(23)构成转动安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,其特征在于:所述切割件(25)的内部包含有挤压杆(2501)、第二弹簧(2502)、拨片(2503)和第三弹簧(2504),且挤压杆(2501)的端头处连接有第二弹簧(2502),同时拨片(2503)的端头处连接有第三弹簧(2504)。
6.根据权利要求5所述的一种便于黄桃回收的黄桃切半装置,其特征在于:所述拨片(2503)关于挤压杆(2501)的轴线对称设置有2个,且拨片(2503)的端头处采用向上倾斜状设置,同时拨片(2503)的端头处位于挤压杆(2501)的底部。
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