CN214019458U - 植物提取浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了植物提取浓缩设备,包括罐体和挤压组件;罐体:底部均匀设有支腿,所述罐体的底部设有出液孔,且罐体的表面设有升降组件,所述升降组件上设有载料组件和转动组件;挤压组件:包括支架、螺纹筒、副齿轮、丝杆、压板、伸缩杆、电机和主齿轮,所述支架设于升降组件上,所述螺纹筒贯穿支架的中部,所述副齿轮设于螺纹筒的顶部,所述丝杆螺纹连接在螺纹筒内,所述压板设于丝杆的底端,所述伸缩杆的两端分别与支架和压板固定连接,所述电机设于支架的表面,所述主齿轮设于电机的输出轴上,且主齿轮与副齿轮啮合,本植物提取浓缩设备,可实现对提取液的除杂过滤,避免了膜孔的堵塞,提高了产品的纯度,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物提取技术领域,具体为植物提取浓缩设备。
背景技术
植物提取物浓缩设备的核心技术就是膜分离技术,是近年来应用于果蔬汁,乳品工业,酒类,豆制品工业,调味品工业等浓缩分离领域的设备,在中药植物的提取浓缩过程中,提取液中含有较多的杂质,提取液中杂质较多,大小不一,会堵塞膜孔,需要对提取液进行过滤,现有的部分植物提取浓缩设备不能实现对提取液的过滤除杂,导致提取液中的杂质堵塞膜孔,同时,所得到的产品纯度较低,难以满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供植物提取浓缩设备,可实现对提取液的除杂过滤,避免了膜孔的堵塞,提高了产品的纯度,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:植物提取浓缩设备,包括罐体和挤压组件;
罐体:底部均匀设有支腿,所述罐体的底部设有出液孔,且罐体的表面设有升降组件,所述升降组件上设有载料组件和转动组件;
挤压组件:包括支架、螺纹筒、副齿轮、丝杆、压板、伸缩杆、电机和主齿轮,所述支架设于升降组件上,所述螺纹筒贯穿支架的中部,所述副齿轮设于螺纹筒的顶部,所述丝杆螺纹连接在螺纹筒内,所述压板设于丝杆的底端,所述伸缩杆的两端分别与支架和压板固定连接,所述电机设于支架的表面,所述主齿轮设于电机的输出轴上,且主齿轮与副齿轮啮合;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设于罐体的侧面,PLC控制器的输入端外部电源的输出端电连接,且PLC控制器的输出端与电机的输入端电连接。
进一步的,所述升降组件包括架框、滑块、固定杆和第一电动推杆,所述架框对称设于罐体的表面两侧,且两侧架框的顶面分别与支架的两侧底端固定连接,所述滑块滑动连接在架框内,所述固定杆贯穿滑块的两侧,所述第一电动推杆设于架框的内部顶面,且第一电动推杆的底端与滑块固定连接,第一电动推杆的输入端与外部电源的输出端电连接,升降组件可利用第一电动推杆的升降带动滑块升降,继而可通过安装块带动滤槽升降,继而可将滤槽脱离出罐体,便于将滤槽内的杂质排出。
进一步的,所述载料组件包括安装块、安装杆、挡板、弹簧和滤槽,所述安装块设于固定杆的一端,所述安装杆贯穿安装块的上下两侧,所述挡板设于安装杆的顶端,所述弹簧套接在安装杆的上侧,所述滤槽设于安装杆的底端,且滤槽的内侧面与压板对应配合,载料组件可利用滤槽来装载提取液,在对提取液的挤压过程中,利用弹簧的反作用力,可提高挤压效果,使提取液的过滤更加充分,减少提取液在滤槽内的残留。
进一步的,所述转动组件包括侧板、销杆和固定块,所述侧板设于滑块的侧面,所述销杆设于侧板的侧面,所述固定块活动套接在销杆上。
进一步的,所述转动组件还包括第二电动推杆和连接块,所述第二电动推杆的一端设于固定块上,所述连接块设于固定杆的侧面,且连接块与第二电动推杆的另一端固定连接,第二电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,转动组件可利用第二电动推杆的伸缩,带动连接块活动,进而带动固定杆转动,可在滤槽脱离罐体后,实现滤槽的翻转,进而可将滤槽内残留的杂质排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本植物提取浓缩设备,具有以下好处:
1、本植物提取浓缩设备的挤压组件可利用电机的转动带动主齿轮转动,主齿轮通过与副齿轮啮合,可实现螺纹筒的转动,在伸缩杆的作用下,可实现丝杆的升降,继而可带动压板升降,实现对滤槽内的提取液进行挤压,实现提取液的过滤除杂。
2、本植物提取浓缩设备的载料组件可利用滤槽来装载提取液,在对提取液的挤压过程中,利用弹簧的反作用力,可提高挤压效果,使提取液的过滤更加充分,减少提取液在滤槽内的残留。
3、本植物提取浓缩设备的转动组件可利用第二电动推杆的伸缩,带动连接块活动,进而带动固定杆转动,可在滤槽脱离罐体后,实现滤槽的翻转,进而可将滤槽内残留的杂质排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1罐体、11 PLC控制器、12支腿、13出液孔、2升降组件、21架框、22滑块、23固定杆、24第一电动推杆、3载料组件、31安装块、32安装杆、33挡板、34弹簧、35滤槽、4挤压组件、41支架、42螺纹筒、43副齿轮、44丝杆、45压板、46伸缩杆、47电机、48主齿轮、5转动组件、51侧板、52销杆、53固定块、54第二电动推杆、55连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:植物提取浓缩设备,包括罐体1和挤压组件4;
罐体1:底部均匀设有支腿12,罐体1的底部设有出液孔13,且罐体1的表面设有升降组件2,升降组件2包括架框21、滑块22、固定杆23和第一电动推杆24,架框21对称设于罐体1的表面两侧,且两侧架框21的顶面分别与支架41的两侧底端固定连接,滑块22滑动连接在架框21内,固定杆23贯穿滑块22的两侧,第一电动推杆24设于架框21的内部顶面,且第一电动推杆24的底端与滑块22固定连接,第一电动推杆24的输入端与外部电源的输出端电连接,升降组件2上设有载料组件3和转动组件5,载料组件3包括安装块31、安装杆32、挡板33、弹簧34和滤槽35,安装块31设于固定杆23的一端,安装杆32贯穿安装块31的上下两侧,挡板33设于安装杆32的顶端,弹簧34套接在安装杆32的上侧,滤槽35设于安装杆32的底端,且滤槽35的内侧面与压板45对应配合,转动组件5包括侧板51、销杆52和固定块53,侧板51设于滑块22的侧面,销杆52设于侧板51的侧面,固定块53活动套接在销杆52上,还包括第二电动推杆54和连接块55,第二电动推杆54的一端设于固定块53上,连接块55设于固定杆23的侧面,且连接块55与第二电动推杆54的另一端固定连接,第二电动推杆54的输入端与PLC控制器11的输出端电连接;
挤压组件4:包括支架41、螺纹筒42、副齿轮43、丝杆44、压板45、伸缩杆46、电机47和主齿轮48,支架41设于升降组件2上,螺纹筒42贯穿支架41的中部,副齿轮43设于螺纹筒42的顶部,丝杆44螺纹连接在螺纹筒42内,压板45设于丝杆44的底端,伸缩杆46的两端分别与支架41和压板45固定连接,电机47设于支架41的表面,主齿轮48设于电机47的输出轴上,且主齿轮48与副齿轮43啮合;
其中:还包括PLC控制器11,PLC控制器11设于罐体1的侧面,PLC控制器11的输入端外部电源的输出端电连接,且PLC控制器11的输出端与电机47的输入端电连接。
挤压组件4可利用电机47的转动带动主齿轮48转动,主齿轮48通过与副齿轮43啮合,可实现螺纹筒42的转动,在伸缩杆46的作用下,可实现丝杆44的升降,继而可带动压板45升降,实现对滤槽35内的提取液进行挤压过滤。
在使用时:
首先,将待过滤的提取液放入滤槽35内,利用电机47的转动带动主齿轮48转动,主齿轮48通过与副齿轮43啮合,可实现螺纹筒42的转动,在伸缩杆46的作用下,可实现丝杆44的升降,继而可带动压板45升降,实现对滤槽35内的提取液进行挤压,在对提取液的挤压过程中,利用弹簧34的反作用力,可提高挤压效果,使提取液的过滤更加充分,减少提取液在滤槽35内的残留,挤压出的提取液经过出液孔13排出,过滤完毕后,利用第一电动推杆24的升降带动滑块22升降,继而可通过安装块31带动滤槽35升降,继而可将滤槽35脱离出罐体1,然后,利用第二电动推杆54的伸缩,带动连接块55活动,进而带动固定杆23转动,可在滤槽35脱离罐体1后,实现滤槽35的倾斜翻转,进而可将滤槽35内残留的杂质排出。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-400,第一电动推杆24、第二电动推杆54和电机47则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制第一电动推杆24、第二电动推杆54和电机47工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.植物提取浓缩设备,其特征在于:包括罐体(1)和挤压组件(4);
罐体(1):底部均匀设有支腿(12),所述罐体(1)的底部设有出液孔(13),且罐体(1)的表面设有升降组件(2),所述升降组件(2)上设有载料组件(3)和转动组件(5);
挤压组件(4):包括支架(41)、螺纹筒(42)、副齿轮(43)、丝杆(44)、压板(45)、伸缩杆(46)、电机(47)和主齿轮(48),所述支架(41)设于升降组件(2)上,所述螺纹筒(42)贯穿支架(41)的中部,所述副齿轮(43)设于螺纹筒(42)的顶部,所述丝杆(44)螺纹连接在螺纹筒(42)内,所述压板(45)设于丝杆(44)的底端,所述伸缩杆(46)的两端分别与支架(41)和压板(45)固定连接,所述电机(47)设于支架(41)的表面,所述主齿轮(48)设于电机(47)的输出轴上,且主齿轮(48)与副齿轮(43)啮合;
其中:还包括PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)设于罐体(1)的侧面,PLC控制器(11)的输入端外部电源的输出端电连接,且PLC控制器(11)的输出端与电机(47)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的植物提取浓缩设备,其特征在于:所述升降组件(2)包括架框(21)、滑块(22)、固定杆(23)和第一电动推杆(24),所述架框(21)对称设于罐体(1)的表面两侧,且两侧架框(21)的顶面分别与支架(41)的两侧底端固定连接,所述滑块(22)滑动连接在架框(21)内,所述固定杆(23)贯穿滑块(22)的两侧,所述第一电动推杆(24)设于架框(21)的内部顶面,且第一电动推杆(24)的底端与滑块(22)固定连接,第一电动推杆(24)的输入端与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的植物提取浓缩设备,其特征在于:所述载料组件(3)包括安装块(31)、安装杆(32)、挡板(33)、弹簧(34)和滤槽(35),所述安装块(31)设于固定杆(23)的一端,所述安装杆(32)贯穿安装块(31)的上下两侧,所述挡板(33)设于安装杆(32)的顶端,所述弹簧(34)套接在安装杆(32)的上侧,所述滤槽(35)设于安装杆(32)的底端,且滤槽(35)的内侧面与压板(45)对应配合。
4.根据权利要求2所述的植物提取浓缩设备,其特征在于:所述转动组件(5)包括侧板(51)、销杆(52)和固定块(53),所述侧板(51)设于滑块(22)的侧面,所述销杆(52)设于侧板(51)的侧面,所述固定块(53)活动套接在销杆(52)上。
5.根据权利要求4所述的植物提取浓缩设备,其特征在于:所述转动组件(5)还包括第二电动推杆(54)和连接块(55),所述第二电动推杆(54)的一端设于固定块(53)上,所述连接块(55)设于固定杆(23)的侧面,且连接块(55)与第二电动推杆(54)的另一端固定连接,第二电动推杆(54)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
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CN115633794A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-24 | 重庆味轩州食品有限公司 | 一种用于豆干加工的原料浸泡设备 |
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