CN209681074U - 带水冷系统的无机制芯机砂筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带水冷系统的无机制芯机砂筒，包括储砂斗、注砂筒，注砂筒连接于储砂斗的底部，储砂斗呈倒立的圆台形，储砂斗的侧壁为双层中空结构，该双层中空结构包括外层壁和内层壁，外层壁和内层壁之间设有供水循环流通的空腔体，外层壁设有进水口和出水口，注砂筒的进口处设有控制出砂的阀门，储砂斗的顶部设有两组呈对向设置的封砂装置。本实用新型的储砂斗结构简单，型砂放置于储砂斗内，封砂装置封住储砂斗的顶部，减少外界的空气与型砂接触，储砂斗的侧壁有供水循环流通的空腔体，该空腔体与连接循环水冷却系统，能保持型砂处于适宜的温度范围，保证型砂在注砂前保持高质量，在注砂筒的进口处设有阀门，控制注砂速度。

Description

带水冷系统的无机制芯机砂筒

技术领域

本实用新型涉及铸造生产设备的技术领域，更具体涉及带水冷系统的无机制芯机砂筒。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的使用广泛的工艺。比如电机壳、汽车发动机铝合金缸盖、增压器等铸件均可采用砂型铸造。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。在砂型铸造中，通常需要用制芯机将型砂加入到芯盒中，制芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，便可生产出供浇铸用的砂芯。

现有技术中的制芯机加砂系统结构复杂，且加砂速度无法控制，型砂在加砂系统结构中，容易产生热量，导致型砂容易结块，无法保证型砂的质量。型砂注入不顺畅，容易沾附于加砂系统结构。加砂系统结构不封闭，加砂系统结构中的型砂与外界空气接触，容易型砂容易结块，影响砂芯的成型质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、能冷却储砂斗中物体的带水冷系统的无机制芯机砂筒，加砂顺畅，加砂速度可控制。

根据本实用新型的一个方面，提供了带水冷系统的无机制芯机砂筒，其包括储砂斗、注砂筒，注砂筒连接于储砂斗的底部，储砂斗呈倒立的圆台形，储砂斗的侧壁为双层中空结构，该双层中空结构包括外层壁和内层壁，外层壁和内层壁之间设有供水循环流通的空腔体，外层壁设有进水口和出水口，注砂筒的进口处设有控制出砂的阀门，储砂斗的顶部设有两组呈对向设置的封砂装置。由此，呈倒立的圆台形的储砂斗结构简单，有利于顺畅注砂；型砂放置于储砂斗内，封砂装置封住储砂斗的顶部，减少外界的空气与型砂接触；双层中空结构的储砂斗，在其侧壁供水循环流通的空腔体，该空腔体与连接循环水冷却系统，储砂斗中的型砂可以得到适度的冷却，保持型砂处于适宜的温度范围，保证型砂在注砂前保持高质量；在注砂筒的进口处设有阀门，控制注砂速度。

在一些实施方式中，两组封砂装置均包括封砂固定板、封砂活动板和气缸，两组封砂固定板呈对向设于储砂斗的侧壁顶部，并在封砂固定板的两侧设置有导轨，导轨的内侧设有滑动槽，两侧导轨上设有横梁，气缸安装于横梁上，封砂活动板的两侧活动插装于滑动槽内，气缸的伸缩杆通过支架连接封砂活动板的前部，垂直方向上，封砂活动板的安装位置高于封砂固定板的安装位置，气缸的伸缩杆呈伸出状态时，两组封砂活动板相抵接。由此，要往储砂斗中放砂时，两组封砂装置的气缸伸缩杆均回缩，带动封砂活动板沿滑动槽向两端后退，气缸的伸缩杆回缩到位后，封砂活动板位于封砂固定板的上方；完成放砂后，气缸的伸缩杆慢慢伸出，带动封砂活动板沿滑动槽向中间靠拢，两组封砂活动板相抵接，储砂斗封闭，减少储砂斗中的型砂与外界空气接触，型砂不易结块。

在一些实施方式中，滑动槽的根部设有支撑板，支撑板的上表面高于封砂固定板的上表面位置，封砂活动板的两侧设有滑板，封砂活动板插装于滑动槽时，滑板位于支撑板的上方。由此，支撑板的上表面位置高于封砂固定板的上表面位置，确保封砂活动板在移动的过程中不会与封砂固定板摩擦；支撑板和滑板接触频率高，如果磨损可以更换，而不必更换整块封砂固定板或封砂活动板，延长了设备的使用寿命。

在一些实施方式中，外层壁设有振动电机安装位。由此，振动电机安装位用于安装振动电机，在注砂的过程中，可以开启振动电机，能防止型砂结块或者沾附在储砂斗的内层壁上。

在一些实施方式中，外层壁与内层壁设有多处固定块。由此，外层壁与内层壁固定更牢靠。

在一些实施方式中，阀门采用蝶阀。由此，蝶阀是一种结构简单的调节阀，便于控制加砂速度。

在一些实施方式中，储砂斗的底部设有底板，注砂筒套设有底座，所述底板位于底座上方，且底板与底座之间设有支撑块。由此，振动电机工作时，会储砂斗会振动，该结构能提高设备的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的储砂斗呈倒立的圆台形结构简单，能自动开启或闭合的封砂活动板，减少了外界的空气与储砂斗内的型砂接触，双层中空结构的储砂斗，在其侧壁供水循环流通的空腔体，该空腔体与连接循环水冷却系统，储砂斗中的型砂可以得到适度的冷却，保持型砂处于适宜的温度范围，保证型砂在注砂前保持高质量，在外层壁可安装振动电机，进一步防止型砂结块或者沾附在储砂斗的内层壁。

附图说明

图1是本实用新型带水冷系统的无机制芯机砂筒的一实施方式的立体结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和4所示，本实用新型所述一实施方式的带水冷系统的无机制芯机砂筒，包括储砂斗1、注砂筒2，注砂筒2连接于储砂斗1的底部。储砂斗1呈倒立的圆台形，有利于顺畅注砂。储砂斗1的侧壁为双层中空结构，该双层中空结构包括外层壁11和内层壁12，外层壁11和内层壁12之间设有供水循环流通的空腔体13，外层壁11开设有进水口111和出水口112。进水口111位于外层壁11的上部、出水口112位于外层壁11的下部。外层壁11与内层壁12设有多处固定块15，固定块15使得外层壁11与内层壁12固定更牢靠。注砂筒2的进口处安装有控制出砂的阀门3，用于控制注砂速度。储砂斗1的顶部设有两组呈对向设置的封砂装置4。型砂放置于储砂斗1内，封砂装置4封住储砂斗1的顶部，减少外界的空气与型砂接触。双层中空结构的储砂斗1，在其侧壁供水循环流通的空腔体13，该空腔体13与连接循环水冷却系统，储砂斗1中的型砂可以得到适度的冷却，保持型砂处于适宜的温度范围，保证型砂在注砂前保持高质量。

如图3和4所示，两组封砂装置4均包括封砂固定板41、封砂活动板42和气缸43。两组封砂固定板41呈对向设于储砂斗1的侧壁顶部，并在封砂固定板41的两侧通过螺丝固定安装有导轨44，两个封砂固定板41公用两个导轨44。导轨44的内侧设有滑动槽441，两侧导轨44上安装有横梁45，气缸43安装于横梁45上，封砂活动板42的两侧活动插装于滑动槽441内，气缸43的伸缩杆431通过支架连接封砂活动板42的前部。垂直方向上，封砂活动板42的安装位置高于封砂固定板41的安装位置，气缸43的伸缩杆431呈伸出状态时，两组封砂活动板42相抵接。要往储砂斗1中放砂时，两组封砂装置4的气缸43伸缩杆431均回缩，带动封砂活动板42沿滑动槽441向两端后退，气缸43的伸缩杆431回缩到位后，封砂活动板42位于封砂固定板41的上方。完成放砂后，气缸43的伸缩杆431慢慢伸出，带动封砂活动板42沿滑动槽441向中间靠拢，两组封砂活动板42相抵接，储砂斗1封闭，减少储砂斗1中的型砂与外界空气接触，型砂不易结块。

如图1和4所示，滑动槽441的根部设有支撑板47，支撑板47的上表面高于封砂固定板41的上表面位置。封砂活动板42的两侧安装有滑板48。支撑板47的上表面与导轨44的滑动槽441构成供滑板48活动的轨道。封砂活动板42插装于滑动槽441时，滑板48位于支撑板47的上方。支撑板47的上表面位置高于封砂固定板41的上表面位置，确保封砂活动板42在移动的过程中不会与封砂固定板41摩擦。支撑板47和滑板48接触频率高，如果磨损可以更换，而不必更换整块封砂固定板41或封砂活动板42，延长了设备的使用寿命。

如图2所示，外层壁11设有振动电机安装位14，振动电机安装位14用于安装振动电机，在注砂的过程中，可以开启振动电机，能防止型砂结块或者沾附在储砂斗1的内层壁12上。

本实施例中，阀门3采用蝶阀。蝶阀是一种结构简单的调节阀，便于控制加砂速度。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

如图4所示，储砂斗1的底部安装有矩形的底板5，底板5上开设有通孔，将储砂斗1与注砂筒2连通。底板5的上表面与储砂斗1的外层壁11通过焊接设置有加强筋51。注砂筒2外套设有底座6，底板5位于底座6上方，且底板5与底座6之间设有支撑块7。支撑块7有四块，分别位于底板5的四个角。为了使底座6与注砂筒2安装更牢靠，底座6的上下分别安装有上套筒61、下套筒62。振动电机工作时，会储砂斗1会振动，该结构能提高设备的稳固性。

本实用新型的储砂斗1呈倒立的圆台形结构简单，能自动开启或闭合的封砂活动板42，减少了外界的空气与储砂斗1内的型砂接触。双层中空结构的储砂斗1，在其侧壁供水循环流通的空腔体13，该空腔体13与连接循环水冷却系统，储砂斗1中的型砂可以得到适度的冷却，保持型砂处于适宜的温度范围，保证型砂在注砂前保持高质量。在外层壁11可安装振动电机，进一步防止型砂结块或者沾附在储砂斗1的内层壁12。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，包括储砂斗(1)、注砂筒(2)，所述注砂筒(2)连接于储砂斗(1)的底部，所述储砂斗(1)呈倒立的圆台形，所述储砂斗(1)的侧壁为双层中空结构，该双层中空结构包括外层壁(11)和内层壁(12)，所述外层壁(11)和内层壁(12)之间设有供水循环流通的空腔体(13)，所述外层壁(11)设有进水口(111)和出水口(112)，所述注砂筒(2)的进口处设有控制出砂的阀门(3)，所述储砂斗(1)的顶部设有两组呈对向设置的封砂装置(4)。

2.根据权利要求1所述的带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，两组所述封砂装置(4)均包括封砂固定板(41)、封砂活动板(42)和气缸(43)，两组所述封砂固定板(41)呈对向设于储砂斗(1)的侧壁顶部，并在封砂固定板(41)的两侧设置有导轨(44)，所述导轨(44)的内侧设有滑动槽(441)，两侧所述导轨(44)上设有横梁(45)，所述气缸(43)安装于横梁(45)上，所述封砂活动板(42)的两侧活动插装于滑动槽(441)内，所述气缸(43)的伸缩杆(431)通过支架(46)连接封砂活动板(42)的前部，垂直方向上，所述封砂活动板(42)的安装位置高于封砂固定板(41)的安装位置，所述气缸(43)的伸缩杆(431)呈伸出状态时，两组所述封砂活动板(42)相抵接。

3.根据权利要求2所述的带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，所述滑动槽(441)的根部设有支撑板(47)，所述支撑板(47)的上表面高于封砂固定板(41)的上表面位置，所述封砂活动板(42)的两侧设有滑板(48)，封砂活动板(42)插装于滑动槽(441)时，所述滑板(48)位于支撑板(47)的上方。

4.根据权利要求3所述的带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，所述外层壁(11)设有振动电机安装位(14)。

5.根据权利要求4所述的带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，所述外层壁(11)与内层壁(12)设有多处固定块(15)。

6.根据权利要求1或5所述的带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，所述阀门(3)采用蝶阀。

7.根据权利要求6所述的带水冷系统的无机制芯机砂筒，其特征在于，所述储砂斗(1)的底部设有底板(5)，所述注砂筒(2)套设有底座(6)，所述底板(5)位于底座(6)上方，且底板(5)与底座(6)之间设有支撑块(7)。