CN207386591U - 一种切削刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种切削刀片，其可以对刀片本体进行单独拆卸和更换，降低使用局限性；并且可以清理刀片本体工作过程中产生的大量废屑，同时可以降低刀片本体的工作温度，提高使用可靠性；包括刀片本体和刀柄；刀柄顶部中央区域设置有底座，并在底座上设置有鼓风机，鼓风机左右两端分别设置有出风口和进风口，并在鼓风机进风口处设置有空气过滤器；还包括四组螺纹杆，定位板、两组第一缓冲弹簧、两组第二缓冲弹簧、第一卡板、第二卡板和四组固定螺母，刀柄前侧壁左端设置有放置槽，四组螺纹杆后端均安装在放置槽内，第一卡板顶部和第二卡板左侧壁分别与刀片本体底部和右侧壁接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种切削刀片。
背景技术
众所周知，切削刀片是一种用于金属材料机械加工过程中，对金属材料进行切削加工，使金属材料达到指定形态的附属装置，其在切削加工的领域中得到了广泛的使用；现有的切削刀片包括刀片本体和刀柄，刀片本体安装在刀柄左端；现有的切削刀片使用时，将刀片本体焊接在刀柄左端，并将刀柄安装在加工机械上，通过加工机械固定所需要加工的金属材料，并使金属材料旋装并接近刀片本体，通过刀片本体对金属材料进行切削；现有的切削刀片使用中发现，其刀片本体与刀柄连接在一起，在更换刀片本体更换时只能连同刀柄一起更换，无法对刀片本体进行单独拆卸和更换，使用局限性较高；并且其刀片本体在对金属材料进行切削的过程中会产生大量的废屑，同时其刀片本体在工作时会产生大量的热量，影响刀片本体的工作效率，从而导致其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对刀片本体进行单独拆卸和更换，降低使用局限性；并且可以清理刀片本体工作过程中产生的大量废屑，同时可以降低刀片本体的工作温度，提高使用可靠性的切削刀片。
本实用新型的一种切削刀片，包括刀片本体和刀柄，刀片本体安装在刀柄左端；所述刀柄顶部中央区域设置有底座，并在底座上设置有鼓风机，所述鼓风机左右两端分别设置有出风口和进风口，并在鼓风机进风口处设置有空气过滤器；还包括四组螺纹杆，定位板、两组第一缓冲弹簧、两组第二缓冲弹簧、第一卡板、第二卡板和四组固定螺母，所述刀柄前侧壁左端设置有放置槽，所述四组螺纹杆后端分别安装在放置槽内左上端、左下端、右上端和右下端，所述刀片本体中央区域设置有第一固定孔，所述定位板横向部分、纵向部分和右下端分别设置有三组第二通孔，所述两组第一缓冲弹簧底端和顶端分别与定位板横向部分顶部和第一卡板底部连接，所述两组第二缓冲弹簧右端和左端分别与定位板纵向部分左侧壁和第二卡板右侧壁连接，刀片本体和定位板通过第一固定孔和三组第二固定孔放置于放置槽内的四组螺纹杆处，并且第一卡板顶部和第二卡板左侧壁分别与刀片本体底部和右侧壁接触，所述四组固定螺母分别螺装在四组螺纹杆顶端。
本实用新型的一种切削刀片，还包括分流装置和三组出气管，所述分流装置安装在鼓风机左侧壁上，所述三组出气管右端安装在分流装置左侧壁上，并在三组出气管左端分别设置有三组喷嘴，三组出气管通过分流装置与鼓风机出气口相通。
本实用新型的一种切削刀片，还包括固定架，所述固定架底端安装在刀柄顶部左半区域，并在固定架上半区域、中央区域和下半区域分别设置有三组放置孔，所述三组出气管分别通过三组放置孔。
本实用新型的一种切削刀片，还包括前固定环、后固定环和绑带，所述前固定环和后固定环分别安装在底座前侧壁和后侧壁中央区域，所述绑带前后两端分别绑在前固定环和后固定环上。
本实用新型的一种切削刀片，还包括三组防尘帽，所述三组喷嘴外侧壁上分别设置有三组外螺纹，并在三组防尘帽内侧壁分别设置有三组内螺纹，所述三组防尘帽通过三组内螺纹旋装在三组喷嘴的三组外螺纹上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过刀片本体和定位板上的第一固定孔和三组第二固定孔放置于放置槽内的四组螺纹杆处，并将四组固定螺母分别螺装在四组螺纹杆顶端，将定位板和刀片本体固定在刀柄上，并通过压缩两组第一缓冲弹簧和两组第二缓冲弹簧将第一卡板和第二卡板分别与刀片本体底部和右侧壁接触，对刀片本体的位置和方向进行固定，使刀片本体不会发生位移，当对刀片本体进行更换时，将四组固定螺母由四组螺纹杆前端取下，不再对定位板和刀片本体产生压力，将定位板和刀片本体取下，对刀片本体进行更换即可，降低使用局限性；并且可以通过打开鼓风机，通过空气过滤器对鼓风机抽入的气体进行过滤，将空气抽入鼓风机内并压缩，对刀片本体处进行鼓风，使刀片本体工作使产生的废屑跟随空气离开金属材料表面，并可以通过鼓风机使刀片本体处的空机快速流动，带走刀片本体在工作时产生的热量，降低刀片本体的工作温度，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是刀柄、刀片本体、定位板、两组螺纹杆、两组固定螺母、第一缓冲弹簧和第一卡板的连接示意图；
图4是底座、前固定环、后固定环、鼓风机和绑带的连接示意图；
附图中标记：1、刀片本体；2、刀柄；3、底座；4、鼓风机；5、空气过滤器；6、螺纹杆；7、定位板；8、第一缓冲弹簧；9、第一卡板；10、固定螺母；11、分流装置；12、出气管；13、喷嘴；14、固定架；15、前固定环；16、绑带；17、防尘帽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种切削刀片，包括刀片本体1和刀柄2，刀片本体安装在刀柄左端；刀柄顶部中央区域设置有底座3，并在底座上设置有鼓风机4，鼓风机左右两端分别设置有出风口和进风口，并在鼓风机进风口处设置有空气过滤器5；还包括四组螺纹杆6，定位板7、两组第一缓冲弹簧8、两组第二缓冲弹簧、第一卡板9、第二卡板和四组固定螺母10，刀柄前侧壁左端设置有放置槽，四组螺纹杆后端分别安装在放置槽内左上端、左下端、右上端和右下端，刀片本体中央区域设置有第一固定孔，定位板横向部分、纵向部分和右下端分别设置有三组第二通孔，两组第一缓冲弹簧底端和顶端分别与定位板横向部分顶部和第一卡板底部连接，两组第二缓冲弹簧右端和左端分别与定位板纵向部分左侧壁和第二卡板右侧壁连接，刀片本体和定位板通过第一固定孔和三组第二固定孔放置于放置槽内的四组螺纹杆处，并且第一卡板顶部和第二卡板左侧壁分别与刀片本体底部和右侧壁接触，四组固定螺母分别螺装在四组螺纹杆顶端；通过上述设置，可以通过刀片本体和定位板上的第一固定孔和三组第二固定孔放置于放置槽内的四组螺纹杆处，并将四组固定螺母分别螺装在四组螺纹杆顶端，将定位板和刀片本体固定在刀柄上，并通过压缩两组第一缓冲弹簧和两组第二缓冲弹簧将第一卡板和第二卡板分别与刀片本体底部和右侧壁接触，对刀片本体的位置和方向进行固定，使刀片本体不会发生位移，当对刀片本体进行更换时，将四组固定螺母由四组螺纹杆前端取下，不再对定位板和刀片本体产生压力，将定位板和刀片本体取下，对刀片本体进行更换即可，降低使用局限性；并且可以通过打开鼓风机，通过空气过滤器对鼓风机抽入的气体进行过滤，将空气抽入鼓风机内并压缩，对刀片本体处进行鼓风，使刀片本体工作使产生的废屑跟随空气离开金属材料表面，并可以通过鼓风机使刀片本体处的空机快速流动，带走刀片本体在工作时产生的热量，降低刀片本体的工作温度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种切削刀片，还包括分流装置11和三组出气管12，分流装置安装在鼓风机左侧壁上，三组出气管右端安装在分流装置左侧壁上，并在三组出气管左端分别设置有三组喷嘴13，三组出气管通过分流装置与鼓风机出气口相通；通过上述设置，可以通过分流装置将鼓风机输出的空气由三组出气管导出并由三组喷嘴喷出，通过分流可以提高出气的冲力，提高清理废屑的效率。
本实用新型的一种切削刀片，还包括固定架14，固定架底端安装在刀柄顶部左半区域，并在固定架上半区域、中央区域和下半区域分别设置有三组放置孔，三组出气管分别通过三组放置孔；通过上述设置，可以通过固定架固定三组出风管的位置。
本实用新型的一种切削刀片，还包括前固定环15、后固定环和绑带16，前固定环和后固定环分别安装在底座前侧壁和后侧壁中央区域，绑带前后两端分别绑在前固定环和后固定环上；通过上述设置，可以通过将绑带前后两端分别绑在前固定环和后固定环上，将鼓风机固定在底座上。
本实用新型的一种切削刀片，还包括三组防尘帽17，三组喷嘴外侧壁上分别设置有三组外螺纹，并在三组防尘帽内侧壁分别设置有三组内螺纹，三组防尘帽通过三组内螺纹旋装在三组喷嘴的三组外螺纹上；通过上述设置，可以通过三组防尘帽在鼓风机不使用时对喷嘴进行防尘和保护。
本实用新型的一种切削刀片，其在工作时，可以通过刀片本体和定位板上的第一固定孔和三组第二固定孔放置于放置槽内的四组螺纹杆处，并将四组固定螺母分别螺装在四组螺纹杆顶端，将定位板和刀片本体固定在刀柄上，并通过压缩两组第一缓冲弹簧和两组第二缓冲弹簧将第一卡板和第二卡板分别与刀片本体底部和右侧壁接触，对刀片本体的位置和方向进行固定，使刀片本体不会发生位移，并将刀柄安装在加工机械上，通过加工机械固定所需要加工的金属材料，并使金属材料旋装并接近刀片本体，通过刀片本体对金属材料进行切削，可以通过将绑带前后两端分别绑在前固定环和后固定环上，将鼓风机固定在底座上，并且可以打开鼓风机，通过空气过滤器对鼓风机抽入的气体进行过滤，将空气抽入鼓风机内并压缩，对刀片本体处进行鼓风，使刀片本体工作使产生的废屑跟随空气离开金属材料表面，并可以通过鼓风机使刀片本体处的空机快速流动，带走刀片本体在工作时产生的热量，降低刀片本体的工作温度，可以通过分流装置将鼓风机输出的空气由三组出气管导出并由三组喷嘴喷出，通过分流可以提高出气的冲力，提高清理废屑的效率，可以通过固定架固定三组出风管的位置，可以通过三组防尘帽在鼓风机不使用时对喷嘴进行防尘和保护，在完成上述动作之前，对刀片本体进行更换时，将四组固定螺母由四组螺纹杆前端取下，不再对定位板和刀片本体产生压力，将定位板和刀片本体取下，对刀片本体进行更换即可，并取下三组喷嘴上的三组防尘帽。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种切削刀片，包括刀片本体（1）和刀柄（2），刀片本体（1）安装在刀柄（2）左端；其特征在于，所述刀柄（2）顶部中央区域设置有底座（3），并在底座（3）上设置有鼓风机（4），所述鼓风机（4）左右两端分别设置有出风口和进风口，并在鼓风机（4）进风口处设置有空气过滤器（5）；还包括四组螺纹杆（6），定位板（7）、两组第一缓冲弹簧（8）、两组第二缓冲弹簧、第一卡板（9）、第二卡板和四组固定螺母（10），所述刀柄（2）前侧壁左端设置有放置槽，所述四组螺纹杆（6）后端分别安装在放置槽内左上端、左下端、右上端和右下端，所述刀片本体（1）中央区域设置有第一固定孔，所述定位板（7）横向部分、纵向部分和右下端分别设置有三组第二通孔，所述两组第一缓冲弹簧（8）底端和顶端分别与定位板（7）横向部分顶部和第一卡板（9）底部连接，所述两组第二缓冲弹簧右端和左端分别与定位板（7）纵向部分左侧壁和第二卡板右侧壁连接，刀片本体（1）和定位板（7）通过第一固定孔和三组第二固定孔放置于放置槽内的四组螺纹杆（6）处，并且第一卡板（9）顶部和第二卡板左侧壁分别与刀片本体（1）底部和右侧壁接触，所述四组固定螺母（10）分别螺装在四组螺纹杆（6）顶端。
2.如权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于，还包括分流装置（11）和三组出气管（12），所述分流装置（11）安装在鼓风机（4）左侧壁上，所述三组出气管（12）右端安装在分流装置（11）左侧壁上，并在三组出气管（12）左端分别设置有三组喷嘴（13），三组出气管（12）通过分流装置（11）与鼓风机（4）出气口相通。
3.如权利要求2所述的一种切削刀片，其特征在于，还包括固定架（14），所述固定架（14）底端安装在刀柄（2）顶部左半区域，并在固定架（14）上半区域、中央区域和下半区域分别设置有三组放置孔，所述三组出气管（12）分别通过三组放置孔。
4.如权利要求3所述的一种切削刀片，其特征在于，还包括前固定环（15）、后固定环和绑带（16），所述前固定环（15）和后固定环分别安装在底座（3）前侧壁和后侧壁中央区域，所述绑带（16）前后两端分别绑在前固定环（15）和后固定环上。
5.如权利要求4所述的一种切削刀片，其特征在于，还包括三组防尘帽（17），所述三组喷嘴（13）外侧壁上分别设置有三组外螺纹，并在三组防尘帽（17）内侧壁分别设置有三组内螺纹，所述三组防尘帽（17）通过三组内螺纹旋装在三组喷嘴（13）的三组外螺纹上。
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