CN209681261U - 一种波浪纹加工成型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种波浪纹加工成型铣刀，其解决了现有刀具加工波浪纹效率低、效果差的技术问题；包括刀体，刀体前端设有切削部，切削部均布有四个螺旋切削刃，螺旋切削刃前端为波形刃，波形刃波峰与刀体轴线夹角为90度；相邻两个波形刃的峰距P等于波浪纹峰距Q1，每个波形刃的峰距Q2等于P的4倍，波形刃的波峰半径R2等于波浪纹波谷半径R1,波形刃的波谷半径R3大于波峰半径R2。本实用新型广泛应用于成型铣刀领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型铣刀，特别是涉及一种波浪纹加工成型铣刀。
背景技术
硬质合金刀具具有硬度高，热硬性好，耐磨性好等特点。铝合金结构件机加工一般采用硬质合金刀具，对特定形状面的加工，如图1所示的由多个相同圆弧连接形成的波浪纹，会采用普通刀具组合加工。普通刀具组合虽然可以达到基本效果，但加工效率低，各圆弧的一致性也存在问题。
发明内容
本实用新型针对现有刀具加工波浪纹效率低、效果差的技术问题，提供一种加工波浪纹效率高、效果好的波浪纹加工成型铣刀。
为此，本实用新型的技术方案是，包括刀体，刀体前端设有切削部，切削部均布有四个螺旋切削刃，螺旋切削刃前端为波形刃，波形刃波峰与刀体轴线夹角为90度；相邻两个波形刃的峰距P等于波浪纹峰距Q1，每个波形刃的峰距Q2等于P的4倍，波形刃的波峰半径R2等于波浪纹波谷半径R1,波形刃的波谷半径R3大于波峰半径R2。
优选地，波形刃长度L1比波浪纹切削宽度长10mm，螺旋切削刃长度L2比波形刃长度L1长15mm。
优选地，刀体材料采用YG6X整体合金，硬度HRA91以上。
本实用新型的有益效果，实现了对由多个相同圆弧连接形成的波浪纹的一次加工成型，保证了波浪纹路一致性的同时，也大大提高了加工效率。本实用新型可以广泛应用于铝合金结构件波浪纹装饰面加工。
附图说明
图1是产品表面波浪纹路示意图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是图2的左视结构示意图；
图4是波峰与轴线夹角示意图；
图5是四个波形刃展开示意图；
图6是波形刃展开示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，铝合金结构件装饰面纹路为由多个相同圆弧连接形成的波浪纹，波谷半径为R1，峰距为Q1，峰谷距为H1。
如图2-6所示，本实用新型波浪纹加工成型铣刀包括刀体，刀体前端设有切削部，切削部均布有四个螺旋切削刃，螺旋切削刃前端为波形刃，波形刃波峰与刀体轴线夹角为90度；相邻两个波形刃的峰距P等于波浪纹峰距Q1，每个波形刃的峰距Q2等于P的4倍，波形刃的波峰半径R2等于波浪纹波谷半径R1,波形刃的波谷半径R3大于波峰半径R2。
波形刃长度L1比波浪纹切削宽度长10mm，螺旋切削刃长度L2比波形刃长度L1长15mm。
刀体材料采用YG6X整体合金，硬度HRA91以上。
使用时，将本实用新型的刀体柄部安装在刀柄上，采用BT40XSNL25刀柄，适配加工中心。
本实施例，如图1所示，波浪纹切削宽度X为50mm，波谷半径R1为0.4mm，峰距Q1为0.5mm，峰谷距H1为0.088mm。
波浪纹加工成型铣刀相邻两个波形刃的峰距P＝Q＝0.5mm，波形刃的峰距Q2＝4P＝2±0.03mm，波峰半径R2＝R1＝0.4±0.05mm；所述波形刃的波谷半径R3根据R2和刀具制图规则确定，可选择0.7mm、0.8mm或0.9mm，0.8mm最优。所述波形刃的峰谷距H2根据R2数据作切圆测量数据，H2为0.54mm。所述刀体直径L4为25mm，所述刀体长度L3为150mm，波形刃长度L1＝X+10＝60mm，所述螺旋切削刃长度L2＝L1+15＝75mm。
原加工参数，转速S＝8000转/分，进给F＝6000mm/分，多次往复加工，加工时间9.3分钟；使用本刀具，现加工参数，转速S＝2500转/分，进给F＝500mm/分，一次加工，加工时间1.1分钟。
与普通刀具相比较，本实用新型实现了对由多个相同圆弧连接形成的波浪纹的一次加工成型，保证了波浪纹路一致性的同时，也大大提高了加工效率。本实用新型可以广泛应用于铝合金结构件波浪纹装饰面加工。
惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (3)
1.一种波浪纹加工成型铣刀，其特征是，包括刀体，所述刀体前端设有切削部，所述切削部均布有四个螺旋切削刃，所述螺旋切削刃前端为波形刃，所述波形刃波峰与所述刀体轴线夹角为90度；相邻两个所述波形刃的峰距P等于波浪纹峰距Q1，每个所述波形刃的峰距Q2等于P的4倍，所述波形刃的波峰半径R2等于波浪纹波谷半径R1,所述波形刃的波谷半径R3大于波峰半径R2。
2.根据权利要求1所述的波浪纹加工成型铣刀，其特征在于，所述波形刃长度L1比波浪纹切削宽度长10mm，所述螺旋切削刃长度L2比波形刃长度L1长15mm。
3.根据权利要求1所述的波浪纹加工成型铣刀，其特征在于，所述刀体材料采用YG6X整体合金，硬度HRA91以上。
Priority Applications (1)
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| CN201920268459.8U CN209681261U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种波浪纹加工成型铣刀 |
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Publications (1)
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ID=68603585
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116493873A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 深圳市锴诚精密模具有限公司 | 一种波浪纹精密加工工艺 |
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2019
- 2019-03-04 CN CN201920268459.8U patent/CN209681261U/zh active Active
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| CN116493873A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 深圳市锴诚精密模具有限公司 | 一种波浪纹精密加工工艺 |
| CN116493873B (zh) * | 2023-06-25 | 2023-11-21 | 深圳市锴诚精密模具有限公司 | 一种波浪纹精密加工工艺 |
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Legal Events
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A wave pattern processing forming milling cutter Effective date of registration: 20210820 Granted publication date: 20191126 Pledgee: Weihai City Commercial Bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: WEIHAI WANFENG MAGNESIUM S & T DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008065 |