CN209680278U - 无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机和收尘器，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，收尘器的出气口连接引风机，引风机采用气体管道通过空气平衡罐再次循环至空气压缩机的进气口。本实用新型还公开了此种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统的生产工艺。采用本实用新型的设计，勿需进行废气排放，而通过空气的自循环在气流粉碎机内空气中的二氧化碳被少量氢氧化锂吸收得到无碳元素的空气，从而防止得到杂质较多的产品，节能环保，富于实用。

Description

无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统

技术领域

本实用新型涉及一种空气粉碎系统,特别是一种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统。

背景技术

传统的氢氧化锂气流粉碎工艺为采用空气作为压缩空气进行氢氧化锂粉碎，但是采用此种技术手段，最终由于空气中存在二氧化碳，和氢氧化锂会产生碳化反应，使得最终粉碎得到的氢氧化锂纯度不高；而现有的生产工艺在原有的基础上修改为采用氮气作为压缩空气进行氢氧化锂粉碎，但是采用此种技术手段，首先需要配备昂贵的氮气发生器，然后用增压机增压，能耗很大，运行成本较高，同时还要进行废气排放。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于解决了现有的氢氧化锂粉碎工艺采用传统工艺纯度不高，采用现有工艺运行成本高、投资大的问题。

技术方案：本实用新型提供以下技术方案一种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、和收尘器、引风机和空气平衡罐，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，收尘器的出气口连接引风机，引风机的出气口采用气体管道通过空气平衡罐再次循环至空气压缩机的进气口。

构成一个空气只能在系统内进行闭循环，不进行废气排放。

当空气中的二氧化碳由于和氢氧化锂反应而被消耗时，由于系统内会形成一个负压，此时空气平衡罐会补充少量氮气进行系统内气压的平衡。

进一步地，所述空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、收尘器和引风机在气体管道的连接下构成密闭回路。

进一步地，所述气流粉碎机还连接了进料装置。

进料装置需要独立设置，和前置的冷冻干燥器出气口一起连接到气流粉碎机，防止加料过程中引入新的空气影响产品质量。

进一步地，所述收尘器包括罐体，罐体的进气口在下方，出气口在上方，进气口和出气口之间的罐体内有设置的滤袋，滤袋的开口朝上，滤袋的袋体由笼架撑起，罐体内在滤袋的开口所在平面有将罐体分隔为上下两部分的隔板。笼架的尺寸略小于袋体尺寸，且形状大致相同。

携带了空气的粉碎完成的物料被滤袋截留在其外壁，在脉冲压缩空气的作用下，滤袋进行膨胀收缩，使得物料掉落在收尘器底部并进入出料装置出料。

进一步地，在空气压缩机的进气口和收尘器的出气口之间还可以设置至少一个空气过滤器，进一步分离微粉尘，得到洁净的空气。

空气过滤器的作用在于能够进一步地截留微粉尘，防止影响空气压缩机的正常工作。

进一步地，收尘器的底部有出料装置。

由于在气流粉碎机中气流速度很快，达到超音速，故最终气流粉碎机中并不会存在物料。

工作原理：空气压缩机产生的压缩空气经过贮气罐、冷冻干燥机和过流器后得到干净的压缩空气，供给气流粉碎机使用，气流粉碎机内的喷嘴把压缩空气的静压能转化为动能，产生超音速的高速气流，喷射进入气流粉碎机，气流粉碎机内，在高速气流的作用下，气流和物料，物料和物料碰撞破碎，同时空气中的微量二氧化碳被粉碎的氢氧化锂吸收，经过粉碎后的物料在气流的推动下到达收尘器，粉碎后的物料被收尘器内的滤袋截留，无二氧化碳的空气在引风机的作用下循环回到空气压缩机，进行循环压缩后供气流粉碎机继续使用。空气平衡罐进行气压的平衡。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：

采用本实用新型的设计，勿需进行废气排放，而通过空气的自循环在气流粉碎机内利用被粉碎物料对二氧化碳的吸收反应得到无碳元素的空气，从而防止得到杂质较多的产品，无尾气排放，节能环保，投资省，运行成本低和明显的经济效益。富于实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收尘器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

一种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机1、贮气罐2、冷冻干燥机3、气流粉碎机4和收尘器5，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，收尘器5的出气口连接引风机6、引风机6的出气口采用气体管道通过空气平衡罐11后再次循环至空气压缩机1的进气口。

构成一个空气只能在系统内进行闭循环，不进行废气排放。

当空气中的二氧化碳由于和氢氧化锂反应而被消耗时，由于系统内会形成一个负压，此时空气平衡罐会加入少量氮气进行系统内气压的平衡。

空气压缩机1、贮气罐2、冷冻干燥机3、气流粉碎机4、收尘器5、空气平衡罐11和引风机6在气体管道的连接下构成密闭回路。

气流粉碎机4还连接了进料装置7。

进料装置需要独立设置，和前置的冷冻干燥器出气口一起连接到气流粉碎机，防止加料过程中引入新的空气影响产品质量。

收尘器5包括罐体12，罐体12的进气口在下方，出气口在上方，进气口和出气口之间的罐体内有设置的滤袋8，滤袋8的开口朝上，滤袋的袋体由笼架撑起，罐体内在滤袋的开口所在平面有将罐体分隔为上下两部分的隔板13。笼架的尺寸略小于袋体尺寸，且形状大致相同。

携带了空气的粉碎完成的物料被滤袋截留在其外壁，在脉冲压缩空气作用下，滤袋进行膨胀收缩，使得物料掉落在收尘器底部并进入出料装置出料。

在空气压缩机1的进气口和收尘器5的出气口之间还可以设置一个空气过滤器9。

空气过滤器的作用在于能够进一步地截留微粉尘，防止影响空气压缩机的正常工作。

收尘器5的底部有出料装置10。

由于在气体粉碎机中气流速度快，达到超音速，故最终气体粉碎机中并不会存在物料，系统出料口设置于收尘器下部出料装置的末端。

空气压缩机1产生的压缩空气经过贮气罐2、冷冻干燥机3后得到干净的压缩空气，供给气流粉碎机4使用，气流粉碎机4内的喷嘴把压缩空气的静压能转化为动能，产生超音速的高速气流，并进入气流粉碎机4，气流粉碎机4内，在高速气流的作用下，气流和物料，物料和物料碰撞破碎，同时空气中的微量二氧化碳被粉碎的氢氧化锂吸收，经过粉碎后的物料在气压的推动下到达收尘器5，粉碎后的物料被收尘器5内的滤袋8拦截，无二氧化碳的空气通过滤袋在引风机6的作用下通过平衡贮罐，再次回到空气压缩机1，进行循环压缩后供气流粉碎机继续使用。

工作原理：

一种无碳化闭回路氢氧化锂空气粉碎系统的工作步骤：

1)在气流粉碎机的进料装置内加入需要粉碎的氢氧化锂物料；

2)开启系统，压缩空气在气流粉碎机中与氢氧化锂反应，得到碳化的氢氧化锂；

3)持续加入氢氧化锂物料，直至压缩空气中的二氧化碳由于碳化被消耗完全；在空气平衡罐的作用下维持系统内气压平衡。

4)将步骤3)和步骤2)得到的碳化氢氧化锂从系统内清空完全；

5)再次加入氢氧化锂物料，得到无碳化的氢氧化锂。

Claims (6)

1.一种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机和收尘器，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，其特征在于：收尘器的出气口连接引风机，引风机的出气口采用气体管道通过空气平衡罐再次循环至空气压缩机的进气口。

2.根据权利要求1所述的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，其特征在于：所述空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、收尘器、和引风机和空气平衡罐在气体管道的连接下构成密闭回路。

3.根据权利要求1所述的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，其特征在于：所述气流粉碎机还连接了进料装置。

4.根据权利要求1所述的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，其特征在于：所述收尘器包括罐体，罐体的进气口在下方，出气口在上方，进气口和出气口之间的罐体内有设置的滤袋，滤袋的开口朝上，罐体内在滤袋的开口所在平面有将罐体分隔为上下两部分的隔板。

5.根据权利要求1所述的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，其特征在于：在空气压缩机的进气口和收尘器的出气口之间设置至少一个空气过滤器。

6.根据权利要求1所述的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，其特征在于：收尘器的底部有出料装置。