CN209681085U - 一种连续铸造机的多滚轮牵引箱 - Google Patents
一种连续铸造机的多滚轮牵引箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209681085U CN209681085U CN201920090387.2U CN201920090387U CN209681085U CN 209681085 U CN209681085 U CN 209681085U CN 201920090387 U CN201920090387 U CN 201920090387U CN 209681085 U CN209681085 U CN 209681085U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- follower
- driving wheel
- gear
- casees
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，包括箱体，以及设置在所述箱体内的至少两个主动轮和至少两个被动轮，所述主动轮和所述被动轮相对设置，所述主动轮上设置有齿轮机构，所述齿轮机构连接有电机，所述电机通过所述齿轮机构带动所述主动轮转动，每个所述被动轮分别卡设在被动轮固定架上，每个所述被动轮固定架与气缸连接，所述气缸驱动所述被动轮固定架带动所述被动轮水平移动；所述箱体外侧设有滑动板，所述滑动板上设有滑动孔，所述被动轮固定架两侧设有挡块，所述挡块在所述滑动孔水平滑动。本实用新型提高了牵引箱的向下的牵引力，使牵引过程更加容易，并对被动轮进行定位引导，打开滑动板就可以更换被动轮，拆装更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造机设备技术领域，尤其是一种连续铸造机的多滚轮牵引箱。
背景技术
连续铸造机是将熔融金属不断浇入结晶器(水冷金属型或石墨型)中，从结晶器的另一端连续凝固成形并拉出断面形状不变的铸坯的机器，在此过程中可获得任意长或特定的长度的铸件。一般采用下引法铸造的方式，使成品内部沙孔控制在最低极限，铸造出成品完全达到深加工要求。然而，在牵引的过程中，对牵引物压紧的力度不够，向下牵引的力度不够大，向下牵引的时候牵引物容易跑偏，并且被动轮更换的步骤十分复杂，不利于后期维护。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，提高了牵引箱的向下的牵引力，使牵引过程更加容易，并对被动轮进行定位引导，打开滑动板就可以更换被动轮，拆装更为方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，包括箱体，以及设置在所述箱体内的至少两个主动轮和至少两个被动轮，所述主动轮和所述被动轮相对设置，所述主动轮上设置有齿轮机构，所述齿轮机构连接有电机，所述电机通过所述齿轮机构带动所述主动轮转动，每个所述被动轮分别卡设在被动轮固定架上，每个所述被动轮固定架与气缸连接，所述气缸驱动所述被动轮固定架带动所述被动轮水平移动；所述箱体外侧设有滑动板，所述滑动板上设有滑动孔，所述被动轮固定架两侧设有挡块，所述挡块在所述滑动孔水平滑动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮套设在所述电机的转轴上，所述第二齿轮和第三齿轮分别套设在所述主动轮上，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮和所述第三齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主动轮在其径向上设有第一凹槽，所述主动轮在其轴向上设有中心轴。
作为上述技术方案的进一步改进，所述被动轮在其径向上设有第二凹槽，所述被动轮在其轴向上设有转轴，所述转轴卡设在所述被动轮固定架上。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述第一凹槽和所述第二凹槽内部具有用于咬合牵引物的内齿。
作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体包括上板、下板、左板和右板，所述的上板、下板、左板和右板组成一个框体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动板设置在所述上板和所述下板之间，所述左板上设有手轮杆，所述手轮杆前端连接活动板，通过推动所述手轮杆来左右调节所述主动轮。
本实用新型的工作过程为：当铸件通过牵引箱时，电机通过齿轮机构带动主动轮，各个气缸分别推动被动轮固定架在滑动孔内滑动来压紧被动轮，铸件连续地从多个主动轮和多个被动轮中间通过，实现对牵引物的牵引，还可用手轮杆左右调节主动轮，增加压紧力度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、采用多滚轮结构，牵引物分别依次通过多个主动轮，主动轮由连接有电机的齿轮机构带动，被动轮分别由连接被动轮固定架的气缸驱动，每个被动轮由气缸单独控制，分别进行滑动压紧，提高了牵引箱的向下的牵引力，牵引更加容易；
2、被动轮在滑动孔水平滑动，可以对被动轮进行定位引导；
3、通过调节手动轮，把主动轮调节到适合的位置，由被动轮压紧牵引物，进行向下的牵引，牵引力更大，压紧的力度变大。
4、拆装更为方便，打开滑动板就可以更换被动轮。
附图说明
图1为本实用新型的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱的结构示意图；
图2为本实用新型的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图3，该连续铸造机的多滚轮牵引箱，包括箱体1，以及设置在箱体1内的两个主动轮2和两个被动轮3，箱体1包括上板11、下板12、左板13和右板14，上板11、下板12、左板13和右板14通过螺丝固定组成一个框体。
上板11、下板12之间设有主动轮固定架4，主动轮固定架4上设有用于固定主动轮2的圆孔41，主动轮2在其径向上设有第一凹槽21，主动轮2在其轴向上设有中心轴22，中心轴22设置在圆孔41内。主动轮2上设置齿轮机构5，齿轮机构5连接有电机6，电机6通过齿轮机构5带动主动轮2转动，齿轮机构 5包括第一齿轮51、第二齿轮52和第三齿轮53，第一齿轮51套设在电机6的转轴上，第二齿轮52和第三齿轮53分别套设在主动轮2上，第一齿轮51分别与第二齿轮52和第三齿轮53啮合。滑动板9设置在上板11和下板12之间，左板13上设有手轮杆131，手轮杆131前端连接活动板132，通过推动手轮杆 131来左右调节主动轮2。本实施例中的电机6的型号为51K120RGU-CFM。
主动轮2和被动轮3相对设置，被动轮3在其径向上设有第二凹槽31，被动轮3在其轴向上设有转轴32，通过转轴32两个被动轮3分别卡设在被动轮固定架7上，每个被动轮固定架7单独与气缸8连接，气缸8驱动被动轮固定架7 带动被动轮3水平移动。箱体1外侧设有滑动板9，滑动板9上设有滑动孔91，被动轮固定架7两侧设有挡块71，挡块71在滑动孔91水平滑动。本实施例中的气缸8型号为SDA-50X30。
其他实施例中，为了增加与牵引物的摩擦力，达到更好的牵引，防止打滑，可在第一凹槽21和第二凹槽31内部具有用于咬合牵引物的内齿，利用钝角的内齿转动将牵引物向下牵引。
本实用新型的工作过程为：当铸件通过箱体1时，电机6通过齿轮机构5 带动主动轮2，各个气缸8分别推动被动轮固定架7在滑动孔91内滑动来压紧被动轮3，铸件连续地从两个主动轮2和两个被动轮3中间通过，实现对牵引物的牵引；另外，还可用手轮杆131左右调节主动轮2，增加压紧力度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，包括箱体，其特征在于，还包括设置在所述箱体内的至少两个主动轮和至少两个被动轮，所述主动轮和所述被动轮相对设置，所述主动轮上设置有齿轮机构，所述齿轮机构连接有电机，所述电机通过所述齿轮机构带动所述主动轮转动，每个所述被动轮分别卡设在被动轮固定架上，每个所述被动轮固定架与气缸连接，所述气缸驱动所述被动轮固定架带动所述被动轮水平移动；
所述箱体外侧设有滑动板，所述滑动板上设有滑动孔，所述被动轮固定架两侧设有挡块，所述挡块在所述滑动孔水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，其特征在于，所述齿轮机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮套设在所述电机的转轴上，所述第二齿轮和第三齿轮分别套设在所述主动轮上，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮和所述第三齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，其特征在于，所述主动轮在其径向上设有第一凹槽，所述主动轮在其轴向上设有中心轴。
4.根据权利要求3所述的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，其特征在于，所述被动轮在其径向上设有第二凹槽，所述被动轮在其轴向上设有转轴，所述转轴卡设在所述被动轮固定架上。
5.根据权利要求4所述的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，其特征在于，在所述第一凹槽和所述第二凹槽内部具有用于咬合牵引物的内齿。
6.根据权利要求1所述的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，其特征在于，所述箱体包括上板、下板、左板和右板，所述的上板、下板、左板和右板组成一个框体。
7.根据权利要求6所述的一种连续铸造机的多滚轮牵引箱，其特征在于，所述滑动板设置在所述上板和所述下板之间，所述左板上设有手轮杆，所述手轮杆前端连接活动板，通过推动所述手轮杆来左右调节所述主动轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920090387.2U CN209681085U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种连续铸造机的多滚轮牵引箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920090387.2U CN209681085U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种连续铸造机的多滚轮牵引箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209681085U true CN209681085U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68599511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920090387.2U Active CN209681085U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种连续铸造机的多滚轮牵引箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209681085U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769537A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 连云港中彩科技有限公司 | 一种钢铝复合板带、复合板带连铸装置及其制备方法 |
-
2019
- 2019-01-18 CN CN201920090387.2U patent/CN209681085U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769537A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 连云港中彩科技有限公司 | 一种钢铝复合板带、复合板带连铸装置及其制备方法 |
| CN114769537B (zh) * | 2022-04-22 | 2022-12-16 | 连云港中彩科技有限公司 | 一种复合板带连铸装置及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209681085U (zh) | 一种连续铸造机的多滚轮牵引箱 | |
| CN107626818A (zh) | 一种连接支架模具 | |
| CN102000789A (zh) | 一种连铸机及小方坯轻压下装置 | |
| CN208712680U (zh) | 一种汽车零部件加工用冲压模具固定机构 | |
| CN207447310U (zh) | 一种用于生产变速箱腔体的压铸模具 | |
| CN213887599U (zh) | 一种铝板轧制装置 | |
| CN209157052U (zh) | 一种用于铸钢件加工的组合模具 | |
| CN109175341A (zh) | 一种连铸机中间罐车 | |
| CN216324992U (zh) | 一种铝合金圆铸锭的生产设备 | |
| CN209063475U (zh) | 一种带有上模和下模锁定连接功能的模具 | |
| CN201669394U (zh) | 一种多铸流水平连续铸造铸铁型材的牵引机 | |
| CN210676875U (zh) | 一种石墨钢轧辊离心浇注装置 | |
| CN211101492U (zh) | 用于离心铸管机的上芯行车 | |
| CN210877527U (zh) | 一种高效汽车离合器压盘浇铸成型流水线 | |
| CN207508233U (zh) | 连扳悬臂式离心浇注机 | |
| CN210334279U (zh) | 一种高可靠性炼钢连铸切割装置 | |
| CN106494936A (zh) | 一种钢绞线牵引装置 | |
| CN218425448U (zh) | 一种便于拆卸的成型模具 | |
| CN205362589U (zh) | 一种用于铜线水平连铸的伺服牵引机构 | |
| CN113618037B (zh) | 一种压铸机模板快速夹持装置及其夹持方法 | |
| CN205956726U (zh) | 一种电动车车轮毂润滑处理装置 | |
| CN218799066U (zh) | 一种铸件加工铸造装置 | |
| CN109290544A (zh) | 一种安全自动取件的压铸机 | |
| CN209840723U (zh) | 一种制备锌合金用安全性工频电炉 | |
| CN218253828U (zh) | 一种打点修磨系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |