CN209680770U - 一种管路内多余物料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管路内多余物料收集装置。包括下压板，在下压板上开设通孔，在下压板的上方设置上压板，在上压板的上表面开设圆形槽，在圆形槽底面开设通孔，在圆形槽内设置滤网压板，在滤板压板上开设多个通气孔，滤网压板与圆形槽螺纹连接，在滤网压板与圆形槽的底面之间设置金属滤网，在金属滤网与下压板之间设置绸布，上压板和下压板通过铰接销轴铰接，上压板和下压板之间通过螺杆和与螺杆螺纹连接的蝶形螺母固定，在下压板的下表面固接球形接头，球形接头的上端与下压板的通孔对接，在球形接头下端外周套设有外套螺母，外套螺母与球形接头转动连接。本实用新型提供一种结构简单合理、使用方便的管路内多余物料收集装置。

Description

一种管路内多余物料收集装置

技术领域

本实用新型涉及管路清洁设备技术领域，尤其涉及一种管路内多余物料收集装置。

背景技术

火箭总装前，为保证箭体内部洁净无多余物，需要对火箭气源和各管路进行高压喷吹，吹除多余物。由于是高压气体吹除，为避免吹除出来的多余物扩散到车间厂房内，需对吹除出来的多余物进行收集。车间目前采用在管路端头缠绑绸布来收集多余物，但绸布在管路端头固定较为困难，且高压吹除时容易吹破绸布。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、使用方便的管路内多余物料收集装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种管路内多余物料收集装置，包括下压板，在下压板上开设通孔，在下压板的上方设置上压板，在上压板的上表面开设圆形槽，在圆形槽底面开设通孔，在圆形槽内设置滤网压板，在滤板压板上开设多个通气孔，滤网压板与圆形槽螺纹连接，在滤网压板与圆形槽的底面之间设置金属滤网，在金属滤网与下压板之间设置绸布，上压板和下压板通过铰接销轴铰接，上压板和下压板之间通过螺杆和与螺杆螺纹连接的蝶形螺母固定，在下压板的下表面固接球形接头，球形接头的上端与下压板的通孔对接，在球形接头下端外周套设有外套螺母，外套螺母与球形接头转动连接。

优选地：在上压板一侧设置水平的销轴，销轴位于铰接销轴的对侧，螺杆位于销轴的外侧且垂直于销轴轴线方向，螺杆与销轴转动连接，在下压板的一侧设置两个固定板，两个固定板有间距，固定板与销轴位于同侧，螺杆可自两个固定板的间距穿过，蝶形螺母的外径大于两个固定板的间距。

优选地：在下压板上表面且位于下压板通孔的外周设置用于与金属滤网相配合的压制绸布的环形凸台，环形凸台位于圆形槽的通孔内。

优选地：在上压板的表面开设有用于手动旋转上压板的旋孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外套螺母和球型接头与待清洁的管路对接，保证了对接的气密性，绸布位于上压板和下压板之间，上压板与下压板通过螺杆和蝶形螺母连接固定，拆装方便，且不用完全拆卸，避免零件丢失，金属滤网用于保护绸布，防止高压气体将绸布吹坏，滤网压板上开有很多均匀布置的小孔，既保证气流通透，又能起支撑固定作用，保护金属滤网。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖视图。

图中：1-螺杆；2-蝶形螺母；3-上压板；4-下压板；5-球形接头；6-外套螺母； 7-铰接销轴；8-固定板；9-销轴；10-旋孔；11-滤网压板；12-通气孔；13-环形凸台；14-金属滤网；15-绸布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，本实用新型包括下压板4，在下压板4上开设通孔，在下压板4的上方设置上压板3，在上压板3的上表面开设圆形槽，在圆形槽底面开设通孔，在圆形槽内设置滤网压板11，在滤网压板11上开设多个通气孔12，滤网压板11与圆形槽螺纹连接，在滤网压板11与圆形槽的底面之间设置金属滤网 14，在金属滤网14与下压板4之间设置绸布15，上压板3和下压板4通过铰接销轴7铰接，上压板3和下压板4之间通过螺杆1和与螺杆1螺纹连接的蝶形螺母2固定，在下压板4的下表面固接球形接头5，球形接头5的上端与下压板4 的通孔对接，在球形接头5下端外周套设有外套螺母6，外套螺母6与球形接头 5转动连接。

在上压板3一侧设置水平的销轴9，销轴9位于铰接销轴7的对侧，螺杆1 位于销轴9的外侧且垂直于销轴9轴线方向，螺杆1与销轴9转动连接，在下压板4的一侧设置两个固定板8，两个固定板8有间距，固定板8与销轴9位于同侧，螺杆1可自两个固定板8的间距穿过，蝶形螺母2的外径大于两个固定板8 的间距。

将本实用新型通过外套螺母6和球型接头5与待清洁的管路对接，保证了对接的气密性，球型接头5上端与下压板4的下表面焊接连接，绸布15位于上压板3和下压板4之间，本实用新型每使用一次需要更换一块绸布15，本实用新型上压板3与下压板4一侧由铰接销轴7连接，另一侧由绕着销轴9转动的螺杆 1和蝶形螺母2连接固定，当螺杆1自两个固定板8间穿过时，蝶形螺母2位于下压板4的下方，拧紧蝶形螺母2即实现上压板3和下压板4间的固定，预备打开时，拧松蝶形螺母2，螺杆1带动蝶形螺母2自两个固定板8之间绕出即可，本结构拆装方便，且不用完全拆卸，避免零件丢失，便于更换绸布15。上压板3 与下压板4均采用方形结构，对应的绸布15也可以裁剪成方形，便于手工裁剪绸布15。金属滤网14用于保护绸布15，防止高压气体将绸布15吹坏，金属滤网14不需要频繁更换，本发明使用滤网压板11将金属滤网14固定在上压板3 内，更换绸布15时不需要拆卸金属滤网14；滤网压板11上开有很多均匀布置的小孔，既保证气流通透，又能起支撑固定作用，保护金属滤网14。

本使用新型的使用过程为：首先松开蝶形螺母2，在上压板3和下压板4之间放置一块绸布15，然后使用蝶形螺母2锁紧上压板3和下压板4，将本实用新型通过外套螺母6和球型接头5与管路对接，对管道打压高压气体，高压气体在通过下压板4和上压板3之间的绸布15时多余物将附着在绸布15上，气体将通过绸布15、金属滤网14、滤网压板11，然后排到空气中，吹除结束后，松开蝶形螺母2，取出绸布15并存档，更换新绸布15，进行下一个管路的吹除工作。

本实施例中，在下压板4上表面且位于下压板4通孔的外周设置用于与金属滤网14相配合的压制绸布15的环形凸台13，环形凸台13位于圆形槽的通孔内，环形凸台13可更好的压紧绸布15，让绸布15与金属滤网14更贴近，防止绸布 15被高压气体吹破。为了方便滤网压板11与圆形槽的螺纹连接，在上压板3的表面开设有用于手动旋转上压板3的旋孔10。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管路内多余物料收集装置，其特征在于：包括下压板(4)，在下压板(4)上开设通孔，在下压板(4)的上方设置上压板(3)，在上压板(3)的上表面开设圆形槽，在圆形槽底面开设通孔，在圆形槽内设置滤网压板(11)，在滤网压板(11)上开设多个通气孔(12)，滤网压板(11)与圆形槽螺纹连接，在滤网压板(11)与圆形槽的底面之间设置金属滤网(14)，在金属滤网(14)与下压板(4)之间设置绸布(15)，上压板(3)和下压板(4)通过铰接销轴(7)铰接，上压板(3)和下压板(4)之间通过螺杆(1)和与螺杆(1)螺纹连接的蝶形螺母(2)固定，在下压板(4)的下表面固接球形接头(5)，球形接头(5)的上端与下压板(4)的通孔对接，在球形接头(5)下端外周套设有外套螺母(6)，外套螺母(6)与球形接头(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的管路内多余物料收集装置，其特征在于：在上压板(3)一侧设置水平的销轴(9)，销轴(9)位于铰接销轴(7)的对侧，螺杆(1)位于销轴(9)的外侧且垂直于销轴(9)轴线方向，螺杆(1)与销轴(9)转动连接，在下压板(4)的一侧设置两个固定板(8)，两个固定板(8)有间距，固定板(8)与销轴(9)位于同侧，螺杆(1)可自两个固定板(8)的间距穿过，蝶形螺母(2)的外径大于两个固定板(8)的间距。

3.根据权利要求1所述的管路内多余物料收集装置，其特征在于：在下压板(4)上表面且位于下压板(4)通孔的外周设置用于与金属滤网(14)相配合的压制绸布(15)的环形凸台(13)，环形凸台(13)位于圆形槽的通孔内。

4.根据权利要求1所述的管路内多余物料收集装置，其特征在于：在上压板(3)的表面开设有用于手动旋转上压板(3)的旋孔(10)。