CN208276248U - 一种设有主副刃的立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有主副刃的立铣刀,包括刀柄、颈部和刃部,所述刃部包括若干切削刃单元,任一切削刃单元包括一主刃和一副刃。所述主刃的前角大于副刃的前角,前角较大的主刃便于切削工件表层,被切削的工件表面发生一定程度的弹性变形,在主刃与发生变形的工件表面脱离接触后,前角较小的副刃对反弹的工件表面进行切削,以提高工件表面的铣削精度;在所述主刃发生崩裂的情况下,所述副刃能够充当主刃,避免铣刀工作时失去平衡。所述主刃和副刃的距离不同,这种设计可让主副刃分担不同的切削宽度,并可抑制振动,取得良好的工件表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及铣刀。
背景技术
传统铣刀,设有多条呈螺旋状的切削刃,相邻两切削刃之间设有容屑槽。每一切削刃的角度相同,相邻两切削刃之间的距离相等,每相邻两切削刃之间的容屑槽相等,相应地,所有切削刃的强度相等。
在铣削过程中,切削刃的角度较大,工件表层被切削的同时,与切削刃端部接触的工件表面因受到切削刃挤压而产生弹性变形,该变形表面在切削刃与其脱离接触时而反弹,导致被铣削的工件表面粗糙,精度达不到要求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:提高工件铣削表面的精度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种设有主副刃的立铣刀,包括刀柄、颈部和刃部,所述刃部包括若干切削刃单元,任一切削刃单元包括一主刃和一副刃,主刃的前角大于副刃的前角。其中,主刃与副刃的距离是不等分的。
按上述技术方案,前角较大的主刃便于切削工件表层,被切削的工件表面发生一定程度的弹性变形,在主刃与发生变形的工件表面脱离接触后,前角较小的副刃跟上,对反弹的工件表面进行切削,以提高工件表面的铣削精度。
按上述技术方案,在所述主刃发生崩裂的情况下,所述副刃能够充当主刃,避免铣刀工作时失去平衡。
相邻两个切削刃单元之间设有主容屑槽,任一切削刃单元中的主刃和副刃之间设有副容屑槽,主容屑槽大于副容屑槽。如此设计,能够提高铣刀的强度。
切削刃单元的数量为两个以上,相邻两个切削刃单元之间的角度距离相同或不同。作为一种优选,相邻两个切削刃单元之间的角度距离不同,这种设计可以让主副刃分担不同的切削宽度,并且在工况不稳定的情况下可以抑制共振而取得良好的工件表面质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为设有主副刃的立铣刀的示意图;
图2为图1中刃部端部的局部放大图,即图2为图1中D处放大图;
图3为图2的右视图。
图中符号说明:
10、刀柄;
20、颈部;
30、刃部;
301、第一切削刃单元;302、第二切削刃单元;303、第三切削刃单元;304、第四切削刃单元;
305、第一切削刃单元的端部内侧;306、第二切削刃单元的端部内侧;307、第三切削刃单元的端部内侧;308、第四切削刃单元的端部内侧;
31-a、第一主刃;31-b、第二主刃;31-c、第三主刃;31-d、第四主刃;
32-e、第一副刃;32-f、第二副刃;32-g、第三副刃;32-h、第四副刃;
33、主容屑槽;34、副容屑槽;
A1、主刃的前刀面;B1、副刃的前刀面;
C、所述第二切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧的间隙与所述第二切削刃单元两侧的主容屑槽的相交曲面。
具体实施方式
如图1,一种设有主副刃的立铣刀,包括刀柄10、颈部20和刃部30。
如图3,所述刃部30包括四个切削刃单元,分别为第一切削刃单元301、第二切削刃单元302、第三切削刃单元303、第四切削刃单元304。四个切削刃单元沿立铣刀的圆周向均匀分布,其中,所述第一切削刃单元与所述第三切削刃单元构成第一对切削刃单元,所述第二切削刃单元与所述第四切削刃单元构成第二对切削刃单元。
如图3,第一对切削刃单元的端部内侧连接在一起,第二对切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧具有间隙,如此设计,能够提高所述刃部30的端部强度。其中,第二切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧的间隙与第二切削刃单元两侧的主容屑槽连通,第四切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧的间隙与第四切削刃单元两侧的主容屑槽连通,用于排屑。
结合图2、图3,所述第二切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧的间隙与所述第二切削刃单元两侧的主容屑槽的相交曲面为倾斜面,如此,所述刃部30的端部铣削工件时,产生的金属屑经所述第二切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧的间隙导入所述第二切削刃单元两侧的主容屑槽,避免金属屑损伤已铣削的工件表面。
结合图2、图3,任一切削刃单元包括一主刃和一副刃,主刃的前角大于副刃的前角。主刃的后角,可以根据工况与所述主刃的前角构成不同的角度关系,使主刃具有比较锋利的切削能力。副刃的后角,与所述副刃的前角构成不同的角度关系,使副刃的强度得以提升。其中,主刃或副刃的前角是前刀面与基面之间的夹角,基面经过主刃(副刃)的刃尖和铣刀的中心线。
具体地,如图3所示,四个切削刃单元的主刃分别为第一主刃31-a、第二主刃31-b、第三主刃31-c、第四主刃31-d。四个切削刃单元的副刃分别为第一副刃32-e、第二副刃32-f、第三副刃32-g、第四副刃32-h。
上述第一主刃31-a、第二主刃31-b、第三主刃31-c、第四主刃31-d等分(沿刀具圆周向均匀分布),第一副刃32-e、第二副刃32-f、第三副刃32-g、第四副刃32-h等分。第一主刃31-a和第一副刃32-e、第二主刃31-b和第二副刃32-f、第三主刃31-c和第三副刃32-g、第四主刃31-d和第四副刃32-h不等分。
上述四个主刃的锋利度和前角大于四个副刃的锋利度和前角,上述四个副刃的强度大于四个主刃的强度。
结合图2、图3,相邻两个切削刃单元之间设有主容屑槽33,任一切削刃单元中的主刃31和副刃32之间设有副容屑槽34,主容屑槽大于副容屑槽。具体地,主容屑槽33的深度大于副容屑槽34的深度;主容屑槽33的宽度大于副容屑槽34的宽度。
出于优选的目的,如果端齿也同样应用的话,使用(主副刃.不同前角.不等距)也在保护之范围内,圆鼻刀系列也是如此。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种设有主副刃的立铣刀,包括刀柄(10)、颈部(20)和刃部(30),所述刃部包括若干切削刃单元,任一切削刃单元包括一主刃和一副刃,其特征在于:主刃的前角大于副刃的前角;
相邻两个切削刃单元之间设有主容屑槽(33),任一切削刃单元中的主刃和副刃之间设有副容屑槽(34),主容屑槽大于副容屑槽;
切削刃单元的数量为两个以上;
两个以上切削刃单元沿立铣刀的圆周向不等距分布。
2.如权利要求1所述的一种设有主副刃的立铣刀,其特征在于:主容屑槽(33)的深度大于副容屑槽(34)的深度。
3.如权利要求1所述的一种设有主副刃的立铣刀,其特征在于:主容屑槽(33)的宽度大于副容屑槽(34)的宽度。
4.如权利要求1所述的一种设有主副刃的立铣刀,其特征在于:切削刃单元的数量为四个以上,角度距离为一百八十度的第一对切削刃单元的端部内侧连接在一起,角度距离为一百八十度的第二对切削刃单元的端部内侧与第一对切削刃单元的端部内侧具有间隙。
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CN201820334546.4U CN208276248U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种设有主副刃的立铣刀 |
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CN110303609A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-08 | 芯盟科技有限公司 | 晶圆切削机台及晶圆边缘切削方法 |
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